1.1 织造技术的发展 1
第一章 织造技术 1
1.2 织物形成过程 6
1.3 织机完成的各种作用 8
第二章 织机 17
2.1 织机的分类 17
2.2 织机的技术参数 20
2.3 织机的主要部件 29
2.4 机架 31
2.5 织机的主要尺寸 33
3.1 传动装置的作用 39
第三章 传动装置、离合器和制动器 39
3.2 传动装置的类型 47
3.3 离合器 52
3.4 制动器 54
3.5 传动控制方式 56
3.6 传动设计 57
3.7 倒转机构 65
3.8 功率传递 67
3.9 传动装置的重要意义 69
第四章 送经机构和卷取机构 72
4.1 送经机构 74
4.2 送经机构的传动轮系 102
4.3 双联式织轴的送经机构 104
4.4 织轴 107
4.5 后梁 110
4.6 送经机构的调整 117
第五章 织物的牵拉 119
5.1 织造面中织物与经纱的控制 119
5.2 织物的牵引 128
5.3 织物卷取装置 131
5.4 织物卷绕装置 138
6.1 开口运动的参数 143
第六章 凸轮式开口装置 143
6.2 织物组织 146
6.3 开口装置 148
6.4 开口装置的结构 149
6.5 平纹组织的开口装置 149
6.6 不对称的综框升降运动 152
6.7 凸轮的型式 153
6.8 多页综凸轮式开口装置 157
6.9 综框 167
7.1 多臂机的型式 176
第七章 多臂机 176
7.2 多臂机的机构 177
7.3 装在顶部的复动式多臂机 178
7.4 多臂织机的看管 191
7.5 多臂机的花纹控制 195
7.6 多臂机的安装 199
7.7 商业供应的多臂机 200
7.8 多臂机的未来发展 202
7.9 开口装置的调整 205
8.1 单动式提花机 207
第八章 提花机 207
8.2 半开梭口复动式提花机 208
8.3 全开梭口复动式提花机 210
8.4 未来展望 214
第九章 打纬机构 215
9.1 技术条件 215
9.2 打纬机构的种类 216
9.3 钢筘的极限位置 221
9.4 钢筘的速度和加速度 222
9.5 筘座木 226
9.6 打纬力学 229
9.7 打纬的分析 233
9.8 钢筘 237
第十章 无梭织造的纬纱准备 240
10.1 纬纱卷装的形式 241
10.2 筒子架 244
10.3 纬纱的消耗 246
10.4 纬纱张力 248
10.5 每织一纬时纬纱的退绕 252
10.6 纬纱喂给装置 254
10.7 纬纱定长装置 258
11.1 引纬原理 268
第十一章 撞击式打纬 268
第十二章 片梭引纬 282
12.1 投梭机构 282
12.2 片梭飞越梭口 298
12.3 纬纱喂入片梭的方法 299
12.4 纱夹夹持纬纱的方法 319
12.5 引入双纬 320
12.6 经纱和钢筘保护装置 320
12.7 无纡织机 323
12.8 纬纱上加负荷的引纬装置 326