第一章 滚刀的铲磨 1
一、铲磨砂轮的接触方程 1
(一)坐标系的选取及其变换关系 2
(二)确定砂轮廓形的接触方程 7
1.铲磨过程的特点 7
2.确定砂轮廓形的几种近似方法 8
3.确定砂轮廓形的接触方程 16
二、铲磨砂轮廓形的方程 22
(一)滚刀铲削侧面的普遍方程 22
(二)滚刀刀刃上任意点的法向矢量 25
1.滚刀刀刃上任意点的切向矢量 26
2.铲削运动轨迹的切向矢量 31
3.刀刃上任意点的法向矢量 33
(三)滚刀的刀刃方程 37
1.关于基本蜗杆螺旋面的齿廓 37
2.确定前刀面的位置 41
3.中间刀刃的方程 42
4.砂轮廓形的方程 45
三、滚刀的重磨误差及其控制法 51
(一)滚刀的铲磨侧面方程 51
(二)滚刀的实际刀刃方程 56
(三)滚刀重磨后的基本蜗杆轴向齿廓 63
(四)重磨误差的计算现状及重磨后的滚刀与工件的节圆半径 67
1.重磨误差计算现状 67
2.造形误差与重磨误差的关系 69
3.重磨后的滚刀与工件的节圆半径 70
(五)重磨误差的计算法 74
1.直接计算法 74
2.间接计算法 75
(六)增加滚刀齿形合格长度的措施 78
1.优选砂轮的安装参数 78
2.根据工件的误差修正砂轮廓形 78
3.由计算刀刃确定砂轮廓形 81
第二章 不铲磨滚刀的设计 83
一、概述 83
二、圆磨滚刀的结构设计 85
(一)形成偏心的形式 85
1.工作蜗杆与工艺蜗杆合二为一 85
2.工作刀体与工艺刀体各司其职 86
(二)保证最小重磨误差的条件 87
(三)确定工艺蜗杆的基本参数 95
三、圆磨滚刀的齿形设计 101
(一)计算截面的选取 101
(二)工艺蜗杆螺旋面的一般方程 104
(三)矩形花键滚刀的齿形设计 107
1.基本蜗杆螺旋面的一般方程 107
2.矩形花键滚刀的基本蜗杆螺旋面方程 116
3.矩形花键滚刀基本蜗杆螺旋面的法向截形 120
4.矩形花键滚刀的工艺蜗杆螺旋面 124
四、工艺蜗杆的磨削 129
(一)确定砂轮的廓形 131
(二)砂轮廓形的代圆弧误差 137
(三)锥面砂轮的磨削法 148
1.锥面砂轮形成的蜗杆螺旋面 148
2.代用蜗杆的轴向齿廓 151
3.实例 155
五、不铲磨滚刀的精度和经济性 159
(一)圆磨滚刀的精度 160
1.尽可能地提高设计与制造精度 160
2.合理地制订基准面公差 162
3.摸清各主要参数的影响 167
(二)生产圆磨滚刀的经济性 171
六、设计步骤及算例 173
第三章 轮切式滚刀 187
一、滚刀的磨损特征 188
(一)刀齿磨损不均 189
(二)刀刃磨损不均 189
二、多刃切削的金属变形规律 191
(一)纵向剪切变形 193
(二)横向剪切变形 195
(三)多刃切削时的屑流角 203
(四)梯形车刀切削层的变形 206
(五)挤压变形 208
(六)实验数据 212
三、刀刃磨损均匀的轮切式滚刀 219
(一)刀刃磨损不均的真实原因 219
(二)刀刃磨损均匀的轮切式滚刀 225
1.顶刃轮切滚刀 225
2.顶、侧刀轮切滚刀 226
3.侧刃轮切滚刀 227
(三)确定合理的齿高升、降量e1和齿厚减薄量e2 228
(四)轮切式滚刀切削力的实验公式 240
(五)轮切式滚刀对齿轮加工精度的影响 243
(六)轮切式滚刀对齿面粗糙度的影响 251
(七)顶、侧刃轮切滚刀的设计与制造特点 260
参考文献 266