目 录 1
第一章 概述 1
第一节水磨石生产的发展和现状 1
第二节水磨石的分类 4
第三节水磨石的应用 5
一平板 6
二踢脚板 7
三墙面、柱面和门窗套 7
四楼梯和台阶 8
五窗台板和隔断板 11
六园林路面和小品 14
七花格 15
第二章原材料 18
第一节石碴 18
一石料的品种和性能 18
二石碴的规格和加工 28
一水泥的品种和性能 37
第二节水泥 37
二水泥的凝结和硬化 44
三水泥的保管 46
第三节外加剂 47
第四节白石粉 50
一白石粉的作用和选择 50
二白石粉的性能 51
第五节颜料 52
一颜料的种类和性能 53
二颜料的选择和技术要求 54
三颜料的检验、保管和使用 57
第六节钢筋 58
一钢筋的品种、规格和机械性能 58
二钢筋的使用和加工 59
第七节砂子 62
一砂子的品种和选择 62
二砂子的质量要求 62
三砂子的验收和堆放 67
一环氧树脂及其辅助材料 68
第八节有机聚合物及其辅助材料 68
二不饱和聚酯树脂 69
第九节水 71
第三章产品设计 73
第一节规格和结构设计 73
一规格和结构设计原则 73
二规格和结构影响因素 74
一花色品种设计 90
第二节面层混凝土配合比设计 90
二面层混凝土配合比设计 98
第三节底层混凝土配合比设计 110
第四章 预制水磨石生产 112
第一节概述 112
一基本工艺过程 112
二生产工艺线举例 114
第二节混凝土拌合料制备工艺 131
一设备工艺布置 133
二拌合料的制备要求 134
三搅拌工艺 136
第三节密实成型工艺 138
一压力制坯机成型工艺 139
二振动加压成型工艺 155
三手工制坯成型工艺 157
四其他密实成型工艺 162
第四节养护工艺 164
一 自然养护 164
二人工养护 165
第五节粗磨加工 172
一粗磨加工方法 173
二圆盘型磨机 174
三圆型粗磨机 180
四多头线型研磨机 184
五方边机 189
六切割机 191
第六节抹浆工艺 194
一剔浆和修整 194
二抹浆工艺 194
三抹浆养护 196
第七节细磨加工 197
一细磨机构造和性能 198
二细磨工艺 198
第八节干燥工艺 201
一 自然干燥 201
二人工干燥 201
一抛光设备构造和性能 203
二抛光材料和工具 203
第九节抛光工艺 203
三工艺操作要求 205
第十节聚合物胶泥小修补 205
第十一节包装工艺 206
一包装材料 206
二包装方法 209
三搬运和保管 212
第十二节废泥浆水的处理和应用 213
一水质指标和废泥浆水的特征 214
二废泥浆水的处理 219
三主要设备性能和工作原理 220
四废泥浆粉的利用 224
第五章特种水磨石 225
第一节树脂合成水磨石 225
一材料的选择和制作机理 225
二生产工艺 227
第二节聚合物胶结水磨石 229
一浇注成型 229
二压制成型 231
第六章磨料和磨具 234
第一节磨料 234
一磨料的种类和代号 234
二磨料的粒度和组成 236
三常用磨料的物理性能和化学成分 238
四磨料的回收和利用 242
第二节磨具 243
一磨具的分类 244
二磨具的粘结剂 245
三磨具的填充料 247
四磨具的硬度 248
五磨具的组织 249
第三节常用磨具的制造 251
一水泥粗磨砂轮 251
二菱苦土砂轮 252
三冷压成型树脂磨块 252
四热压成型树脂圆锯片 253
五浇注成型发泡磨块 253
一人造金刚石磨具 254
第四节其他磨具 254
二PVA补强式弹性磨具 255
三涂敷磨具 257
四研磨膏 257
第七章水磨石施工 259
第一节预制水磨石施工 259
一平面施工 259
二立面施工 261
第二节现制水磨石施工 264
三焊接和螺栓连接 264
一面层施工 265
二墙面、楼梯、踏步施工 269
第八章产品质量管理 270
第一节半成品质量检验 270
一坯体检验 270
二粗磨检验 273
三抹浆检验 273
一规格尺寸及其检验 274
第二节成品质量检验 274
四研磨检验 274
二平度、角度及其检验 276
三外观质量及其检验 278
四物理性能及其测定 281
五验收规则 285
附录 外国水磨石产品标准 286
一苏联标准 以天然石材为基材的饰面材料 286
二英国标准 水磨石板材 294
三 日本标准 水磨石普型板材 299