目录 1
前言 1
第一章 金属学基础 1
1-1 金属的结构与结晶 1
1-2 合金的相结构 7
1-3 铁碳合金 10
1-4 钢的热处理 17
1-5 钢的合金化基础 25
第二章 材料力学基础 28
2-1 基本概念与定义 拉伸与压缩 28
2-2 复杂受力状态 35
2-3 剪切与扭转 39
2-4 弯曲 42
2-5 失稳（屈曲） 50
第三章 锅炉钢材强度性能特点 54
3-1 温度对钢材机械性能的影响 54
3-2 钢材的蠕变现象 56
3-3 蠕变限与持久强度 59
3-4 持久塑性 62
3-5 影响高温强度的因素 63
3-6 应力松弛 66
3-7 钢材金相组织与成分的变化 70
3-8 高温氧化与腐蚀 77
3-9 锅炉材料的脆性 84
3-10 锅炉元件材料的损坏原因及判别 91
第四章 锅炉钢材 98
4-1 化学元素对钢材性能的影响 98
4-2 锅炉钢材的分类及牌号的表示方法 101
4-3 锅炉用钢 108
第五章 锅炉元件受力失效形式与应力控制原则 124
5-1 锅炉元件受力的失效形式 124
5-2 以断裂力学来考虑裂纹影响的设计原则 125
5-3 低周疲劳及考虑疲劳的设计原则 132
5-4 锅炉元件中的热应力 138
5-5 锅炉受压元件中应力的分类与限制 146
第六章 锅炉受压元件强度计算规定 150
6-1 强度计算标准 150
6-2 安全系数与许用应力 152
6-3 计算壁温 158
6-4 计算压力（设计压力）与最高允许工作压力 163
第七章 受拉伸（压缩）作用为主的元件的强度 166
7-1 承受内压力作用的圆筒形元件的强度 166
7-2 承受外压力作用的圆筒形元件的强度 199
7-3 凸形封头、炉胆顶和半球形炉胆的强度 206
8-1 平端盖、平堵头和人孔（手孔）盖的强度 219
第八章 受弯曲作用为主的元件的强度 219
8-2 拉撑平板、烟管管板和拉撑曲面板的强度 226
8-3 矩形集箱的强度 250
8-4 下脚圈的强度 253
第九章 锅炉受压元件强度设计与校验 257
9-1 锅炉受压元件强度设计 257
9-2 锅炉受压元件强度校验 267
第十章 锅炉制造业应用的焊接方法 287
10-1 焊接过程的实质 287
10-2 手工电弧焊 288
10-3 埋弧自动焊 293
10-4 氩弧焊 301
10-5 电渣焊 306
10-6 气焊与气割 310
10-7 等离子弧焊接与切割 313
10-8 接触焊对焊 316
10-9 摩擦焊 319
第十一章 锅炉用焊接材料 322
11-1 焊接冶金过程对焊接材料的要求 322
11-2 手工电弧焊焊条 328
11-3 自动焊及电渣焊焊剂 335
12-1 焊接接头特点 338
第十二章 锅炉构件的焊接接头 338
12-2 焊接接头的基本型式 339
12-3 焊接接头强度计算 343
12-4 焊缝强度分析 344
12-5 锅炉构件焊缝校核 349
第十三章 焊接应力与变形 354
13-1 焊接应力与变形产生的原因 354
13-2 焊接残余应力的分布及其影响 355
13-3 减少和消除焊接应力的措施与方法 358
13-4 焊接变形的形式与影响因素 362
13-5 减少和矫正焊接变形的措施与方法 365
14-1 焊接热影响区及其对接头性能的影响 370
第十四章 锅炉钢材的焊接 370
14-2 金属材料的可焊性 377
14-3 锅炉焊接构件的热处理 380
14-4 常用锅炉钢材的焊接特点 384
第十五章 焊接缺陷与焊接检验 393
15-1 锅炉焊接中常见的缺陷及其分析 393
15-2 焊接检验的步骤与方法……………………………………………………………39815-3 焊接缺陷的返修 407
第十六章 胀接 409
16-1 胀接的特点 409
16-2 影响胀接质量的因素 412
附录 锅炉钢材物理性能 418
主要参考文献 419