第一章 工程材料和制造技术的历史、现状和发展 1
第一节 工程材料的历史、现状和发展 1
一、金属材料特点与发展历史 1
二、无机非金属材料(陶瓷)的特点、发展历史、现状和趋势 6
三、复合材料的特点、研究现状及发展趋势 9
第二节 制造(工艺)技术发展历史、现状与趋势 11
一、制造技术的发展历史 12
二、制造技术的现状 13
三、制造业及先进制造技术的发展趋势 14
第二章 工程材料性能与表面工程技术 16
第一节 工程材料的力学性能 16
一、强度 16
二、塑性 17
三、冲击韧度 17
四、疲劳强度 18
五、硬度 18
六、断裂韧度 19
七、高弹性和粘流性 20
第二节 材料学基础 20
一、金属的晶体结构 20
二、多晶体结构及晶体缺陷 22
三、纯金属的结晶过程 23
四、金属的同素异构转变 24
五、合金的相结构 24
六、二元合金相图 25
七、铁碳合金相图 28
八、其它工程材料简介 32
第三节 工程材料的分类、编号及用途 33
一、金属材料 33
二、高分子材料 40
三、无机非金属材料 43
四、复合材料 43
第四节 表面工程与热处理技术 44
一、表面工程技术简介 44
二、热喷涂 44
三、电镀与化学镀 47
四、电刷镀 50
五、热处理和化学热处理 51
六、热浸镀 57
七、涂料与涂装 59
八、高能束技术 62
复习思考题 62
第三章 金属材料的成形工艺基础 63
第一节 现代铸造成形技术 63
一、铸造工艺特点 63
二、砂型铸造 70
三、特种铸造 76
四、计算机在铸造生产中的应用简介 80
第二节 现代塑性加工技术 82
一、金属的塑性变形理论 83
二、常用塑性加工方法 89
三、其它塑性加工方法简介 104
第三节 现代焊接技术 109
一、焊接基础 110
二、常用焊接方法 115
三、常用金属材料的焊接 125
四、焊接结构工艺性 128
五、焊接缺陷及检验方法 132
第四节 金属成形关键新工艺简介 132
一、铸造成形新工艺 132
二、塑性成形新工艺 133
三、焊接成形新工艺 134
复习思考题 135
第四章 高分子材料的成形基础 138
第一节 概述 138
第二节 聚合物成形原理 139
一、聚合物的加工性质 139
二、聚合物的流变性质 144
三、聚合物液体在管和槽中的流动 145
四、聚合物加工过程的物理和化学变化 146
第三节 塑料加工成形技术 150
一、工程塑料 150
二、塑料的成形方法 151
三、塑料制品的加工 154
第四节 塑料模具结构设计原理 155
一、塑料模具的分类和基本结构 155
二、塑料零件的成形工艺性 158
三、分型面的选择 164
第五节 薄膜成形技术 166
一、薄膜的生产方法 166
二、拉幅薄膜的成形 167
复习思考题 168
第五章 无机非金属材料的成形基础 169
第一节 无机非金属材料成形原理 169
一、干压成形用粉体的成形性能 169
二、可塑成形用泥团的成形性能 174
三、注浆成形用泥浆的成形性能 176
第二节 粉体加工技术 179
一、粉碎法 179
二、合成法 185
第三节 日用陶瓷加工成形技术 190
一、注浆成形 190
二、可塑成形 191
三、压制成形 194
第四节 高技术陶瓷加工成形技术 195
一、注浆成形法 195
二、可塑成形法 196
三、模压成形法 197
第五节 无机非金属材料的应用 199
复习思考题 201
第六章 复合材料的成形基础 203
第一节 复合材料导论 203
一、复合材料概述 203
二、复合材料的原材料 205
三、复合材料的增强机制和复合原则 211
四、复合材料的损伤 214
第二节 聚合物基复合材料的成形技术 215
一、概述 215
二、预浸料 215
三、聚合物基复合材料的成形工艺 218
四、复合材料的质量控制 222
第三节 金属基复合材料成形工艺 224
一、概述 224
二、常用金属基复合材料 224
三、金属基复合材料的制造工艺 227
第四节 陶瓷基复合材料及其成形工艺 227
一、概述 227
二、常用陶瓷基复合材料 227
三、陶瓷基复合材料的制造工艺 230
复习思考题 231
参考文献 232