第一章 弹性高光泽彩色路面砖 1
一、开发弹性高光泽彩色路面砖的意义 1
1．光亮型彩色路面砖生产中存在的问题 1
2．光亮型彩色路面砖生产中存在问题的原因 1
二、弹性高光泽彩色路面砖的技术特点 2
三、弹性高光泽彩色路面砖对工业废渣和其他原料的技术要求 2
1．工业废渣 2
2．水泥 3
3．砂子 3
4．碎石 3
5．颜料 3
四、三聚氰胺甲醛树脂光亮剂的生产 4
7．光亮剂 4
6．各种助剂和辅料 4
1．三聚氰胺甲醛树脂的生产 5
2．三聚氰胺甲醛树脂光亮剂的配制 5
五、K-4型光亮剂 6
六、路面砖的配方 6
1．面层配方 6
2．底层配方 8
七、路面砖的生产设备 10
1．混凝土搅拌机 10
2．振动台 10
3．模具 11
4．摆放架 11
6．T-8型脱模机 12
5．球磨机 12
八、生产工艺 13
1．色料的研磨 13
2．彩色面料制备 13
3．底料的制备 14
4．注浆成型 14
5．静停固化 16
6．脱模 16
7．养护 17
九、易出现的质量问题及解决办法 19
1．砖面耐磨性差 19
3．砖面色彩差、褪色快 20
4．砖面的纹沟里泛白 20
2．砖面无光泽或光泽差 20
5．砖面点状、圆斑状泛白 21
6．砖面局部晕状(白斑边沿不明显)泛白 21
7．脱模后不光亮，但颜色尚可 21
8．粘模 21
9．脱模后褪色严重 22
10．砖面炸纹、崩皮 22
十、弹性高光泽彩色路面砖的生产技术要点 22
1．碱的成分 23
2．碱的泛出途径 23
十一、弹性高光泽彩色路面砖的技术指标 25
1．产品规格 25
2．物理力学性能 26
一、高防滑性文化路面砖的特征 27
1．文化气息浓厚 27
第二章 高防滑文化路面砖 27
2．砖的造型设计新颖 28
3．高度防滑 29
4．高耐磨性 30
5．良好的渗水性 30
6．独具特色的印模工艺 31
7．彩色面层超薄 31
4．广场型 32
1．工业废渣 32
5．甬道型 32
三、文化路面砖的主要原料 32
3．室内地面型 32
2．室外地面型 32
1．人行道型 32
二、文化路面砖的类型 32
2．水泥 34
9．303仿石剂 36
8．BS-33多功能保色剂 36
7．FH-2型高效防滑剂 36
6．NM-9型高效复合耐磨剂 36
5．颜料 36
4．碎石 36
3．砂子 36
10．其他外加剂 37
四、文化路面砖的生产设备 37
1．文化路面砖专用真空涡流搅拌机 37
2．多功能成型机 37
1．碎石路面砖配方 38
五、文化路面砖的生产配方 38
3．文化路面砖增色机 38
4．模具 38
5．养护摆放架 38
2．矿渣、钢渣路面砖配方 39
3．硫酸渣路面砖配方 39
4．铅锌渣路面砖配方 39
5．粉煤灰路面砖配方 39
6．尾矿砂路面砖配方 39
六、提高文化路面砖品质的技术措施 39
1．提高文化路面砖防滑性的技术措施 39
2．提高文化路面砖耐磨性的技术措施 40
七、文化路面砖的生产工艺流程 41
1．粉状面料的配制 41
3．提高文化路面砖渗水性的技术措施 41
2．路面砖底层配合料的制备 43
3．成型及印模 44
八、文化路面砖的质量控制 45
1．砖面砂化严重，耐候性不好 45
2．砖面图案模糊不清，立体感不强 46
3．砖面泛白或出现斑点 46
4．砖体膨胀炸裂 46
5．砖体吸水率高，抗冻性差 47
6．砖面耐磨度差 47
7．砖面防滑性差 48
九、文化路面砖的技术指标 48
3．注重实用性与欣赏性并重 50
1．建材艺术化的趋势 50
2．建材艺术化的原因 50
第三章 轻质艺术型墙面装饰砖 50
一、产品简介 50
二、轻质艺术型墙面装饰砖的技术特征 51
1．轻质 51
2．保温隔热 52
3．砖面艺术化 52
4．色彩变化万千 52
5．抗冲击性良好 52
6．耐老化性优异 52
三、技术措施 53
1．产品采用薄壳包芯结构 53
2．以玻璃纤维增强水泥作为成型材料 53
8．可加工成具特殊装饰功能产品 53
7．吸水率低 53
3．采用喷射成型工艺 54
4．采用真空脱水排气工艺 54
5．广泛采用无机材料 54
6．大量采用特种功能材料 54
四、主要原料 54
1．工业废渣 54
2．水泥 55
3．河砂 55
4．107胶 55
5．各种外加剂 55
1．高强度产品配方 58
六、生产配方 58
4．喷漆枪和空压机 58
2．振动台 58
1．双轴真空搅拌机 58
五、生产设备 58
3．螺杆砂浆喷射泵和玻璃纤维喷射切割机 58
2．超轻产品配方 59
3．普通产品配方 59
4．低成本产品配方 60
5．高鲜艳度产品配方 60
6．高耐用产品配方 60
7．纳米抗菌产品配方 61
8．导电产品配方 61
9．抗污自洁产品配方 62
10．化学石膏内墙产品配方 62
1．工业废渣的预处理 63
七、轻质艺术型墙面装饰砖的生产工艺流程 63
2．制备各种外加剂及表面处理剂 65
3．料浆的制备 66
4．成型 67
5．固化、脱模和养护 68
6．外观处理 70
八、质量标准 71
1．外观质量 71
2．尺寸允许偏差 72
3．物理力学性能 72
4．吸水率 72
5．抗冻性 72
6．颜色稳定性 72
一、彩色水泥瓦在我国的发展概况 73
第四章 废渣彩色水泥瓦 73
二、废渣彩色水泥瓦的技术特征和优点 74
1．装饰性好，色彩丰富 74
2．具有良好的保温隔热性 74
3．利废节土，保护耕地 74
4．使用寿命长 74
5．常温成型 75
6．各种性能好 75
7．品种繁多，形式多样 75
8．防水ALCE良好 75
三、废渣彩色水泥瓦的主要原材料及其技术要求 75
1．水泥 75
2．工业废渣 76
5．水泥彩瓦漆 77
6．各种外加剂 77
3．河砂 77
4．颜料 77
四、彩色水泥瓦的主要生产设备 78
1．原材料处理设备 78
2．彩色水泥瓦成型设备 79
3．养护设施 83
4．瓦模 83
5．托板 84
五、生产工艺和设备的选择 84
1．挤压成型工艺设备 84
2．模压成型工艺设备 85
3．布浆成型工艺设备 87
1．原材料预处理 89
六、挤压成型生产工艺流程 89
2．计量配比 90
3．配合料的制备 91
4．挤压成型 92
5．表面着色处理 92
6．干热养护 93
7．彩瓦和托板分离 94
8．成品检验 94
七、模压成型生产工艺流程 94
1．成型 94
2．一次养护 94
2．琉璃质形成剂的预处理 95
1．废渣预处理 95
八、布浆成型生产工艺流程 95
6．三次养护 95
5．二次喷涂 95
4．二次养护 95
3．表面着色 95
3．彩瓦配方 96
4．配方的调整 96
5．料浆的制备 97
6．布浆成型 98
7．养护 99
九、彩色水泥瓦的技术指标 99
1．挤压成型水泥瓦的技术指标 99
2．模压成型水泥瓦的技术指标 100
3．布浆成型水泥瓦的技术指标 100
1．以玻纤代替石棉纤维，绿色无害 101
二、粉煤灰彩色釉质波瓦的技术特征 101
一、粉煤灰彩色釉质波瓦简介 101
第五章 粉煤灰彩色釉质波瓦 101
2．自动形成彩色釉面 102
3．光泽度高 102
4．抗渗性好 102
5．抗冲击性优异 102
6．使用寿命长 102
7．加工性良好 102
三、基本原料介绍 102
1．粉煤灰 102
2．轻烧镁粉(MgO) 104
3．氯化镁(MgCl2·6H2O) 104
6．玻璃纤维网格布 105
5．JF-14型氯氧镁高效复合改性剂 105
4．K-31型彩色釉质剂 105
四、生产设备 106
1．自动生产线设备的组成 107
2．YH-型自动生产线的技术特点 107
3．YH-2自动生产线和水泥石棉波瓦生产线的不同 108
五、生产配方 109
1．高中低档波瓦配方 109
2．配方调整原则 110
六、生产工艺 111
1．技术特点 111
2．工艺流程 111
3．工艺要点 113
1．粉煤灰彩色釉质波瓦的规格 114
七、波瓦的规格 114
2．粉煤灰彩色釉脊瓦规格 115
八、粉煤灰彩色釉质波瓦的物理力学性能指标 115
九、产品质量控制 116
1．原材料的质量控制 116
2．生产工艺过程的控制 121
十、易出现的质量问题及解决办法 124
1．波瓦性脆，缺乏韧性 124
2．波瓦的变形、翘曲 124
3．波瓦抗折力差 125
4．抗渗性达不到技术要求 125
5．返卤 126
6．泛霜 126
8．瓦面针孔多 128
7．耐水性差 128
9．瓦体纵向中间厚两边薄 129
10．瓦面在养护后出现微细裂纹 129
11．色彩不鲜艳、褪色 129
十一、手工生产工艺 129
1．生产设备 130
2．原料配比和制浆 130
3．操作工艺 130
第六章 工业废渣低成本免烧砖 132
一、工业废渣低成本免烧砖的主要特点 132
1．吃渣量大 132
2．废渣利用面广 132
3．产品成本低 132
5．工艺科学合理 133
4．产品质量高 133
1．水泥 134
2．各种工业废渣 134
3．石灰 134
二、废渣低成本免烧砖的生产原料 134
4．石膏 135
5．废砖粉 136
6．F-56废渣高效系列活化剂 136
7．废碱渣、废碱液 136
8．造纸污泥 136
3．免烧砖活化反应室 137
5．免烧砖成型机 137
4．轮碾搅拌机 137
2．A-11型水磁化器 137
1．各种废渣预处理设备 137
三、工业废渣低成本免烧砖的生产设备 137
四、工业废渣低成本免烧砖的生产工艺 141
1．废渣免烧砖配合料制备工艺 142
2．废渣免烧砖的成型工艺 145
3．废渣免烧砖的养护工艺 147
五、废渣免烧砖的配比原则及配合比 151
1．粉煤灰免烧砖配合比 151
2．矿渣免烧砖配合比 152
3．钢渣免烧砖配合比 153
4．煤矸石免烧砖配合比 154
5．炉渣免烧砖配合比 154
6．化学铬渣免烧砖配合比 155
8．硫酸渣免烧砖配合比 156
7．有色金属冶炼渣免烧砖配合比 156
9．铝厂赤泥免烧砖配合比 157
10．矿山尾矿砂免烧砖配合比 158
11．铜渣免烧砖配合比 159
六、免烧砖生产中易出现的质量问题及注意事项 160
1．免烧砖的强度差 160
2．免烧砖产生层裂 160
3．免烧砖抗冻融差，表面剥皮、起砂 160
4．免烧砖缺角掉棱现象严重，外观不好 161
5．免烧砖在码放、养护过程中塌垛 161
七、废渣免烧砖的技术指标 161
1．强度指标 161
2．抗冻性 161
4．碳化性能 162
3．干燥收缩 162
第七章 高掺量废渣空心砌块 163
一、国内外空心砌块的发展概况 163
1．空心砌块及废渣空心砌块的概念 163
2．空心砌块发展简介 163
二、废渣空心砌块的优势 164
1．保护耕地，避免毁田 165
2．节约能源，降低能耗 165
3．减少CO2排放，保护环境 165
4．功能多，性能好 165
1．按密度分 166
8．容重小，降低建筑自重 166
三、废渣空心砌块的种类 166
6．扩大建筑使用面积 166
5．降低建筑造价，经济优势显著 166
7．废渣渗量大，有利于治理环境污染 166
2．按结构分 167
3．按用途分 167
4．按强度等级分 167
5．按孔的排数分 167
4．产品密度小 168
2．炉渣 168
1．粉煤灰 168
五、主要原料介绍 168
3．产品多样化 168
2．水泥用量小 168
1．废渣掺量高 168
四、高掺量废渣空心砌块的主要特征 168
3．磷石膏 169
4．电石渣 170
5．废碱液 170
6．水泥 171
7．砂 172
8．废砖粉 173
9．粉煤灰及炉渣F-56高效活化剂 173
10．轻集料 173
六、主要技术原理 174
1．工业废渣的活性 174
2．工业废渣的活性原理 174
4．技术措施 175
3．工业废渣水化反应的影响因素 175
七、废渣空心砌块的配方 177
1．承重废渣空心砌块的配方 177
2．非承重废渣空心砌块的配方 177
3．节能型保温隔热废渣空心砌块的配方 177
八、生产设备 177
1．A-11型水磁化器 177
2．粉煤灰磨细设备 178
3．炉渣的粉碎设备 179
4．搅拌机 179
5．拌合料输送设备 180
6．废渣空心砌块成型机 180
九、空心砌块的输送设备 184
十、码垛设备 185
1．带养护架的输送系统 185
2．底板输送系统 185
十一、生产工艺 186
1．原料预处理 186
2．配料 187
3．配合料的轮碾 187
4．配合料的熟化 187
5．拌合料的二次轮碾 187
6．拌合料的二次熟化 188
7．成型配料和搅拌 188
8．砌块成型 188
9．砌块的输送 188
10．养护 188
11．码垛 191
1．原料的技术要素 192
十二、废渣空心砌块生产的技术要素 192
2．配合比的技术要素 193
3．设备选型的技术要素 195
4．工艺的技术要素 197
十三、彩色釉面浮雕装饰砌块的加工技术 198
1．彩色釉质浮雕空心砌块的技术进步 198
2．彩色釉质浮雕空心砌块的技术特征 199
3．彩色釉面的主要原料 200
4．彩色釉面加工的专用模具 200
5．彩色釉面空心砌块的生产工艺流程 201
6．配套简易设备 201
7．彩色釉质面层复合的注意事项 201
3．节能型保温隔热渣空心砌块的物理力学性能 202
2．非承重砌块废渣空心砌块的物理力学性能 202
1．承重废渣空心砌块的物理力学性能 202
十四、废渣空心砌块的物理力学性能 202
第八章 预活化工艺粉煤灰加气混凝土 203
一、产品简介 203
1．加气混凝土的概念 203
2．预活化工艺粉煤灰加气混凝土的概念 203
3．预活化工艺粉煤灰加气混凝土产品的技术进步 203
4．预活化工艺粉煤灰加气混凝土配方和工艺技术的进步 204
二、加气混凝土的概况 204
1．加气混凝上的发展概况 205
2．加气混凝土的优点 205
3．加气混凝土的种类 206
三、粉煤灰加气混凝土的主要生产原料 206
1．粉煤灰 206
3．砂子 207
2．水泥 207
4．石灰 208
5．石膏 208
6．发气剂 209
7．稳泡剂 209
8．WD-88复合稳定剂 210
9．GX-1、GX-2粉煤灰高效活化剂 210
10．自燃煤矸石、废砖、磷渣、钢渣等活性废料 210
11．钢筋 210
四、粉煤灰加气混凝土的生产设备 211
1．原料预处理设备 211
2．原料计量设备 211
3．物料搅拌浇注设备 211
5．蒸压釜 212
4．切割机 212
6．动力设备 213
7．辅助设备 213
五、粉煤灰加气混凝土的生产配方 214
1．配比原则 214
2．生产配方 214
3．配方的调整原则 216
六、粉煤灰加气混凝土的生产工艺流程 217
1．粉煤灰预处理 217
2．粉煤灰的预活化 218
3．粉煤灰的预粉磨 218
4．石灰和石膏的破碎 218
5．石灰、石膏的粉磨预活化 218
8．活化粉煤灰的粉磨 219
6．复合发气剂的配制 219
7．WD-88复合稳定剂的预分散 219
9．配料制浆及浇注 220
10．发气与静停 221
11．干热预养 221
12．坯体的切割 221
七、蒸压养护工艺 224
1．抽真空 224
2．升温 225
3．恒温 225
4．降温 226
5．产品出釜 226
八、粉煤灰加气混凝土板的生产 226
1．钢筋网片的结构 226
2．钢筋网片的制作 227
3．钢筋网片的组装 228
4．粉煤灰加气混凝土板的浇注 228
5．粉煤灰加气混凝土板材的静停和切割 229
6．蒸压养护 229
九、预活化工艺粉煤灰加气混凝土生产过程中易出现的问题及解决办法 229
1．塌模 230
2．憋气和裂纹 230
3．冒泡和沸腾 231
十、粉煤灰加气混凝土的安全生产 233
1．开关釜门的安全操作 233
2．安全阀 233
3．密封圈 234
二、粉煤灰陶粒的主要技术特征 235
2．粉煤灰陶粒的概念 235
1．陶粒在建筑中的地位和作用 235
第九章 高性能粉煤灰陶粒 235
1．陶粒的概念 235
一、粉煤灰陶粒简介 235
2．粉煤灰陶粒在国内外的发展概况 236
三、粉煤灰陶粒的优点 236
1．密度小、质轻 237
2．保温、隔热、隔音 237
3．优异的抗渗性 237
4．吸水率低，抗冻性良好 238
5．优异的抗碱集料反应能力 238
3．生石灰 239
2．粘土 239
1．粉煤灰 239
四、生产粉煤灰陶粒的主要原料及技术要求 239
4．石膏 240
5．植物秸秆 240
6．锯末 240
7．L-3型烧结陶粒专用发泡造孔剂 240
8．L-4型自然养护陶粒专用发泡造孔剂 240
9．L-2型蒸养陶粒专用发泡造孔剂 241
10．L-1型蒸压陶粒专用发泡造孔剂 241
11．PP型助熔剂 241
12．F-10粉煤灰陶粒专用活化剂 241
13．C5快速固化剂 241
14．NH28型水泥标号提高剂 241
1．自然养护法陶粒生产工艺的优点 242
五、自然养护法粉煤灰陶粒生产工艺 242
2．自然养护法陶粒生产工艺的不足 243
3．自然养护法陶粒生产工艺所需的设备 244
4．自然养护法生产陶粒的配方和工艺流程 245
六、蒸养、蒸压法陶粒生产工艺 252
1．配方及工艺的调整 252
2．蒸养法的蒸养制度 253
3．蒸压法的蒸养制度 253
4．蒸养、蒸压法与自然养护法的比较 253
七、烧结法陶粒生产工艺 254
1．立窑法 254
2．轮窑法 258
3．烧结机法和回转窑法 259
1．废渣高强度轻质空心墙板在国外的发展 260
2．废渣高强度轻质空心墙板在我国的发展现状 260
第十章 废渣高强度轻质空心墙板 260
二、废渣高强度轻质空心墙板在国内外的发展现状 260
一、废渣高强度轻质空心墙板的概念 260
三、废渣高强度轻质空心墙板的优势 261
1．废渣用量大 261
2．废渣应用面广 261
3．重量轻 261
4．墙体薄(仅6～12cm) 261
5．干法施工 261
2．煤矸石 262
1．粉煤灰、炉渣 262
四、主要原材料 262
9．保温隔热 262
7．板缝不易开裂 262
6．表面平整 262
8．大开间、空间可自由隔断 262
3．矿渣 263
4．膨胀珍珠岩 265
5．普通硅酸盐水泥 265
6．氯化镁、氧化镁(氯氧镁水泥) 266
7．低碱度硫铝酸盐水泥 266
8．F-56废渣高效活化剂 266
9．NH28型水泥标号提高剂 266
10．C5型快速固化剂 266
12．钢丝 267
13．废聚苯乙烯泡沫颗粒 267
11．玻璃纤维 267
14．高效DA发泡剂 268
五、原材料的预处理 269
1．粉煤灰的预处理 269
2．炉渣的预处理 269
3．矿渣的预处理 269
4．煤矸石的预处理 269
5．废聚苯乙烯泡沫塑料的预处理 269
6．珍珠岩的预处理 269
7．玻璃纤维丝的预处理 269
六、废渣高强度轻质空心墙板的生产配方 269
1．以硅酸盐水泥为胶结剂的配方 269
2．以低碱度硫铝酸盐水泥为胶结剂的配方 270
3．以轻烧镁粉为胶结料的配方 271
1．平模铺网工艺 272
七、废渣高强度轻质空心墙板的各种成型工艺 272
2．平模喷射工艺 275
3．组合立模灌浆工艺 280
4．台座挤出工艺 286
5．预拌泵注工艺 290
八、废渣高强度轻质空心墙板生产工艺的选择 295
1．台座挤出工艺的选择 295
2．立模工艺的选择 295
3．平模喷射工艺的选择 295
4．平模铺网工艺的选择 295
5．预拌泵注工艺的选择 295
九、产品质量标准 296
2．建筑节能的意义及其与本产品的相关性 297
1．轻质热反射式保温隔热砖的概念 297
一、产品简介 297
第十一章 屋面轻质热反射式保温隔热砖 297
二、屋面轻质热反射式保温隔热砖的技术特征及优点 298
1．复合夹芯结构 298
2．轻质 299
3．成本低 299
4．外观漂亮 299
5．保温隔热效果优良 299
6．防水性能好 300
7．规格多样 300
三、轻质热反射式保温隔热砖的主要生产原料 300
1．水泥 300
2．工业废渣 301
5．F206稳泡剂 302
3．107胶 302
4．高效DA发泡剂 302
6．CCW-1复合反光剂 303
7．C88镜面剂 303
8．玻璃纤维丝和玻璃纤维网格布 303
9．颜料 303
四、轻质热反射式保温隔热砖的生产配方 303
五、轻质热反射式保温隔热砖配方的调整 304
1．水泥用量的调整 304
2．107胶用量的凋整 304
3．镜面剂和反光剂用量的调整 304
六、轻质热反射式保温隔热砖的生产设备 305
2．成型操作台 305
1．搅拌机 305
6．轻集料用量的调整 305
5．稳泡剂用量的调整 305
4．发泡剂用量的调整 305
3．压缩空气发泡剂 306
4．废聚苯乙烯泡沫塑料粉碎机 306
5．模具 306
6．固化摆放架 306
七、轻质热反射式保温隔热砖的生产工艺 306
1．模具制作 306
2．反光剂与镜面剂的配制 307
3．发泡剂与稳泡剂混配 307
4．底料和面料原料的计量 307
5．面料制备 307
6．底料的制备 308
7．摆放模具 309
8．面料注浆 309
9．振动排气 309
10．底料注浆 309
11．摆放上架 309
12．静停固化 309
13．脱模 309
14．保湿养护 310
15．露天码放 310
16．检验出厂 310
八、轻质热反射式保温隔热砖的生产技术要点 311
1．砖面镜面层的反光效果 311
2．轻集料和发泡剂的协同 311
3．发泡方式的选择 312
4．玻璃纤维对制品抗折的重要作用 313
九、屋面轻质热反射式保温隔热砖的技术指标 314
第十二章 工业废渣防水隔热粉 315
一、防水隔热粉简介 315
1．防水隔热粉的概念 315
2．防水隔热粉的主要用途 315
3．防水隔热粉在我国的发展现状 315
二、工业废渣防水隔热粉技术特征和优点 316
1．防水隔热性能优于其他防水材料 316
2．耐候性优良 316
3．防水、隔热 316
4．防水效果好 316
5．可以在潮湿基层上施工 316
1．用于坡面和立面效果稍差 317
三、工业废渣防水隔热粉的不足 317
2．手工铺设，影响施工效果 317
6．可冷施工，不需加热 317
8．化学性质稳定，不易老化 317
7．施工方法灵活多样 317
9．以工业废渣为原料，成本低 317
3．用于特殊部位必须有配套材料 318
四、工业废渣防水隔热粉的主要生产原料 318
1．工业废渣 318
2．HH-8型甲基包覆剂 318
3．包覆助剂 318
4．氢氧化钠 318
5．太古油 319
6．二氧化碳(气) 319
1．湿式生产法的生产设备 320
五、工业废渣防水隔热粉的湿式生产法 320
2．配方 322
3．湿式生产法的工艺流程 322
六、工业废渣防水隔热粉的半湿式生产法 323
1．半湿式生产法的生产设备 323
2．配方 324
3．半湿式生产法的工艺流程 324
七、工业废渣防水隔热粉的干式生产法 324
1．干式生产法的生产设备 324
2．配方 325
3．干式生产法的工艺流程 325
2．半湿式生产法的优缺点 326
1．湿式生产法的优缺点 326
八、工业废渣防水隔热粉生产方法的比较和选择 326
3．干式生产法的优缺点 327
4．工业废渣防水隔热粉的工艺选择 327
九、工业废渣防水隔热粉的使用方法 328
1．平面部位的使用方法 328
2．立面或异形部位的使用方法 329
十、工业废渣防水隔热粉的技术性能 329
十一、防水隔热粉易出现的质量问题及解决办法 330
1．防水隔热粉结块成团 330
2．防水性能不好 330
3．不耐老化 330
1．粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的种类 332
2．粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的特征 332
第十三章 粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料 332
一、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的种类和特征 332
二、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的主要优点 334
1．可以在潮湿的基层上施工 334
2．本产品具有良好的耐碱性 334
3．无毒无味，不含有害物质 334
4．对基层有优异的结合力，耐候性好 334
5．可灵活变化色彩 334
6．使用成本低 334
7．原料来源广泛 334
2．BBC三元共聚乳液 335
3．硅溶胶 335
三、生产粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料主要原料 335
1．粉煤灰漂珠 335
4．成膜助剂 336
5．增塑剂 336
6．分散剂和湿润剂 337
7．增稠剂 338
8．流平剂 338
9．消泡剂 338
10．调节剂 339
11．防腐剂 339
12．去离子水 339
15．保护胶体 340
1．反应釜 340
四、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的生产设备 340
14．反光剂 340
13．钛白粉 340
2．粉煤灰漂珠处理机 341
3．硅溶胶制备装置 341
4．YN-1型防水涂料自动生产线 341
五、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的生产配方 344
1．屋面反辐射热保温隔热防水涂料配方 344
2．外墙绒面保温隔热防水涂料配方 344
3．内墙绒面保温隔热防水涂料配方 344
4．外墙非绒面保温隔热防水涂料配方 344
5．工业管道保温隔热防水涂料配方 344
六、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的配方组成原理及调整 345
1．基料的作用和调整办法 345
2．颜填料的作用和调整办法 346
七、粉煤灰溧珠保温隔热防水涂料的生产工艺 347
1．粉煤灰漂珠的预处理 347
3．助剂(辅助成膜剂)的作用和调整办法 347
2．BBC三元共聚乳液的合成 349
3．硅溶胶的制备 349
4．保护胶体的制备 350
5．防水涂料工艺流程 351
八、保温隔热防水涂料的质量控制 352
1．涂料的涂膜不够坚韧，易裂纹 352
2．涂料的遮盖力不够，反复涂刷难以遮住基层 352
3．涂料容易发生沉淀结块 352
4．粉煤灰漂珠漂浮，难以分散 352
7．防水涂料的光泽度低 353
九、防水涂料的施工方法 353
6．涂料在涂刷后鱼眼多，影响抗水性 353
5．涂料的耐低温性差，在低温下不易成膜 353
十、粉煤灰漂珠保温隔热防水涂料的技术性能 354
第十四章 高掺量粉煤灰水泥 355
一、粉煤灰水泥简介 355
二、高掺量粉煤灰水泥的技术特征和优越性 356
1．粉煤灰掺量高 356
2．成本低 356
3．生产工艺简单 356
4．能耗低 357
5．水泥质量高，性能好 357
三、高渗量粉煤灰水泥的主要原料 359
1．粉煤灰 359
2．石灰质原料 360
3．粘土质原料 361
5．复合催化剂 362
4．校正原料 362
7．生石灰 363
6．石膏 363
8．CF-3粉煤灰高效复合活化剂 364
9．CM高效多功能助磨剂 364
四、高掺量粉煤灰水泥两次掺入法生产工艺的选择 364
1．两次掺入法简介 364
2．粉煤灰两次掺入法工艺的选择 365
五、高掺量粉煤灰水泥熟料的配方 365
1．配方 365
2．配方原理及调整 366
六、生料原料的预处理 369
1．原料的破碎 369
2．原料的预均化 370
1．配煤方法的选择 372
七、生料的制备 372
2．生料的配制 373
3．生料的粉磨 373
八、熟料的煅烧 376
1．料球制备 376
2．熟料的煅烧 379
九、粉煤灰高活性混合材料的生产 381
1．粉煤灰高活性混合材料在水泥生产中的作用 381
2．基本原理 381
3．粉煤灰高活性混合材的活化方法 382
4．粉煤灰高活性混合材料的配方 383
5．粉煤灰高活性混合材料的制备工艺 383
2．高掺量粉煤灰水泥的粉磨细度 385
十、水泥粉磨 385
1．粉磨在高掺量粉煤灰水泥生产中的地位 385
3．高掺量粉煤灰水泥粉磨工艺的选择 387
十一、高掺量粉煤灰水泥的质量控制 391
1．原料质量的控制 391
2．配料的质量控制 392
3．生料的质量控制 393
4．生料料球的质量控制 393
5．粉煤灰高活性混合材料质量的控制 394
6．熟料煅烧的质量控制 394
7．水泥粉磨的质量控制 395
十二、粉煤灰一次掺入法生产高掺量粉煤灰水泥工艺 396
2．粉煤灰砂浆粉的概念 398
1．粉煤灰掺量高 398
二、粉煤灰砂浆粉的技术特征和优点 398
1．砂浆的概念 398
一、砂浆及粉煤灰砂浆粉的概念 398
第十五章 粉煤灰高品质砂浆粉 398
2．可直接利用湿排灰 399
3．产品具有高品质，使用效果好 399
4．良好的经济效益 400
三、粉煤灰砂浆粉的用途 400
1．配制砌筑砂浆 400
2．配制抹面砂浆 400
四、生产粉煤灰砂浆粉的主要原材料 401
1．粉煤灰 401
2．生石灰 401
4．外加剂 402
3．石膏 402
五、粉煤灰砂浆粉的生产设备 404
1．破碎机 404
2．粉磨机 404
3．包装机 407
4．混合设备 407
六、粉煤灰砂浆粉的生产配方 407
七、粉煤灰砂浆粉生产配方的调整原则及调整方法 408
1．高标号砂浆粉配方的调整 408
2．化学石膏和化学石灰的选择 408
3．干排灰的选择 408
1．配方原理 409
八、粉煤灰砂浆粉的技术原理 409
5．钢渣的选择 409
4．活性废渣的选择 409
2．工艺原理 410
九、粉煤灰砂浆粉的生产工艺流程 411
1．生石膏的破碎 411
2．各种物料的计量 411
3．外加剂的预分散 411
4．粉煤灰与生石灰及石膏的混合 411
5．陈化处理 411
6．砂浆粉的粉磨 412
7．产品检验 414
8．产品包装 414
十、砂浆粉的应用与施工 414
1．砂浆配方 414
2．施工方法 415
十一、粉煤灰砂浆粉技术指标 418
第十六章 粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖 419
一、粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖简介 419
1．常规轻质隔热耐火砖的概念、分类、品种 419
2．粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖的概念和用途 420
二、粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖的技术特征 421
1．隔热效果好 421
2．体积密度小，轻质 422
三、粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖的作用 422
1．降低工业炉窑和热工设备的能耗 422
2．提高生产效率 422
3．提高炉温，增强炉窑和热工设备的功能 422
四、粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖在我国工业现代化中的地位 423
4．降低地基投资 423
五、生产粉煤灰漂珠轻质隔热耐火砖的主要原料 424
1．漂珠 424
2．耐火粘土 426
3．硫酸铝 426
4．JH-2结合剂 427
5．轻质隔热耐火砖FF32型高性能发泡剂 427
6．CY-28固化剂 428
7．WD455型耐火材料稳定剂 428
8．三聚磷酸钠 428
9．矾土 429
10．锯末 429
11．轻烧镁粉 429
3．成型没备 430
2．专用高效发泡机 430
1．强制式搅拌机 430
六、粉煤灰轻质隔热耐火砖的生产设备 430
4．烧结窑 431
七、烧结型漂珠隔热耐火砖的生产 432
1．烧结型产品的主要优点 433
2．烧结产品的配方 433
3．配方的调整 434
4．烧结耐火砖的生产工艺 435
八、非烧结型漂珠隔热耐火砖的生产 440
1．非烧结型制品的优点 440
2．非烧结型制品的配方 441
3．非烧结型制品配方的调整 442
4．非烧结型制品的生产工艺 442
1．原料的质量控制 445
九、轻质隔热耐火砖的质量控制 445
2．配合料制备的控制 446
3．成型的质量控制 447
4．干燥的质量控制 448
5．烧成的技术控制 449
6．非烧结制品的质量控制 450
十、轻质隔热耐火砖的标号 450
1．冶金工业部部颁耐火标准制品牌号 450
2．冶金工业部部颁耐火材料标准砖号 450
附录1 国家经济贸易委员会、电力工业部、财政部、建设部、交通部、国家税务总局文件 451
附录2 财政部、国家税务总局关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知 455
附录3 建材工业“十五”规划 458
参考文献 473