绪论 1
第一篇 工程材料基本知识 3
第一章 工程材料及其主要性能 3
第一节 工程材料的分类 3
第二节 金属材料的机械性能 4
第二章 金属材料基本知识 11
第一节 金属的晶体结构及结晶 11
第二节 铁碳合金 14
第三节 钢的热处理 20
第三章 常用金属材料 25
第一节 钢 25
第二节 常用有色金属 28
第三节 粉末冶金材料 31
第四章 常用非金属材料 33
第一节 高分子材料 33
第二节 陶瓷材料 40
第三节 复合材料 43
第四节 铸石 44
第二篇 毛坯的制造与选择 46
第五章 铸件生产 46
第一节 合金的铸造性能 46
第二节 铸铁件生产 51
第三节 铸钢件生产 58
第四节 有色合金铸件生产 62
第六章 铸造工艺 66
第一节 砂型铸造的基本工艺 66
第二节 特种铸造 83
第三节 各种铸造方法的比较 90
第七章 锻造 92
第一节 金属的塑性变形 92
第二节 金属锻压加工的基本原理 95
第三节 自由锻造 97
第四节 模型锻造 102
第五节 先进模锻工艺 109
第八章 板料冲压及其它压力加工方法 112
第一节 板料冲压 112
第二节 其它压力加工方法 121
第九章 焊按方法与工艺 125
第一节 手工电弧焊 127
第二节 其它熔化焊 131
第三节 压力焊 140
第四节 钎焊 144
第五节 焊接与切割新工艺 146
第十章 常用金属的焊接 152
第一节 焊接接头的金相组织与性能 152
第二节 金属材料的可焊性 154
第三节 钢的焊接 155
第四节 灰铸铁的焊补 158
第五节 有色金属的焊接 159
第六节 异种金属的焊接 162
第十一章 毛坯制造质量 164
第一节 毛坯质量概念及提高质量的意义 164
第二节 毛坯生产中的应力、变形及防止 164
第三节 毛坯常见缺陷及预防措施 170
第四节 毛坯的无损检验 174
第十二章 毛坯结构工艺性 177
第一节 毛坯结构应有利于保证毛坯质量 177
第二节 毛坯结构应有利于提高生产率 184
第三节 毛坯结构应符合经济性原则 187
第四节 毛坯结构设计的其它原则 187
第五节 铸、锻、焊件结构设计举例 188
第十三章 毛坯选择 192
第一节 机械零部件失效形式 192
第二节 毛坯材料选择 195
第三节 毛坯选材的经济性分析 198
第四节 毛坯生产方法的选择 199
第五节 毛坯质量与切削加工的关系 200
附录 203
附录一 焊条牌号编制方法(GB980—76) 203
附录二 焊条新国标中“焊条型号”的编制方法(GB5117—85) 204
附录三 焊剂牌号编制方法 206
附录四 碳素结构钢新旧GB700标准牌号对照 207
参考文献 208