目 录 1
第一章原料 1
第一节纺织纤维 1
一、纺织纤维的性能 1
二、纺织纤维的分类 2
第二节原棉 10
一、棉花生长概况 10
二、棉花的初步加工 14
三、原棉品质和棉纤维性能检验 16
第三节化学短纤维 26
一、化纤性能检验 26
二、化学短纤维品质评定 30
第四节原料选配 31
一、原棉选配 31
二、化纤选配 36
三、原料的混合 40
第二章清棉工程 43
第一节概述 43
一、开清棉工程的任务 43
二、开清棉机械的分类和排列 43
第二节自动抓棉机 46
一、自动抓棉机的机构 46
二、自动抓棉机的作用 49
第三节 自动混棉机 51
一、自动混棉机的机构 51
二、自动混棉机的作用 53
三、多仓混棉机简介 58
第四节六辊筒开棉机 59
一、六辊筒开棉机的机构 59
二、六辊简开棉机的作用 61
一、混开棉机的机构 62
第五节混开棉机 62
二、混开棉机的作用 63
第六节豪猪式开棉机 64
一、A036型豪猪式开棉机的机构 64
二、豪猪式开棉机的作用 67
三、影响开松除杂的主要因素 69
四、气流与落棉 70
一、凝棉器的机构和作用 74
第七节凝棉器和配棉器 74
二、配棉器的机构和作用 75
第八节清棉机 76
一、清棉机的开松除杂机构和作用 80
二、清棉机的均棉机构和作用 84
三、清棉机的尘笼、成卷机构和作用 90
四、A076C型单打手成卷机的传动和工艺 95
计算 95
一、棉卷品质试验 102
的原因 102
五、FA141型单打手成卷机 102
第九节棉卷品质试验、落棉试验及疵品产生 102
二、落棉试验 106
三、棉卷疵品的种类及其产生的原因 109
第十节开清棉工序的除尘 111
一、A172-AU052型滤尘器 112
二、A172A-FU031型滤尘设备 113
三、双转笼式滤尘设备 113
四、SFU001型滤尘设备组合 114
第三章梳棉工程 119
第一节概述 119
一、梳棉工程的任务 119
二、A186D型梳棉机的工艺过程 120
第二节给棉刺辊部分 121
一、给棉、刺辊部分机构 121
二、给棉、剌辊部分分梳作用 127
三、给棉、刺辊部分除杂作用 136
第三节锡林、盖板和道夫部分 143
一、锡林、盖板和道夫部分机构 144
二、锡林、盖板部分的梳理作用 150
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用 154
四、锡林、盖板的除杂作用 156
五、道夫的作用 160
六、针布 162
七、提高梳理质量和“四快一准一光洁” 169
第四节剥棉、圈条部分 172
一、剥棉装置 172
二、圈条器机构 177
第五节梳棉机的传动和工艺计算 178
一、A186D型梳棉机的传动系统 178
二、工艺计算 184
一、生条的质量要求和品质检验 189
第六节生条的品质检验和落棉试验 189
二、落棉试验 195
第七节梳棉机故障及常见主要疵点 197
一、故障及其造成原因 197
二、常见主要疵品 202
第八节梳棉机的吸尘 204
一、梳棉机吸尘点的选择 204
二、吸尘罩、吸尘管及风量、风速、风压的 206
确定 206
三、吸尘系统的配置 207
第九节清钢联合及自调匀整装置 208
一、清钢联合机 208
二、梳棉机自调匀整装置 209
第四章精梳工程 216
第一节概述 216
一、精梳工程的应用 216
二、精梳工程的任务 217
第二节精梳前的准备 218
一、精梳准备的任务 218
二、精梳准备的道数 219
三、预并条机 220
四、条卷机 221
第三节A201C型精梳机的主要机构与作用 227
一、工艺过程、技术特征和运动配合 227
二、喂给部分 235
三、分梳部分 243
四、接合分离部分 256
五、台面输出机构、牵伸机构和圈条成形 265
机构 265
六、落棉排除机构 267
七、自停装置 272
二、变换轮 275
一、机械传动 275
第四节A201C型精梳机的传动和工艺计算 275
三、工艺计算 278
第五节 A201C型精梳机工艺配置及提高质量 285
的主要途径 285
一、工艺配置 285
二、精梳棉条的品质和落棉 290
三、提高精梳棉条质量的主要途径 297
第六节A201D型、FA251A型精梳机 300
一、A201D型精梳机 300
二、FA251A型精梳机 300
第七节精梳机一般的机械故障及常见的主要 309
疵品 309
一、一般的机械故障及修理 309
二、A191B型条卷机常见疵品及产生原因 311
三、A201C型精梳机常见的主要疵品及产生 312
原因 312