第一章 聚乙烯醇的制造 1
第一节 概述 1
目录 1
第二节 醋酸乙烯的合成 11
一、乙炔法 12
（一）合成反应 12
（二）催化剂 13
（三）电石乙炔法 16
（四）天然气乙炔法 40
二、乙烯法 54
（一）合成反应 54
（二）催化剂 55
（三）合成工艺 58
（四）精馏 58
一、聚合反应 65
第三节 醋酸乙烯的聚合 65
二、引发剂 68
三、溶剂 69
四、聚合工艺 70
五、影响聚合反应的因素 75
六、聚合工艺中常用图线 77
七、聚合工艺计算 82
（一）偶氮二异丁腈（A.Z.N）加入量计算 82
（二）醋酸乙烯加料量计算 83
（三）甲醇加入量计算 83
（四）第一、二聚合釜液面计算 83
八、聚合主要设备及工艺参数 85
第四节 聚醋酸乙烯醇解 87
一、醇解反应 87
（二）低碱醇解工艺 89
（一）高碱醇解工艺 89
二、醇解工艺流程 89
（三）醇解工艺中的热量平衡 91
（四）醇解工艺计算示例 91
三、影响醇解工艺的因素 92
四、主要设备及工艺参数 94
五、废液回收 96
（一）概述 96
（二）废液回收工艺常用图线 97
（三）回收工艺 101
（四）主要设备及工艺参数 103
第五节 聚乙烯醇的质量 106
一、影响聚乙烯醇品质指标的因素 106
（一）造成聚合度波动的因素及克服方法 106
（二）造成残存醋酸基不正常的因素及克服方法 108
（三）造成着色度不正常的因素及克服方法 109
（四）影响白度的因素及克服方法 111
（五）造成膨润度波动的因素及克服方法 112
（六）造成充填比重波动的因素及克服方法 113
（七）造成透明度波动的因素及克服方法 114
（八）造成挥发分波动的因素及克服方法 115
（九）造成醋酸钠含量波动的因素及克服方法 115
（十）造成纯度波动的因素及克服方法 116
二、聚乙烯醇的质量对纺丝性能的影响 117
（一）醋酸乙烯活性度的影响 117
（二）聚合度分布的影响 117
（三）平均聚合度的影响 119
（四）残存醋酸基的影响 121
（五）着色度的影响 122
（六）膨润度的影响 123
（七）粒度的影响 124
参考资料 126
附录 本章使用的缩写字表 127
第二章 聚乙烯醇纤维的制造 128
第一节 概述 128
第二节 维纶短纤维及丝束 131
一、原液制造工艺 131
（一）水洗 132
（二）溶解 139
（三）过滤、脱泡 148
二、纺丝工艺 154
（一）纺丝 154
（二）热处理 174
（三）切断 177
（四）卷缩 180
三、整理 186
（一）缩醛化 187
（四）上油 199
（三）温水洗 199
（二）前后回收 199
四、影响质量的因素分析 202
五、丝束新工艺 214
第三节 维纶牵切纱 219
一、牵切纺工程的主要特点 219
二、牵切纺车间对温湿度的要求 220
三、年产1500吨牵切纱工艺设计及水、电、汽消耗 221
四、牵切纺生产工艺 221
（一）牵切纺工艺流程 221
（二）工艺说明 223
（三）20支牵切纱主要生产工艺参数 224
五、牵切纺主要设备 226
（一）牵切机 227
（二）粗纺机 230
（三）精纺机 231
（四）络筒机 233
（一）产生漏切的因素及减少漏切的方法 234
六、影响牵切纱质量的因素 234
（二）产生牵切条干不匀的因素及克服方法 236
（三）影响粗纱质量的因素及提高粗纱质量的方法 237
（四）影响细纱强力的因素及提高细纱强力的方法 237
（五）造成细纱支数不匀的因素及克服方法 238
（六）影响丝束后加工可纺性的因素及对油剂的质量要求 239
七、牵切纱质量标准 240
八、牵切纺新工艺 241
第四节 维纶长丝 243
一、干法长丝 243
（一）工业长丝 243
（二）民用长丝 243
（一）工艺特点 247
（二）工艺流程 247
二、湿法含硼长丝 247
（三）工艺参数 249
第五节 原材料及公用工程 250
一、原材料规格 250
二、原材料消耗定额 252
三、公用工程 254
（一）供电 254
（二）给水 256
（三）排水 257
（四）供汽 258
（五）压缩空气及空气调节 261
第六节 维纶的性能与用途 262
一、维纶的性能 262
二、维纶牵切纱的性能 269
三、维纶的用途 272
参考资料 276