目录 1
第一章 开口装置概论 1
第一节 凸轮开口装置 1
一、积极式凸轮开口机构 2
二、消极式凸轮开口机构 3
第二节 连杆开口装置 4
一、四连杆开口机构 4
二、六连杆开口机构 6
三、连杆与导杆组合的开口机构 8
四、七连杆开口机构 10
第三节 多臂机开口装置 12
第四节 提花机开口装置 12
一、提综机构 13
二、选针机构 14
第二章 多臂机的分类 16
第一节 多臂机开口的种类 17
第二节 单动式多臂机 18
一、单花筒消极式多臂机 18
二、单动式上开口多臂机 19
三、单动式中开口多臂机 20
四、单动式全开口多臂机 21
第三节 复动式多臂机 26
一、复动式单花筒半开口多臂机 26
二、复动式双花筒半开口多臂机 32
第四节 旋转式新型高速多臂机 34
一、双梭口旋转式多臂机的作用原理 35
二、机构的工作特点 37
三、综框的运动规律和三位置机构 38
第一节 多臂机的技术特征 41
第三章 多臂机主要机构的工作原理 41
第二节 多臂机主要机构的工作原理 44
一、多臂机的传动形式 44
二、半开梭口的形成过程 47
三、拉刀与拉钩的配合 48
四、纹板与纹纸的控制原理 49
第三节 新型多臂机的结构原理 53
一、ZD841型多臂机的工作原理 53
二、2232型高速多臂机的工作原理 55
三、555型高速多臂机的工作原理 57
四、GT402型旋转多臂机的工作原理 59
五、双开口多臂机的工作原理 62
第四章 多臂机主要参数的计算 66
第一节 图解法分析综框运动规律 66
第二节 解析法分析多臂机的极限转速 68
一、空间四连杆及串联摆杆滑块四杆组合机构的运动分析 69
二、多臂机极限转速的计算 75
第三节 新型复动式多臂机运动规律的分析 79
一、SGT4001型复动式多臂机拉刀的运动规律 79
二、SGT4001型复动式多臂机极限转速的分析 81
一、旋转式多臂机结构介绍 89
第四节 旋转式多臂机运动规律的分析 89
二、运动分析 91
第五节 新型多臂机拉刀与拉钩配合的设计 95
一、拉刀转动机构 96
二、拉刀转动原理 98
三、拉刀转动机构各结构尺寸的确定 100
第五章 提综与回综装置的结构原理 103
第一节 提综装置的形式 103
一、提综形式 103
二、积极式提综机构 104
第二节 弹簧回综装置的形式 106
第三节 弹簧回综装置的设计 107
一、回综装置的受力分析 107
二、双弹簧式回综装置的弹簧设计 110
三、新型多臂机回综装置的分析与设计 112
第四节 回综装置弹簧的振动分析 119
第五节 上弹簧回综装置的设计与计算 123
一、机构原理 123
二、主要参数的计算 124
第一节 SGT4001型多臂机的结构与传动原理 127
第六章 多臂机的安装与调整 127
第二节 SGT4001型多臂机的安装与调整要求 129
一、SGT4001型多臂机的技术特征 129
二、主体的安装 130
三、综框架高度的调整 130
四、弹簧张力与综框织物的关系 132
五、同步齿形带的安装与张力调整 132
六、开口定时配合方法 133
七、纹板挂法与机构的调整 134
九、花筒的定时调整 138
八、开口量的调整 138
十、鱼尾杆拉钩的调整 139
十一、纹板花筒位置的调整 143
十二、鱼尾杆部件的安装 143
十三、提综杆的安装与拆卸 145
十四、纹板花筒托架的安装与拆卸 146
十五、输入齿轮箱的安装与拆卸 147
十六、换向装置的安装与拆卸 148
十七、滑块支架的安装与拆卸 150
十八、上刀滑块的安装与拆卸 151
十九、导轨轴承的安装与拆卸 152
二十、下刀滑块的安装与拆卸 153
二十一、凸轮间隙的调整 154
第三节 1511M、ZG631A型复动式多臂机的安装标准 155
第四节 调整1511M和ZG631多臂机开口动程的计算 165
第七章 多臂机常用组织及其装造 167
第一节 多臂机常用组织分类 168
一、原组织 169
二、变化组织 170
三、联合组织 172
四、复杂组织 176
第二节 素织物上机图 183
一、上机图的组成 183
二、穿综图 183
三、穿筘图 196
四、纹板图 205
第三节 多臂机织物装造举例 208
一、条子绡 208
二、细格纱 211
一、纺织设备中微机控制的执行装置 214
第一节 织机应用微机接口及读入装置 214
第八章 微机程序多臂机的发展动向 214
二、控制系统纹板读入装置 216
第二节 计算机辅助设计与制织多臂织物 218
一、电子多臂机提综装置原理 218
二、微机控制系统信息发送指令 220
三、多臂织物组织的程序设计 222
四、微机程控多臂机织造概述 226
第九章 多梭箱装置的构造及工作原理 229
第一节 多梭箱装置的分类 229
四、按变换机构的结构分类 230
三、按梭箱的变换次序分类 230
一、按梭座的数目分类 230
二、按梭箱的运动方式分类 230
五、按梭箱的运动关系分类 231
第二节 梭子分段与纹板编排 231
一、升降式梭箱梭子分段的计算 231
二、梭子分段的一般原则 232
第三节 多梭箱机构的工作原理 233
一、2×1单侧多梭箱装置的工作原理 233
二、2×2双侧多梭箱装置的工作原理 235
三、ZK272型4×4多梭箱装置的结构原理 238
四、盘五梭和盘七梭的织选举例 245
五、NS型4×4多梭箱装置的结构原理 249
六、多梭箱机构翻箱曲柄的计算 253
七、梭箱变换的控制原理 255
八、梭箱纹板与格数的关系 256
九、多梭箱机构的缺齿传动原理 259
第四节 棉织4×1多梭箱升降装置的结构原理 261
一、小机架及传动梭箱变换机构 261
二、指令系统的结构 265
三、节约信号钢板装置的结构 267
第五节 毛织4×1多梭箱装置的结构原理 269
第六节 ZJ-1型织机多色程控换梭装置的结构原理 272
一、多色程控的设计要求 273
二、主要机构的原理 273
第七节 8×8多功能选箱机构的原理 277
一、多功能选箱机构的结构 278
二、曲柄位置与梭箱关系 281
三、纹钉的编制 283
第十章 多梭箱的安装与调整 285
第一节 简易铁机多梭箱机构的安装 285
一、机构的配套与要求 287
第二节 4×4多梭箱机构的安装 287
二、安装顺序及要点 289
三、多梭箱机构的调整 290
附录1．ZG631A型多臂机机件图 295
2．常用纺织专业计量单位 308
3．常用一般计量单位 311
4．国产XGT-2型多臂装置企业参考标准 316
5．常见纤维的燃烧鉴别法 318
参考文献 320