第一篇 一般设计资料 1
第一章 字母、符号、标准代号和常用数据 1
§1．1 字母和读音 1
一、汉语拼音字母 1
二、希腊字母 1
§1．2 数学和物理量符号 2
一、常用数学符号 2
二、常用物理量符号 2
§1．3 标准代号 3
一、国外标准代号 3
一、常用元素的物理性能 4
§1．4 常用元素和材料的性能 4
二、国家、部、局（专业）标准代号 4
二、常用元素的电性能 5
三、常用材料的机械性能 5
四、金属材料熔点、导热系数及比热 5
五、材料线膨胀系数 6
§1．5 比重 6
一、常用材料的比重 6
二、松散物料的堆比重和安息角 7
§1．6 摩擦系数 8
一、滑动摩擦系数 8
三、滚动摩擦力臂（大约值） 9
二、摩擦副的摩擦系数 9
四、摩擦系数与速度变化关系 10
五、摩擦系数与压力变化关系 10
§1．7 各种机械传动效率（概略值） 10
§1．8 各种硬度对照 11
第二章 常用单位换算 12
§2．1 用于构成十进倍数和分数单位的词头 12
§2．2 常用计量单位与换算关系 12
§2．3 几何尺寸单位换算 17
一、长度单位换算 17
三、容积单位换算 18
二、面积单位换算 18
§2．4 物理量单位换算 19
一、重量单位换算 19
二、密度单位换算 20
三、速度单位换算 20
四、流量单位换算 20
五、压力单位换算 21
六、力单位换算 21
七、功、能及热量单位换算 21
八、功率单位换算 21
§2．5 黑色金属硬度及强度换算 22
一、黑色金属硬度及强度换算之一（GB 1172-74） 22
二、黑色金属硬度及强度换算之二（GB 1172-74） 23
第三章 常用几何图形及力学基本公式 24
§3．1 常用几何体的面积、体积及重心位置 24
§3．2 常用曲线 25
§3．3 常用曲面 27
一、常用旋转曲面 27
二、二次曲面 29
§3．4 各种截面的力学特性 30
§3．5 杆件计算基本公式 35
§3．6 运动学基本公式 37
一、直线运动基本公式 37
二、回转运动基本公式 37
§3．7 动力学基本公式 38
第四章 材料 39
§4．1黑色金属材料 39
一、黑色金属材料表示法 39
1．钢铁产品牌号中表示化学元素的符号（GB 221-79） 39
2．钢铁牌号中表示名称、用途、特性和工艺方法的符号（GB 221-79） 39
3．钢铁产品牌号表示方法举例（GB 221-79） 39
二、钢铁材料的分类及技术条件 41
1．一般用钢 41
2．铸钢 62
3．铸铁 67
1．钢板 70
三、钢材 70
2．型钢 76
3．钢管 88
§4．2 有色金属材料 97
一、有色金属材料的表示方法 97
1．常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB 340-76） 97
2．专用合金名称及其代号（GB 340-76） 97
3．有色金属和合金加工产品的状态名称和代号（GB 340-76） 97
4．有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号 97
5．有色金属和合金产品牌号表示方法举例（GB 340-76） 98
1．铸造铜合金（GB 1176-74） 99
二、铸造有色合金 99
2．铸造铝合金（GB 1173-86） 100
3．铸造锌合金（GB 1175-74） 101
三、有色金属加工产品 102
1．常用铜及铜合金板（带）规格 102
2．铜及铜合金拉制管常用规格 104
四、铝及铝合金加工产品 105
1．铝及铝合金板的规格（GB 3194-82） 105
2．常用冷拉铝及铝合金管规格（GB 436-84） 106
3．常用铝及铝合金挤压棒材规格（GB 3191-82） 106
2．工业用硫化橡胶板的性能（GB 5574-85） 107
1．工业用硫化橡胶板的规格（GB 5574-85） 107
一、橡胶及其制品 107
§4．3 非金属材料 107
3．衬里专用硫化橡胶板（GB 5575-85） 109
二、塑料制品 110
1．硬聚氯乙烯板材（GB 4454-84） 110
2．软聚氯乙烯板材（SG 245-81） 111
3．有机玻璃板、棒的规格 111
4．有机玻璃管的规格 111
5．有机玻璃的性能 112
6．泡沫塑料规格、性能及用途 112
四、工业用毛毡 113
1．工业用毛毡分类与编号（FJ 313-81） 113
1．石棉板 113
2．石棉刹车带、石棉制动摩擦片、石棉离合器器摩擦片 113
三、石棉制品 113
2．平面毛毡的牌号及性能（FJ 314-81） 114
第二篇 图样画法 115
第一章 机械图样的一般标准 115
§1．1 图纸幅面及比例 115
一、图纸幅面尺寸及格式（GB44527．1-84） 115
二、比例（GB 4457．2-84） 115
§1．2 字体（GB 4457．3-84） 116
一、汉字（GB 4457．3-84） 116
二、拉丁字母和希腊字母 117
三、阿拉伯数字及罗马数字 119
四、字体的应用示例 119
§1．3图线（GB 4457．4-84） 119
一、图线型式及应用 119
二、图线的宽度 120
第二章 平面图形画法 121
§2．1 圆内接正多边形 121
圆周等分和作圆内接正多边形 121
§2．2 平面曲线 123
二、抛物线、双曲线及正弦曲线 125
三、渐开线和涡线 127
四、摆线 127
一、椭圆 128
§2．3 圆弧连接 130
§2．4 斜度和锥度 132
第三章 机件表面交线画法 133
§3．1 截交线画法 133
一、平面截切圆柱和圆锥 133
二、平面截切圆球和圆环 134
§3．2 相贯线画法 135
一、圆柱相贯 135
二、圆柱与圆锥相贯 137
三、球与圆柱、圆锥相贯 138
四、常见的几种相贯线 140
§3．3 机件表面过渡线 142
第四章 机件的视图表达 144
§4．1 视图 144
视图的种类和名称 144
§4．2 剖视 147
剖视图的种类 147
§4．3 剖面 150
一、剖面的种类 150
二、剖面符号 152
§4．4 局部放大图 153
§4．5 简化画法 154
§4．6 基它规定画法 158
第五章 尺寸注法（GB 4458．4-84） 159
§5．1 常用的尺寸注法 159
一、标注尺寸的一般方法 159
二、简化注法 162
三、其它标注 164
§5．2 常见零件结构要素的尺寸注法 165
§5．3 尺寸公差与配合注法（GB 4458．5-84） 170
第六章 机构运动简图符号 173
一、轴测投影的形成 181
§7．1 轴测图的基本知识 181
第七章 轴测图画法 181
二、我国采用的三种轴测图 182
三、轴测图的基本作图方法 184
四、圆的轴测图画法 187
五、曲面体轴测图画法 189
六、轴测图画法示例 191
§7．2 轴测剖视图的画法 195
§7．3 轴测图的选择 197
一、轴测类型的选择 197
二、作图方法的选择 198
三、轴测方位的选择 199
一、透视图常用术语 203
第八章 透视图画法 203
§8．1 透视图的基本知识 203
二、透视图分类 204
三、透视图的基本作图方法 206
§8．2 曲面体的透视 208
曲面体的透视画法 208
§8．3 透视图的选择 213
透视图的方法选择 213
第九章 展开图 218
§9．1 构件的展开图画法 218
构件的展开图画法示例 218
弯管、叉管和接管的展开图示例 227
§9．2 弯管、叉管和接头 227
§9．3 拱曲构件和型钢下料 238
常见的回转面拱曲构件及其圆形展开料直径 239
§9．4 板厚处理和加工余量 247
焊接和咬口的几种常见形式及其加工余量δ 247
第三篇 机械零件的结构和技术条件 250
第一章 一般标准 250
§1．1一般规范 250
一、标准尺寸（GB 2822-81） 250
二、锥度和锥角系列（GB 157-83） 252
一、中心孔（GB 145-85） 253
§1．2 常用的零件结构要素 253
二、T形槽（GB 158-84） 254
三、球面半径（GB 6403．1-86） 255
四、滚花（GB 6403．3-86） 255
五、零件倒圆和倒角（GB 6304．4-86） 256
六、砂轮越程槽（GB 6403．5-86） 257
第二章 机械零件的工艺结构 258
§2．1 铸造 258
一、常用合金铸件的性能和结构特点 258
二、铸件的工艺结构 259
三、铸件的结构要素 263
1．壁厚 263
3．外圆角 264
2．内圆角 264
4．壁的连接 265
5．壁的过渡 266
6．凸座 266
7．铸造斜度 266
8．铸造过渡斜度 267
9．加强筋 267
§2．2 锻造 268
一、锻造方法分类和应用 268
二、自由锻件的工艺结构 269
一、冲压件材料的选用 270
§2．3 冷冲压 270
二、冲压件的工艺结构 271
§2．4 切削加工的工艺结构 273
一、考滤加工表面 273
二、考虑工件的装夹 274
三、考虑刀具 275
四、考虑刀具的操作 275
§2．5 焊接 277
一、焊接方法及应用 277
二、金属的可焊性 279
1．钢的可焊性 279
3．有色金属的可焊性 280
2．铸铁的可焊性 280
三、焊接材料及其选择 281
4．异种金属间的可焊性 281
2．异种钢、复合钢板焊接 282
3．焊条类型及型号 282
四、 焊接件工艺结构 284
第三章 尺寸公差与配合 286
§3．1 基本概念 286
一、尺寸公差与配合的术语 286
二、标准公差数值 290
三、轴及孔的基本偏差数值 291
四、公差与配合在图样上的标注 299
§3．2 孔、轴公差带与配合 300
一、基本尺寸至500毫米孔、轴公差带 300
二、基本尺寸至500毫米孔、轴配合 300
三、优先配合轴和孔的极限偏差值 302
四、未注公差尺寸的极限偏差（GB 1804-79） 303
§3．3 公差与配合的选择 306
一、基准制的选择 306
五、基本尺寸至18毫米孔、轴公差带及其相应的极限偏差（GB 1803-79） 306
二、公差等级的选用 307
三、基本偏差的选用 308
四、优选配合的选用 309
第四章 形状和位置公差 310
§4．1 形状和位置公差代号及其注法（GB 1182-80） 310
一、形状和位置公差代号 311
二、形状和位置公差标注方法 311
§4．2 形状和位置公差标注示例 317
§4．3 形状和位置公差的定义和示例说明（GB 1183-80） 320
§4．4 形状和位置公差数值（GB 1184-80）及应用举例 324
一、公差值的选用原则 324
二、直线段、平面度公差值 325
三、圆度、圆柱度公差值 327
四、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的公差值 329
五、平行度、垂直度、倾斜度和公差值 331
一、与微观不平度高度有关的主要参数 333
1．轮廓算术平均偏差Ra 333
2．微观不平度十点高度Rz 333
§5．1 表面粗糙度参数及其数值 333
第五章 表面粗糙度 333
3．轮廓最大高度Ry 334
二、表面粗糙度参数值 334
三、表面粗糙度数值应用举例 335
四、各种加工方法所能达到的Ra 336
五、表面光洁度（旧标准GB 1031-68）与表面粗糙度（GB 1031-83）对照参考 338
一、表面粗糙度代号 339
§5．2 表面粗糙度代号及其注法（GB 131-83） 339
二、表面粗糙度代号在图样上标注方法 342
第六章 热处理 345
§6．1 热处理的方法与目的 345
一、常用热处理的名称及说明 345
二、常用材料特点与热处理 346
§6．2 零件的热处理要求及其举例 349
一、零件工作图上应注明的热处理要求 349
二、几类典型零件的热处理举例 350
§6．3 热处理对零件结构设计的要求 354
第四篇 标准件和常用件 356
第一章 螺纹及其结构 356
§1．1 螺纹的基本知识 356
一、螺纹的种类、特点和应用 356
二、螺纹的规定画法 357
三、螺纹的代号、标记及标注方法 358
§1．2 普通螺纹 359
一、普通螺纹的基本牙型及尺寸 359
二、普通螺纹的直径与螺距系列 360
三、普通螺纹的基本尺寸 361
四、普通螺纹的公差与配合 365
1．螺纹公差带 365
2．螺纹旋合长度 366
3．螺纹公差带与配合的选用 366
4．螺纹的标记 367
§1．3 管螺纹 368
一、非螺纹密封的管螺纹（GB 7307-87） 368
二、用螺纹密封的管螺纹（GB 7306-87） 369
三、60°圆锥管螺纹 371
四、管路旋入端用普通螺纹 371
五、米制圆锥管螺纹 372
六、管接去尺寸 373
§1．4 梯形螺纹 374
一、梯形螺纹的牙型及尺寸 374
二、梯形螺纹的直径与螺距系列 375
三、梯形螺纹的基本尺寸 375
四、梯形螺纹公差 378
1．梯形螺纹的公差带位置与基本偏差 378
2．梯形螺纹公差（摘录GB 5796．4-86） 379
3．梯形螺纹旋合长度 380
4．梯形螺纹精度、公差带的选用及标记 380
二、30°锯齿形螺纹的直径与累距系列 381
一、30°锯齿形螺纹的牙型及尺寸 381
1．同类钢材焊接 381
§1．5 锯齿形螺纹 381
四、锯齿表螺纹的旋合长度 382
五、锯齿形螺纹公差 382
三、30°锯齿形螺纹的基本尺寸 382
§1．6 螺纹零件的结构要素 384
一、螺纹收尾、肩距、退刀槽及倒角尺寸 384
二、粗牙螺栓，螺钉的旋入深度和螺纹孔尺寸 386
三、联接零件沉头座及通孔尺寸、螺栓孔凸台（缘）和螺栓配置 386
四、最小板手空间位置 388
二、紧固件的标记方法（GB 1237-88） 389
1．紧固件的标记方法 389
2．标记的简化原则 389
一、螺纹紧固件的装配画法 389
§2．1 螺纹紧固件的装配画法及标记 389
第二章 螺纹紧固件 389
§2．2 普通螺纹连接的标准紧固件 390
一、六角头螺栓 390
二、螺柱 395
三、螺钉 397
四、螺母 401
五、垫圈 406
§2．3 普通螺纹连接的基本类型及应用 408
§2．4 螺纹连接的常用防松方法 408
§2．5 螺纹连接的计算 409
一、单个螺栓的计算 409
二、螺栓组的受力分析 410
二、螺母的机械性能等级 414
§2．6 螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能等级 414
一、螺栓、螺钉和螺柱的机械性能等级 414
§2．7 计算举例 415
第三章 键与销 416
§3．1 键连接 416
一、键的类型、特点和应用 416
二、键的选择和连接的强度计算 417
三、键的标准系列 420
四、键连接的装配画法 435
1．普通平键的装配画法 435
§3．2 销连接 436
一、销的类型，特点和应用 436
2．花键的装配画法 436
二、销的选择和连接的强度计算 438
三、销的标准系列 438
四、销连接的装配画法 442
第四章 焊接与铆接 443
§4．1 焊接 443
一、焊接的基本知识 443
二、焊缝代号 443
1．基本符号 443
2．辅助符号 443
3．引出线 445
4．焊缝尺寸符号及其标注方法 445
三、符号应用举列 447
1．主，俯视图之间的代号 448
2．左视图上的代号 448
3．主视图上方的代号 448
§4．2 铆接 448
一、铆接的基本知识 448
四、焊接图示例 448
二、铆接的示意画法和尺寸关系 452
三、铆接设计与强度计算 453
1．铆接设计注意事项 453
2．铆钉连接强度计算 453
四、铆钉的标准系列（摘录） 454
一、弹簧的主要类型 457
二、常用弹簧材料的机械性能 457
第五章 弹簧 457
§5．1 弹簧的基本知识 457
三、普通圆柱螺旋弹簧尺寸参数系列 460
§5．2 圆柱形螺旋弹簧的结构及尺寸计算 461
一、螺旋弹簧端部的结构形式 461
1．压缩弹簧常见的端部形式及参数计算 461
2．拉伸弹簧端部钩环形式 461
3．扭转弹簧端部结构形式 462
二、螺旋弹簧的几何尺寸计算 462
二、弹簧的主要参数与制造精度 464
一、常用的弹簧材料 464
§5．3 圆柱形螺旋弹簧的选用 464
三、弹簧节距的不均匀度 466
§5．4 圆柱螺旋压缩弹簧工作图示例 466
第五篇 机械传动 469
第一章 三角带传动 469
§1．1 三角胶带的标准和规格 469
一、三角胶带的截面尺寸 469
二、三角胶带长度系列 469
§1．2 三角胶带传动的设计计算 470
一、计算的内容和步骤 470
二、工作情况系数KA 472
三、三角胶带所能传递的功率 473
§1．3 三角胶带带轮的结构设计 475
一、带轮材料 476
二、带轮结构图例 476
§1．4 三角带轮的技术要求 478
一、带轮的跳动公差 478
二、带轮的静、动平衡要求 478
§1．5 三角胶带传动设计计算示例 479
一、三角胶带传动计算 479
二、带轮几何尺寸的计算 480
三、绘制带轮零件工作图 480
一、带传动的张紧 481
§1．6 带传动的张紧和安装 481
二、拉紧力的控制 482
第二章 套筒滚子链传动 484
§2．1 套筒滚子链的结构和技术规格 484
一、套筒滚子链的结构 484
二、套筒滚子链的技术规格 485
§2．2 套筒滚子链传动的设计计算 487
一、滚了链传动的设计计算内容和步骤 487
二、静强度计算 490
§2．3 滚子链链轮 491
一、链轮基本参数与齿形 491
二、链轮材料及热处理 494
三、链轮结构 496
四、链轮公差（GB 1244-85） 498
五、链轮工作图 498
§2．4 链传动的布置，张紧及润滑 500
一、链传动的布置及张紧 500
1．链传动的布置 500
2．链条的张紧方式 501
3．链传动的安装 501
二、链传动的润滑 502
二、各国常用原始齿廓基本参数 504
一、基准齿形及齿形参数 504
第三章 渐开线圆柱齿轮传动 504
§3．1 渐开线圆柱齿轮的基准齿形和模数系列 504
三、标准模数 505
§3．2 渐开线圆柱齿轮传动的参数选择 505
§3．3 标准圆柱齿轮传动的几何计算 507
一、外啮合标准圆柱齿轮传动 507
二、齿轮与齿条传动 509
三、螺旋齿轮传动 510
四、内啮合标准圆柱齿轮传动 511
§3．4 变位圆柱齿轮传动的几何计算 513
一、变位齿轮原理 513
五、选择变位系数的基本原则 514
六、利用线图选择变位系数 514
二、变位齿轮的功用 514
四、选择变位系数的限制条件 514
三、变位齿轮传动的分类与比较 514
七、选择内啮合变位圆柱齿轮变位系数应注意的问题 517
八、变位圆柱齿轮传动的几何计算例举 517
§3．5 圆柱齿轮传动几何尺寸计算附图及附表 528
一、重合度s计算附图 528
二、分度圆弦齿厚？和弦齿高？计算附表 529
三、固定弦齿厚？或？的固定弦齿高？或？计算附表 529
四、变位齿轮计算系数？、？和？计算附表 531
五、公法线长度？和跨齿数k计算附表 537
六、直齿插齿刀的基本参数和切制内齿轮时内齿轮的最小齿数？计算附表 544
七、标准直齿内齿圆柱齿轮测量圆柱直径dp及圆柱测量距值M计算附表 545
八、渐开线函数invak表 545
§3．6 渐开线圆柱齿轮传动的设计计算 547
一、圆柱齿轮传动强度设计的原则 547
二、齿轮传动基本参数的选择 547
三、圆柱齿轮传动作用力计算 547
四、齿轮主要尺寸的初步确定 550
五、齿面拉触强度与齿根弯曲强度核算 555
§3．7 开式齿轮传动的计算特点 564
§3．8 齿轮常用材料及机械性能 565
§3．9 圆柱齿轮的结构及尺寸 568
§3．10 渐开线圆柱齿轮精度（JB 179-83） 569
一、机标（JB 179-83）和机标（JB179-60）的公差项目、名称及代号对照 569
二、精度等级 569
三、推荐的检验项目 570
四、齿轮精度的标注 570
五、齿轮精度数值表及齿而粗糙度 571
§3．11 应用举例 576
§3．12 渐开线圆柱齿轮零件工作图示例 580
第四章 渐开线圆锥齿轮传动 583
§4．1渐开线圆锥齿轮传动的基本类型、特点及应用 583
§4．2 渐开线圆锥齿轮传动的几何计算 585
二、主要尺寸的初步确定 586
§4．3 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 586
一、作用力计算 586
三、强度校核计算 590
§4．4 圆锥齿轮结构 591
§4．5 圆锥齿轮传动公差（JB 180-60） 592
§4．6 应用举例 599
§4．7 圆锥齿轮零件工作图示例 601
第五章 普通圆柱蜗杆传动 603
§5．1 蜗杆传动的类型 603
四、蜗轮齿数Z2 604
三、蜗杆头数Z1 604
二、蜗杆直径系数（蜗杆特性系数）q 604
一、模数mx 604
§5．2 圆柱蜗杆传动主要参数的选择 604
五、蜗杆分度圆上的螺旋线升角r 605
六、变位系数x 605
§5．3 普通圆柱蜗杆传动的几何计算 607
§5．4 普通圆柱蜗杆传动的设计计算 609
一、蜗杆传动的作用力 609
二、蜗杆传动的强度计算 609
三、蜗杆常用的材料及热处理 610
四、齿轮常用材料及许用应力 611
一、蜗杆传动的效率 612
§5．5 蜗杆传动的效率及热平衡计算 612
二、蜗杆传动的热平衡计算 613
§5．6 蜗杆、蜗轮的结构 613
§5．7 蜗杆传动公差（JB 162-60） 614
§5．8 应用举例 622
第六篇 轴、轴承和联轴器 626
第一章 轴 626
§1．1轴的结构 626
一、轴的结构要素设计 626
§1．2 轴的计算 629
一、轴的强度计算 629
二、刚度计算 638
1．轴的弯曲刚度计算 639
2．轴的扭转刚度计算 639
§1．3 轴的公差、配合与表面粗糙度 639
一、轴与轮毂的配合选择 639
二、轴与座孔的形位公差选用 641
三、轴颈的表面粗糙度选用 642
第二章 滚动轴承 643
§2．1 滚动轴承的选用 643
一、滚动轴承的代号 643
二、常见滚动轴承的特性及应用 644
三、滚动轴承选用时的计算 646
四、选择计算举例 651
§2．2 常用滚动轴承尺寸及性能参数 653
§2．3 滚动轴承的配合和表面粗糙度选择 668
§2．4 滚动轴承的支承结构 671
一、滚动轴承的轴向固定 671
二、滚动轴承的游隙和调整 671
三、滚动轴承组合的常见型式 674
§2．5 滚动轴承的润滑与密封 675
一、油润滑 675
二、脂润滑 676
三、常用的滚动轴承密封装置 678
§2．6 滚动轴承座 679
§3．1 滑动轴承的分类及特点 681
第三章 滑动轴承 681
§3．2 常用滑动轴承的标准 682
§3．3 滑动轴承的核算 688
§3．4 滑动轴承的润滑 689
第四章 联轴器 691
§4．1 联轴器的选用 691
一、常用联轴器的性能和特点 691
二、联轴器的标记 695
§4．2 常用联轴器的标准 696
一、常用减速器的分类及应用 709
§1．减速器设计的一般资料 709
第一章 减速器 709
第七篇 减速器和电动机 709
二、圆柱齿轮减速器的中心距 711
三、减速器传动比的分配 711
1．传动比分配的基本原则 711
2．两级圆柱齿轮减速器 711
3．圆锥一圆柱齿轮减速器 711
4．蜗杆、齿轮—蜗杆减速器 711
5．传动比分配值 711
2．外六角螺塞 713
3．透气塞 713
1．吊环螺钉 713
四、减速器附件 713
4．通气器 715
5．油尺 715
6．圆形油标 715
五、齿轮、蜗杆减速器的结构尺寸 715
1．齿轮减速箱体的结构尺寸 715
2．蜗杆减速箱体的结构尺寸 718
3．减速器轴承盖结构尺寸 720
4．铸造圆角及过渡交接处尺寸 720
5．减速器的典型结构示例 722
3．主要参数 728
2．代号 728
一、ZD、ZL型渐开线圆柱齿轮减速器（摘自JB 1130-70）ZDH、ZLH型圆弧圆柱齿轮减速器（摘自JB 1586-75） 728
1．适用范围 728
§1．2 标准减速器 728
4．外形安装尺寸及装配型式 729
5．减速器的选用及其承载能力表 733
6．齿轮减速器的飞轮矩GD2 744
二、圆柱蜗杆减速器（摘自Q/2B125-73） 744
1．适用范围 744
2．代号 744
3．基本参数 745
4．外表安装尺寸及装配型式 746
5．圆柱蜗杆减速器的选择 750
三、NGW型行星齿轮减速器（摘自JB 1799-76） 752
1．适用范围 755
2．代号 755
3．基本参数 755
4．外形及安装尺寸 755
5．减速器的承载能力及其选用 755
四、摆线针轮减速机（摘自JB2982-81） 757
1．适用范围 757
2．型号及代号 757
3．主要参数 758
4．外形及安装尺寸 759
5．承载能力及减速机的选用 760
五、谐波减速机（摘自HG-743-78∽HG5-747-78）（附件1） 762
1．适用范围 762
2．型号及代号 763
3．基本参数 763
4．外形及安装尺寸 765
§1．3 减速器设计概述 765
一、减速器设计的一般步骤 765
二、减速器装配草图的绘制方法 766
一、电动机选用的一般原则 770
§2．1 电动机的选用 770
第二章 电动机 770
二、常用电动机的特性及用途 771
§2．2 常用电动机的性能参数及尺寸 771
一、Y系列三相异步电动机（摘自JB 3074-82） 771
二、G系列微型单相交流串激电动机 777
三、Z3系列小型直流电动机 779
第八篇 其它图样 782
第一章 建筑工程图 782
§1．1 房屋施工图简介 782
房屋施工图按专业分工的类型 782
1．图纸幅面规格 794
一、基本规格 794
§1．2 房屋建筑制图统一标准的基本规定 794
2．图线 795
3．比例 796
二、常用建筑材料图例 796
三、符号和定位轴线 797
1．剖切符号 797
2．索引符号、详图符号、钢筋符的编号 797
3．引出线 797
4．其它符号 797
5．定位轴线 799
2．图样布置 801
3．断面图与剖面图 801
四、图样画法 801
1．图名与投影法 801
4．筒化画法 803
五、尺寸注法 803
§1．3 总平面图 806
一、一般规定 806
1．坐标注法 806
2．标高注法 807
二、图例 807
三、总平面图示例 809
一、图线和比例 810
§1．4建筑图 810
二、图例 811
三、图样画法与尺寸标注 818
1．平面图 818
2．立面图 818
3．剖面图 819
4．基它规定 819
5．尺寸标注 819
四、建筑模数 819
1．平面图 820
五、建筑施工图示例 820
2．剖面图 821
3．立面图 821
4．详图 822
§1．5 结构图 822
一、一般规定 822
1．图线 822
2．比例 823
3．常用构件代号 823
4．其它 823
二、钢筋混凝土结构 823
1．钢筋的一般表示方法 823
三、钢结构和木结构 826
2．钢筋的简化表示法 826
四、结构施工图示例 829
1．基础图 829
2．上部结构的构件布置图 829
第二章 采暖通风工程图 832
§2．1 一般规定 833
§2．2 采暖图样画法 839
一、采暖图样画法 839
二、采暖平面图和系统图示例 841
一、通风、空调图样画法 844
二、通风工程图实例 844
§2．3 通风、空调图样 844
第三章 电气制图 854
§3．1 电气制图的一般规则 854
一、图纸 854
1．幅面 855
2．图幅分区 855
二、图线 855
1．图线形式 855
2．图线宽度 855
三、简图的布局 855
四、连接线 855
五、图形符号摘录 857
一、系统图 859
§3．2 电气图举例 859
三、接线图 860
四、电路实体图 860
二、电路图 860
第四章 常用化工设备及图样 863
§4．1 容器 863
一、容器型式分类 863
二、容器基本参数 864
§4．2 换热器 868
一、概述 868
1．换热器主要零部件名称及材料 869
2．换热器型式 869
二、列管式固定管板换热器的规格 869
3．换热器基本参数 871
三、列管式固定管板换热器的系列 871
1．标准图号 871
2．设备型号 872
3．标准图号与设备型号的组合 872
四、列管式固定管板换热器条件图 872
§4．3 塔设备 874
一、板式塔 875
1．总体结构 875
2．整块式塔盘 875
4．F1型浮阀[JB1118-68] 878
3．丝网除沫器 878
二、填料塔 879
1．总体结构 880
2．液体分布装置 880
3．液体再分布装置 881
4．栅板结构 881
5．填料 881
§4．4 化工设备图样简化画法 884
一、设备涂层、衬里部面的画法 884
二、装配图中接管法兰的画法 884
四、装配图中带有两个接管的液面计的画法 885
三、多孔板孔眼的画法 885
五、剖视图中填料、填充物的画法 886
六、管束的画法 886
七、装配图中某些零部件的简化画法 886
第五章 计算机绘图 888
表8-59 Auto CAD10.0操作过程 888
表8-60 Auto CAD10.0菜单形式 889
表8-61 Auto CAD10.0命令一览表 891
表8-62 Auto LISP函数 901
表8-63 访问实体和设备的Auto LISP函数 905
表8-64 用LSP文件扩充的命令 905
表8-65 Auto CAD10.0系统变量 906