第一章 绪论 1
1.1塑料成型加工及其重要性 1
1.2塑料成型工业的过去和未来 2
1.3塑料制品的生产工序和组织 3
1.4本课程的主要内容和要求 4
第二章 塑料成型的理论基础 6
2.1概述 6
2.2聚合物的流变行为 6
2.3聚合物的加热与冷却 24
2.4聚合物的结晶 26
2.5成型过程中的定向作用 34
2.6聚合物的降解 39
2.7热固性塑料的交联作用 42
第三章 成型用的物料及其配制 44
3.1概述 44
3.2粉料及粒料 44
3.3溶液 76
3.4分散体 79
第四章 压缩模塑 86
4.1概述 86
4.2预压 86
4.3预热 89
4.4压缩模塑用的设备 93
4.5模压过程和操作方法 95
4.6模压成型的控制因素 98
4.8冷压烧结成型 102
4.7模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法 102
第五章 挤出成型 105
5.1概述 105
5.2挤出设备 105
5.3单螺杆挤出原理 116
5.4单螺杆结构设计的改进 125
5.5双螺杆挤出原理 130
5.6挤出所需的机械功与热量 135
5.7几种制品的挤出工艺 135
第六章 注射模塑 145
6.1概述 145
6.2注射模塑设备 147
6.3注射模塑工艺过程及控制因素 154
6.4注射模塑工艺条件的分析讨论 161
6.5几种常用塑料的注射模塑特点 165
6.6热固性塑料的传递模塑和注射模塑 171
6.7反应注射模塑 176
6.8注射模塑的发展 185
第七章 中空吹塑 197
7.1概述 197
7.2中空吹塑设备 197
7.3挤出吹塑工艺过程及控制因素 205
7.4注射吹塑 209
7.5拉伸吹塑 211
7.6多层吹塑 216
7.7大型中空吹塑 218
7.8中空吹塑的一些新技术 220
7.9中空吹塑的发展 221
第八章 层压塑料和增强塑料的成型 222
8.1概述 222
8.2增强作用和胶接作用 223
8.3树脂 225
8.4增强物及其表面处理 227
8.5高压成型 241
8.6低压成型 245
8.7缠绕成型 252
8.8其它成型 257
8.9热塑性增强塑料 262
9.1概述 267
第九章 泡沫塑料的成型 267
9.2机械发泡法 268
9.3物理发泡法 271
9.4化学发泡法 275
第十章 浇铸 295
10.1概述 295
10.2静态浇铸 295
10.3嵌铸 308
10.4离心浇铸 311
10.5流延铸塑 314
10.6搪塑 317
10.7滚塑 320
11.2压延设备 322
11.1概述 322
第十一章 压延成型 322
11.3压延过程中的流动分析 327
11.4压延工艺 335
11.5压延成型的进展 343
第十二章 涂层 347
12.1概述 347
12.2压延法人造革的生产工艺 347
12.3涂覆法人造革的生产工艺 349
12.4层合法人造革的生产工艺 358
12.5人造革的表面修饰 359
12.6聚氨酯人造革的生产 360
12.7金属制件的塑料涂覆 364
13.1概述 369
第十三章 热成型 369
13.2热成型的基本方法 370
13.3热成型的设备 375
13.4模具 378
13.5艺因素分析 379
13.6热成型常用的塑料 382
第十四章 塑料的机械加工、修饰和装配 385
14.1概述 385
14.2机械加工 385
14.3修饰 398
14.4装配 409
附录 423
主要参考文献 446