目 录 1
第一章模板、拱架、支架和脚手架 1
第一节概述 1
一、模板、拱架、支架和脚手架的定义和技术要求 1
二、模板种类 2
三、拱架、支架种类 2
四、脚手架、脚手板种类 3
第二节模板、拱架、支架和脚手架的设计计算 3
一、设计内容 3
二、设计荷载 4
三、容许应力 7
四、容许挠度和杆件长细比 9
五、设计步骤与方法 10
第三节模板构造和制作拼装 13
一、木模板 13
二、竹模板 14
三、钢丝网水泥模板 14
四、组合式定型钢模板 15
五、土、砖、混凝土外胎模 33
六、内胎模 35
七、地坪底模（台座） 38
八、翻转模 39
九、T梁模板 39
十、箱梁模板 40
第四节活动模板 41
一、滑升模板 41
二、提升模板 41
三、水平滑动模板 44
第五节拱架、支架和脚手架 48
一、拱架和支架 48
二、脚手架、板 49
第二章钢筋 60
第一节钢筋材料 60
一、钢筋品种 60
二、钢筋保管与鉴别 65
三、钢筋检验 68
四、钢筋代换 72
第二节钢筋接头 74
一、一般要求 74
二、接触对焊 76
三、电弧焊 89
四、接触电渣压力焊 95
五、电阻点焊 98
六、埋弧压力焊 103
七、焊接安全技术 106
第三节钢筋加工 107
一、钢筋除锈 107
二、钢筋调直 107
三、配料 109
四、钢筋切断 111
五、钢筋弯曲成型 112
第四节钢筋冷拉和冷拔 114
一、钢筋冷拉 114
二、钢筋冷拔 119
第五节钢筋网、架的绑扎与安装 122
一、钢筋绑扎的准备工作 122
二、绑扎钢筋网、架的制作 124
三、预制钢筋网、架的安装 126
四、钢筋网、架绑扎安装的质量要求 128
一、钢筋加工工艺的选择 129
第六节钢筋加工车间的工艺布置 129
二、钢筋车间的工艺布置 131
第三章混凝土 132
第一节混凝土的组成材料 132
一、水泥 132
二、砂子 138
三、石子 143
四、水 149
五、外加剂 149
六、混合材料 159
第二节混凝土配合比设计及选择 161
一、配制混凝土的基本技术要求 161
三、配合比的设计方法 166
二、配合比的设计步骤 166
五、配合比设计示例 172
四、配合比的确定 172
第三节混凝土的配制与搅拌 174
一、配料 174
二、搅拌设备 176
三、拌和 178
第四节混凝土的运输 179
一、基本要求和时间控制 179
二、水平运输 179
三、垂直运输 180
四、连续运输 182
一、一般规定及要求 187
第五节混凝土浇筑 187
二、混凝土振捣 193
三、混凝土真空脱水处理 202
四、桥涵墩台等竖向结构浇筑混凝土 206
五、大体积混凝土结构浇筑混凝土 206
第六节混凝土养护与拆模 207
一、混凝土养护 207
二、混凝土结构拆模 211
第七节混凝土缺陷的修补 214
一、缺陷的现象及产生的原因 214
二、缺陷的修补 215
三、修补作业 216
一、概述 218
二、压浆混凝土原材料质量技术要求 218
第八节水下压浆混凝土 218
三、水泥砂浆的技术条件 219
四、压浆混凝土配合比设计 221
五、压浆混凝土施工控制指标 225
六、水下压浆 229
七、压浆事故处理 230
第九节混凝土质量检查及质量标准 231
一、质量检查 231
二、质量标准 232
一、一般规定 237
第十节混凝土冬期施工 237
二、混凝土配制 238
三、混凝土运输及浇筑 240
四、混凝土养护 241
五、混凝土质量检查 258
第四章预应力混凝土 260
第一节概述 260
第二节张拉设备 260
一、各种张拉方法所需设备 260
二、常用张拉设备的技术性能、构造及操作方法 261
三、张拉设备的选用及校验 275
四、张拉设备的使用及故障的排除 280
第三节锚具和夹具 284
一、锚具和夹具的选用 284
二、常用锚具技术条件及施工应用 286
三、常用夹具技术条件及施工应用 294
四、锚夹具的检验及技术标准 298
第四节预应力钢材加工 300
一、预应力钢材下料长度计算 300
二、预应力钢材镦粗头 304
三、预应力钢材下料及编束 308
第五节先张法 310
一、概述 310
二、台座 311
三、张拉控制应力及张拉程序 316
四、预应力钢材张拉 322
五、混凝土浇筑及养护 325
六、预应力钢材的放松及切割 326
七、安全技术和注意事项 327
第六节后张法 328
一、概述 328
二、构件、块体制作及预留孔道 328
三、施加预应力 333
四、孔道压浆及封锚 339
五、后张自锚法 342
六、无粘结后张法 343
七、安全技术和注意事项 344
第七节电热张拉法 345
一、钢筋伸长值及温度的计算 345
二、电热张拉设备的选用 346
三、电热张拉操作 348
第五章砌体及抹灰 351
第一节概述 351
一、工程类别 351
二、一般要求 351
第二节砌块材料 353
一、石料 353
二、普通粘土砖 362
三、硅酸盐砖 363
四、砌块 366
第三节砌体砂浆和小石子混凝土 369
一、概述 369
二、砂浆的性能要求 370
三、砂浆用料的技术条件 372
四、砂浆种类、标号及其选用 375
五、砂浆的配合比 376
六、砂浆的拌制及运送 379
七、砂浆的质量检查 380
第四节浆砌石工 381
一、概述 381
八、小石子混凝土 381
二、一般规定及要求 383
三、浆砌片石 388
四、浆砌块石 392
五、浆砌粗料石 395
六、浆砌石拱圈 397
七、浆砌河卵石 403
八、用小石子混凝土砌拱圈 404
第五节浆砌砖 404
一、浆砌砖的一般规定 404
二、浆砌砖的方法 405
三、砖砌桥涵 410
四、空斗墙的砌筑 412
五、墙面勾缝 413
第六节浆砌预制块 415
一、概述 415
二、砌筑施工准备 415
三、砌块的安砌 416
第七节干砌石 418
一、干砌片石 418
二、堆垒片石 422
三、笼装片石或大卵石 423
四、栽砌河卵石 423
第八节 砌体工程技术安全及质量要求 423
一、施工技术安全 423
二、砌体工程质量要求 425
一、冬期施工的特点 427
第九节 砌体工程冬期施工 427
二、保温法 428
三、暖棚法 429
四、抗冻砂浆法 429
五、砌体工程冬期施工质量要求 431
第十节混凝土表面和砌体表面的抹灰工程 431
一、抹灰工程要点 431
二、一般抹灰 432
三、装饰抹灰 439
四、抹灰工程质量要求 443
一、概述 445
第六章金属铆接、焊接、切割与栓接 445
第一节铆接 445
二、铆钉 446
三、常用铆接机具设备 451
四、铆合工艺 454
第二节焊接 460
一、概述 460
二、焊接材料 467
三、焊接与切割设备 484
四、焊接接头型式 504
五、焊接应力与变形 508
六、常用焊接方法的工艺技术 514
七、常用金属材料的焊接工艺 551
八、水下焊接 567
九、焊接质量及检验 568
第三节金属切割 577
一、概述 577
二、机械切割 577
三、火焰切割 580
四、电弧切割 591
五、碳弧气刨和碳弧切割 591
六、等离子弧切割 594
七、水下切割 598
一、概述 601
第四节高强度螺栓连接（栓接） 601
二、栓接材料 602
三、高强度螺栓接头强度和螺栓预拉力 610
四、栓接接头钢板表面处理 612
五、栓接面摩擦系数 618
六、高强度螺栓栓接安装 621
第七章胶接与胶补 634
第一节概述 634
一、胶接的特点 634
二、胶粘剂的类别 635
三、胶粘剂的组成 637
第二节胶粘剂的性能和质量检验 639
一、胶接强度 640
二、物理化学性能 641
三、耐老化性能 644
四、耐温性能 644
五、耐介质性能 646
六、常用结构胶粘剂性能 646
七、胶接的质量控制与检验 648
第三节环氧胶粘剂 649
一、环氧胶粘剂的特点 649
二、环氧胶粘剂的组成 651
三、环氧胶粘剂的配方和配制 665
一、机械处理 678
第四节被胶接材料的表面处理 678
二、除油处理 679
三、化学处理 681
第五节胶接工艺 685
一、胶接接头型式 685
二、涂布工艺 687
三、固化工艺 689
第六节硫磺胶粘剂 690
第七节胶接与胶补实例 691
一、T型刚构和连续梁悬臂拼装胶接 691
二、钢筋混凝土梁桥的胶补与加固 691
三、无筋混凝土拱桥胶补与加固 693
四、胶粘剂锚固螺栓 695
五、混凝土裂缝的修补与加固 696
第八章油漆 698
第一节概述 698
一、涂料及涂料的作用 698
二、涂料的性能要求和组成 698
三、涂料的分类、命名和型号 700
第二节涂料的原材料 703
一、油料 703
二、树脂 703
三、颜料 706
四、溶剂 709
五、稀释剂 711
六、辅助材料 712
第三节各种涂料的性能和用途 713
一、油脂漆 713
二、天然树脂漆 714
三、酚醛树脂漆 715
四、沥青漆 716
五、醇酸漆 717
六、氨基漆 718
七、硝基漆 718
八、过氯乙烯漆 719
九、乙烯树脂漆 720
十、丙烯酸漆 720
十一、环氧树脂漆 721
十二、聚氨酯漆 723
第四节各种物面的表面处理 723
一、金属表面处理 724
二、木材表面处理 731
三、表面旧油漆清除方法 733
四、房建墙壁、顶棚表面处理 734
第五节涂料施工的基本方法 735
一、刷涂 735
二、喷涂 737
三、高压无气喷涂 740
四、滚涂 741
五、浸涂 742
六、淋涂 744
七、静电喷涂 745
八、电泳涂装 746
第六节金属涂漆工艺 749
一、涂层类型、涂料选择和配套 749
二、黑色金属涂漆施工程序 751
第七节木材涂漆工艺 761
一、不露木材纹理的涂漆工艺 761
二、露出木材纹理的涂漆工艺 762
一、建筑常用涂料 764
二、建筑油漆施工方法 764
第八节建筑涂漆工艺 764
第九节油漆常见缺陷及防治 766
一、由于涂料质量不良引起的缺陷及防治 766
二、涂料在贮存中发生的缺陷及防治 767
三、在施工中发生的缺陷及防治 768
第十节油漆工程质量要求 770
第十一节油漆施工的安全防护 771
一、防火 771
二、防毒 772
三、涂料的贮存及保管 774
二、构造物防水方法的选择 775
一、构造物的防水要求 775
第一节概述 775
第九章防水 775
第二节沥青卷材防水层 776
一、沥青卷材防水层构造 776
二、沥青卷材防水层组成材料 777
三、沥青卷材防水层施工 788
第三节冷胶接料防水层 798
一、冷胶接料防水层组成材料 798
二、冷拌沥青珍珠岩（JG—0）保温层 799
三、水乳型冷胶结料（JG—2）防水层 801
第四节高分子卷材防水层 803
一、适用范围 803
二、高分子卷材防水层组成材料 804
三、高分子卷材防水层施工 806
第五节乳化沥青玻璃丝毡防水层 807
一、乳化沥青玻璃丝毡防水层构造 807
二、乳化沥青种类和配制 808
三、乳化沥青玻璃丝毡片施工 808
第六节油膏嵌缝涂料屋面防水 810
一、油膏嵌缝涂料屋面构造 810
二、嵌缝油膏材料要求及配制 810
三、板面防水涂料 813
四、基层处理 817
五、油膏嵌缝涂料屋面施工 817
一、适用范围 819
第七节细石混凝土防水层 819
二、细石混凝土屋面构造 820
三、细石混凝土防水层施工 822
第八节水泥砂浆抹面防水层 823
一、适用范围 823
二、普通水泥砂浆防水层 823
三、掺防水剂的水泥砂浆防水层 824
四、膨胀水泥和无收缩水泥砂浆防水层 826
五、水泥砂浆防水层施工 826
第九节防水混凝土自防水 827
一、适用范围 827
二、普通防水混凝土 828
三、外加剂防水混凝土 830
四、特种水泥防水混凝土 833
五、防水混凝土的施工 834
第十节地下工程卷材防水层 837
一、卷材及沥青材料的要求 838
二、地下工程卷材防水层构造 838
三、地下工程卷材防水层铺贴施工 841
四、地下工程渗漏原因及防治 845
五、地下工程防潮 846
第十一节金属防水层 847
一、金属防水层构造 847
二、金属防水层施工 848
一、渗排水防水层构造 849
第十二节渗排水防水层 849
二、原材料要求 850
三、渗排水防水层施工 850
第十三节防水工程补漏 851
一、渗漏现象与检查 851
二、促凝灰浆补漏 852
三、水泥浆注浆补漏 858
四、环氧树脂注浆补强补漏 862
五、甲凝注浆补强补漏 865
六、氰凝注浆补漏 868
七、丙凝注浆补漏 870
八、注浆补漏的安全措施 873
主要参考文献 874