第一部分 初级工 1
第一章 基本概念 1
第一节 常用术语及意义 1
一、常用单位的意义及其应用 1
二、蔗糖结晶一般术语 5
第二节 蔗糖及其溶液的性质 7
一、一般性质 7
二、结晶性 7
三、溶解性 7
四、旋光性 8
五、折光性 8
六、蔗糖溶液的沸点上升 8
七、导电性 9
八、水解性 9
九、蔗糖溶液的分解 10
十、微生物对蔗糖的作用 10
第三节 食糖产品标准 10
一、白砂糖标准 10
二、绵白糖标准 11
三、赤砂糖标准 12
四、原糖标准 12
五、食糖卫生标准 13
第二章 煮糖基本知识 15
第一节 煮糖工艺要求 15
一、煮糖工艺流程 15
二、工艺要求 18
第二节 煮糖基本知识 21
一、多系煮糖 21
二、真空度与煮糖的关系 23
三、非糖分对煮糖的影响 24
四、煮糖的热交换 25
五、对蒸汽的要求 26
六、糖膏对流对煮糖的影响 26
第三章 煮糖操作 29
第一节 煮糖验糖板的技术操作基础 29
一、验糖板及使用方法 29
二、使用验糖板对晶体质量的鉴别 30
三、使用验糖板对浓度的判断 32
第二节 煮糖操作的基本过程 33
一、准备工作 33
二、煮糖操作过程 33
三、煮糖操作的注意事项 39
四、不正常情况的原因与处理 39
第三节 煮糖岗位操作技能 42
一、原料箱岗位操作技能 42
二、稀释箱岗位操作技能 44
三、种子箱岗位操作技能 45
四、结晶罐岗位操作技能 46
五、岗位交接班制度 50
六、生产记录制度 51
第四章 煮糖主要设备、仪表的识别 52
第一节 煮糖主要设备的识别 52
一、结晶罐 52
二、种子箱 52
三、冷凝器 53
第二节 常用仪表识读 54
一、压力表 54
二、温度表 55
三、流量计 56
四、电流表与电压表 57
五、常用仪表参数 57
六、仪表分析判断方法 59
第五章 助晶 61
第一节 助晶原理 61
一、助晶原理 61
二、助晶设备的识别 61
第二节 助晶操作 62
一、助晶操作 62
二、助晶岗位操作注意事项 63
三、糖膏抽蜜装置的使用方法 63
四、不正常情况的原因与处理 64
五、助晶岗位操作技能 64
第二部分 中级工 67
第六章 蔗糖结晶原理 67
第一节 蔗糖的结晶形态 67
一、正常的蔗糖结晶形状 67
二、不正常的蔗糖结晶形状 68
第二节 蔗糖的溶解度与过饱和系数 69
一、饱和溶液与蔗糖的溶解度 69
二、过饱和溶液和过饱和系数 70
第三节 蔗糖溶液中晶核的形成与长大 77
一、蔗糖溶液中晶核的形成 77
二、蔗糖结晶的长大 78
三、结晶速度 78
四、影响蔗糖结晶的主要因素 79
第七章 煮糖配料计算 82
第一节 基础计算 82
一、糖液质量与体积的关系 82
二、糖液中固溶物质量的计算 82
三、糖液中含糖质量的计算 83
第二节 煮糖配料计算 83
一、代数法 83
二、交叉法 85
三、图解法 87
第八章 各种糖膏的煮炼技能 90
第一节 煮糖操作原则 90
一、控制适当的晶粒数目 90
二、争取最大的结晶速度 90
三、晶体均匀整齐 91
第二节 种子的煮炼技能 91
一、种子制备 91
二、种子煮制技术要求 93
三、种子煮制方法要点 94
第三节 甲糖膏的煮炼技能 97
一、甲糖膏特点与煮制技术要求 97
二、甲糖膏煮制方法要点 99
三、绵糖甲糖膏的煮制方法要点 103
第四节 乙糖膏的煮炼技能 103
一、乙糖膏的特点与煮制技术要求 103
二、乙糖膏煮制方法要点 104
第五节 丙糖膏的煮炼技能 106
一、丙糖膏的特点与煮制技术要求 106
二、丙糖膏煮制方法要点 107
第六节 煮糖过程故障原因与处理 110
一、煮糖跑糖，冷却水含糖分过高 110
二、汽凝水含糖分超过规定值 110
三、糖膏浓度过高，卸放困难 111
四、不能抽真空或真空度不能升高 111
五、稀释箱原料加热受焦 111
六、物料管路法兰垫片爆裂 111
第七节 结晶助剂的应用技术 112
一、煮糖用表面活性剂的作用和功能 112
二、表面活性剂的选择和使用 114
三、煮炼用表面活性剂的经济效益 115
第九章 结晶罐及附属设备 116
第一节 概述 116
第二节 结晶罐内的糖膏循环 117
第三节 间歇式结晶罐的类型和构造 118
一、中心降液循环列管式结晶罐 119
二、吊鼓式结晶罐 119
三、阶梯型汽鼓式结晶罐 121
四、环板式结晶罐 122
五、卧式平板型结晶罐 123
第四节 强制循环结晶罐 124
一、强制循环的优缺点 124
二、结晶罐中安装搅拌器的几种基本形式 126
三、几种典型的搅拌式结晶罐 127
第五节 结晶罐的其它构件 129
一、入料管 129
二、卸糖阀 129
三、糖膏采样器 130
四、投粉斗 131
五、视镜 131
第六节 连续结晶罐 132
一、单侧降液循环列管连续结晶罐 132
二、中心降液循环列管连续结晶罐 133
三、板式连续结晶罐 134
四、Tully式外循环列管式加热元件连续结晶罐 135
五、BMA塔式四层连续结晶罐 136
六、间歇式结晶罐串联的连续结晶过程 138
七、连续结晶罐的优缺点 138
第七节 结晶罐的附属设备 139
一、原料箱 140
二、种子箱 140
三、冷凝器 141
四、捕汁器 144
五、汽凝水分离器 146
第十章 助晶 148
第一节 影响糖膏助晶的因素 148
一、降温的速度 148
二、糖膏冷却的最低温度 149
三、糖膏母液的锤度 150
四、糖膏母液的浓度与纯度的关系 150
五、糖膏中结晶的含量 151
六、搅拌速度 151
第二节 助晶过程糖膏温度和浓度的控制技能 152
一、测定糖膏浓度的主要设备及使用方法 152
二、助晶过程中糖膏温度和浓度的控制技能 154
三、助晶过程故障的原因与处理 155
第三节 助晶设备 156
一、助晶设备的工艺要求 156
二、助晶机的类型与结构 157
第十一章 结晶设备检修规程 170
第一节 通用管路、管件、阀门检修规程 170
一、管路检修规程 170
二、管路的保温 171
三、法兰盘检修规程 172
四、垫片（挣口）检修规程 172
五、支架检修规程 172
六、阀门检修规程 173
七、安全阀检修规程 173
第二节 冷凝器、物料箱、种子箱、助晶机、结晶罐检修规程 174
一、淋洒式冷凝器检修规程 174
二、喷射式冷凝器检修规程 174
三、各种物料箱检修规程 175
四、助晶机、种子箱检修规程 176
五、结晶罐检修规程 177
第三节 部分通用传动件检修规程 180
一、蜗杆蜗轮检修规程 180
二、键检修规程 182
三、弹性联轴器检修规程 183
四、开式滑动轴承检修规程 184
五、闭式滑动轴承检修规程 186
第三部分 高级工 188
第十二章 煮糖过程中的有害变化与最终糖蜜 188
第一节 煮糖过程中的各种有害变化 188
一、蔗糖分解 188
二、非糖盐类的沉淀析出 188
三、蔗糖晶体的着色和包裹非糖杂质 189
第二节 最终糖蜜 190
一、最终糖蜜的成分 191
二、最终糖蜜的形成原因 192
三、各种非糖分的造蜜能力 193
四、最终糖蜜的标准纯度 195
第十三章 煮糖操作 196
第一节 精炼糖高纯度糖膏的煮炼 196
一、高纯度糖膏煮制技术要求 196
二、精炼糖高纯度糖膏的煮炼技能要点 198
第二节 投粉测罐、结晶率测定、糖粉粒子均匀度操作技能 199
一、投粉测罐操作技能及应用 199
二、结晶率测定 203
三、投粉用的糖粉粒子均匀率的测定 204
第三节 糖膏浓度、加热管积垢的判断 205
一、视镜、汽鼓压力判断糖膏浓度的方法 205
二、结晶罐加热管积垢形成的判断 206
第四节 事故原因分析与处理 209
一、糖膏煮成团粒的原因及处理 209
二、生成黏晶的原因及处理 209
三、糖膏发现有黄黑点的原因及处理 210
四、结晶罐视镜破裂的原因及处理 210
五、蒸汽管破裂的原因及处理 211
第十四章 煮糖物料平衡基本知识 212
第一节 煮糖制度及其编制方法 212
一、煮糖制度的概念 212
二、煮糖制度的编制原则 213
三、煮糖制度的编制方法 214
第二节 常用各种类型的煮糖制度 221
一、全产赤砂糖的煮糖制度 222
二、产白砂糖为主，兼产赤砂糖的煮糖制度 223
三、产优级白砂糖的煮糖制度 226
四、产精糖兼产赤砂糖的煮糖制度 228
五、全产白砂糖的煮糖制度 229
六、生产原糖的煮糖制度 231
第十五章 罐时平衡与煮糖用汽计算 233
第一节 煮糖罐时平衡计算 233
第二节 煮糖用汽计算与节能知识 235
一、煮糖用汽的计算 235
二、煮糖系统的节能措施 237
第十六章 结晶罐的工艺计算 240
第一节 间歇式结晶罐的改进 240
一、结晶罐的主要技术参数 240
二、间歇式结晶罐的改进 242
第二节 结晶罐的工艺计算 245
一、所需罐数的计算 245
二、结晶罐所需的加热面积 246
三、加热管的管径、管长与管数 246
四、降液管尺寸 248
五、结晶罐直径、高度及总容积 248
六、吊鼓式结晶罐的主要尺寸计算 250
第三节 强制循环结晶罐的主要参数 253
一、中心降液管的直径 253
二、搅拌叶直径与降液管直径之比 253
三、搅拌器的转速和安装位置 253
四、搅拌器所需功率的估计 254
第十七章 助晶 257
第一节 糖膏助晶管理与操作 257
一、糖膏助晶管理 257
二、助晶降温操作 261
三、助晶效果查定 262
四、事故原因分析与处理 262
第二节 助晶机的技术参数与计算 263
一、助晶机的技术参数 263
二、助晶机的计算 263
第十八章 产品质量和煮炼收回 267
第一节 产品质量问题分析 267
一、产品色值高的原因分析及处理 267
二、产品不溶于水杂质含量高的原因分析及处理 268
三、产品混浊度高的原因及处理 269
四、产品含二氧化硫偏高的分析及对策 269
五、产品灰分偏高 271
六、产品水分偏高 271
七、产品蔗糖分偏低 271
八、赤砂糖质量 272
九、绵白糖质量问题的分析与处理 272
第二节 煮炼收回率 274
一、煮炼收回率的计算 274
二、减少糖分损失与提高煮炼收回率的途径 276
第十九章 结晶设备的修理技能 279
第一节 承压部件挖补修理 279
一、承压部件挖补修理知识 279
二、补板修理的操作 281
第二节 堆焊修理 282
一、堆焊修理知识 282
二、堆焊操作步骤 282
第三节 裂纹修理 283
一、裂纹修理知识 283
二、裂纹修理操作步骤 284
第四节 加热管修理 285
一、加热管的修理知识 285
二、加热管修理操作 288
第五节 阀门修理 288
一、阀门修理知识 288
二、阀门修理操作 289
第六节 结晶罐汽鼓水压试验 290
一、水压试验技术要求 290
二、结晶罐汽鼓水压试验操作 291
参考文献 293