第一章 家用织物分类 1
第一节 毛巾类织物 1
一、按产品的基本长度及宽度分类 1
二、按常用纱线号数分类 1
三、按毛圈分布分类 2
四、按毛巾正反面毛圈数不同分类 3
五、按生产方法不同分类 4
六、按加工处理方法不同分类 4
第二节 床单类织物 5
一、按产品基本长度及宽度分类 5
二、按常用纱线号数及组织结构分类 6
三、按使用原料不同分类 7
四、按生产工艺及处理方法分类 9
第三节 毯类织物 9
一、按织物及生产工艺分类 10
二、按毯边结构及纱线号数分类 10
第四节 围巾织物 11
一、按一般常用规格分类 11
二、按使用原料不同分类 12
三、按生产工艺及花形结构分类 13
第五节 手帕织物 13
一、按生产工艺分类 13
二、按使用原料不同分类 14
第六节 带类织物 15
三、按一般规格分类 15
第七节 线类产品 17
一、按生产品种及原料分类 17
二、按缝纫用途及号数分类 18
第八节 装饰织物 20
一、纯棉纱 21
（一）纱线号数及适用家用织物 21
（二）棉纤维的化学性质 21
第一节 一般家用织物的原料 21
第二章 织物原料 21
（三）棉纤维的物理性质 22
二、化纤纱 23
（一）家用织物常用化纤纱线 23
（二）家用织物常用的化纤纱号数 23
（三）化纤纱纤维的化学性质 23
（四）化纤纱纤维的物理性质 23
三、混纺纱 28
四、股线 28
五、常用纱线的代号 29
（一）定长制与定重制计算公式 30
一、特克斯（tex）及支数 30
第二节 纱线的计量 30
六、常用花色线、花式线的表示方法 30
（二）股线的特克斯与英支的计算式 31
（三）公、英制支数换算及与特数的换算 31
二、特数的测定方法 39
（一）棉纱的特数系列及其百米标准重量 40
（二）双股棉线的特数系列及其百米标准重量 41
（三）65/35涤棉混纺纱的特数系列及其百米标准重量 42
（四）65/35涤棉混纺线的特数系列及其百米标准重量 43
（五）粗、中、细号纱线范围 44
（一）计算公式 45
三、棉纱的单纱强力计算 45
（二）常用棉纱一等品品质指标 46
（三）常用棉线一等品品质指标 47
（四）常用65/35涤棉混纺纱线一等品品质指标 48
四、纱线的捻度、捻系数及捻向 48
（一）捻度、捻系数计算公式 49
（二）号数制捻系数表 49
（三）常用英支捻系数及捻度表 49
（四）公、英制捻系数的换算 52
（六）纱线的最大强力捻度 53
（七）捻向配置 53
（五）公、英制捻度的换算 53
五、常用纱线直径的计算 54
（一）纯棉纱线直径的计算公式 54
（二）常用混纺纱及化纤纱的直径计算公式 56
六、纱线的分等及分级 57
（一）纱线的分等 57
（二）棉纱的分级 58
第三章 织物设计 60
第一节 织物结构特征及紧度 60
一、计算公式 60
（二）毛巾类织物 61
二、家用织物结构特征 61
（一）床单类织物 61
（三）带类织物 62
（四）手帕织品 62
（五）线毯织物 63
（六）围巾织品 63
三、织物经向、纬向紧度计算图 64
第二节 家用织物基本组织 65
第三节 家用织物变化及联合组织 67
一、床单 68
二、毛巾 70
四、手帕 73
三、织带 73
五、线毯 77
六、围巾 78
第四节 边部组织结构 79
第五节 总经根数计算 82
一、按筘号数计算 82
二、按标准幅宽计算 83
第六节 织物的经纬纱织缩率 84
一、计算公式 84
二、织物缩率变化因素 85
第七节 织物长宽度及重量计算 86
（一）成品长度与坯品长度的换算 87
一、长度 87
（二）坯品长度与机上长度的换算 88
（三）成品长度的修正 88
二、宽度 90
（一）成品宽度与坯品宽度的换算 90
（二）坯品宽度与机上幅宽的换算 91
（三）成品宽度的修正 91
三、重量 94
（一）成品重量与坯品重量的换算 94
（二）影响重量的因素 94
（四）成品重量的修正 95
（三）割绒毛巾割绒前后坯巾重量换算 95
第八节 最大密度计算 97
一、工艺密度与几何密度 97
二、最大密度计算 98
三、公英制密度的换算 99
（一）换算公式 99
（二）公英制密度折算标准对照 99
第九节 钢筘的计算 100
一、筘号 100
（一）计算公式 100
（二）公英制筘号的换算公式 101
二、钢筘的经纱一筘齿穿入数 103
三、筘幅计算 108
四、钢筘的间隙计算 109
第十节 织物断裂强度计算 110
一、计算公式 110
二、织物断裂强度的修正 113
第十一节 纹板图及钢板图 116
一、纹板图 116
（一）纹板图布置形式 116
（二）家用织物纹板图示例 117
（三）多臂机构纹板钉植纹钉法 126
（二）钢板图的编制 128
二、钢板图 128
（一）钢板图编制步骤及原则 128
第十二节 大提花家用织物设计 133
一、意匠纸的选择和计算 133
（一）意匠纸的规格 133
（二）意匠纸的选择计算 133
（三）花纹循环与意匠纸总行数计算 134
二、纹样放大与意匠图绘制 135
（一）纹样放大 135
（二）意匠图绘制 135
（三）意匠图花纹轮廓上的勾边 135
（一）轧孔 136
三、轧孔及编花 136
（二）编花 137
四、提花龙头选择 137
（一）提花龙头规格 137
（二）提花机龙头示例 137
五、装造（上机） 138
（一）提花机的上机图 138
（二）上机方法（编号次序） 139
六、通丝及目板的计算与穿法 140
（一）通丝把数与目板穿入行数计算 140
（二）目板穿入方式 140
（二）纹样的组成 145
七、纹样的计算与组成 145
（一）纹样宽度与长度计算 145
八、提花家用织物上机实例 149
（一）床单（单层纹织物） 149
（二）枕巾（毛巾织物） 153
九、家用织物设计程序及示例 159
（一）仿制设计 159
（二）改进设计 162
（三）创新设计 166
十、提花织物设计及上机的核对与检查 170
一、主要技术特征 174
第一节 1332P型槽筒式络筒机 174
第四章 绞纱络筒 174
二、机械传动 175
三、机械计算 175
第二节 急行往复式绞纱络筒机 180
一、主要技术特征 180
二、机械传动 180
三、机械计算 181
第三节 简易槽筒式绞纱络筒机 185
一、主要技术特征 185
二、机械传动 185
三、机械计算 186
第四节 有边筒子络筒机 188
一、主要技术特征 188
二、机械传动 188
三、机械计算 188
第五节 SG012型槽筒式络筒机 192
一、主要技术特征 192
二、机械传动 192
三、机械计算 192
第六节 工艺配置 196
一、清纱器类型与选择 196
二、张力器形式与选择 200
三、张力变化的主要因素 202
第七节 提高产品质量 203
一、减少断头措施 203
二、疵点形成原因及防止方法 204
三、操作要点 206
第八节 主要物料规格与选用 209
一、纱框 209
二、槽筒 209
三、筒管 209
四、手工打结刀 211
五、打结器 212
六、清洁器 213
第五章 整经 214
第一节 G121、G122型分条整经机 214
一、主要技术特征 214
二、机械传动 215
三、机械计算 215
第二节 1452A-180型分批整经机（轴经整经机） 218
一、主要技术特征 218
二、机械传动 219
三、机械计算 219
第三节 平卷式及束卷式织带整经机 220
一、主要技术特征 220
二、机械传动 221
三、机械计算 222
第四节 工艺配置 226
一、筒子架配置 226
二、定幅筘位移速度的配置 228
三、分条整经机圆框的圆锥角配置 228
四、分条整经机定幅筘穿筘幅度的配置 229
五、张力圈配置 230
六、落针 停经片配置 231
七、后筘穿法 231
二、主要疵点形成原因及防止方法 232
一、质量要求 232
第五节 提高产品质量 232
八、最大卷绕密度 232
三、操作要点 233
第六节 主要物料规格与选用 234
一、定幅筘的规格与选用 234
二、1452A-180型分批整经机筘齿规格及选用 234
三、张力圈选用 235
四、整经轴选用 235
五、张力磁牙选用 236
六、停经片、落针选用 236
七、G122型分条整经机的光电自停线路 236
第一节 浆料的分类 238
第六章 调浆 238
第二节 浆料的特性 239
一、粘着剂 239
（一）淀粉 239
（二）天然胶（植物胶） 248
（三）动物胶 250
（四）变性淀粉 251
（五）淀粉衍生物 251
（六）纤维素衍生物 252
（七）褐藻酸钠 256
（八）合成浆料 259
二、分解剂 262
三、减摩剂 264
四、柔软剂 265
五、防腐剂 266
六、中和剂 268
七、渗透剂 269
八、吸湿剂 270
九、消泡剂 270
十、防静电剂 270
十二、溶剂——水 271
十一、调色剂 271
第三节 浆料的配合 272
一、浆料配合依据 272
二、浆液浓度的确定 275
三、浆液温度的确定 278
四、浆液粘度的确定 280
五、浆液的pH值确定 281
六、浆纱时经纱排列密度 282
第四节 浆液的调制 282
一、淀粉浆 282
二、混合浆 287
三、化学浆 291
四、调浆注意事项 297
五、回浆处理 298
第五节 浆液疵点形成原因及防止办法 299
第六节 调浆设备 300
一、制粉及储粉设备 300
二、调浆设备 302
三、输浆设备 305
四、调浆设备数量配置计算 307
第七章 浆纱 309
第一节 MZ701型绞纱上浆机 309
一、主要技术特征 309
四、提高绞纱上浆质量 310
三、绞纱上浆的工艺配置 310
二、机械传动 310
五、绞纱上浆主要用料消耗 313
第二节 G142-180型浆纱机 314
一、主要技术特征 314
二、机械传动 315
三、机械计算 316
第三节 织带整浆联合机（拖浆机） 320
一、主要技术特征 320
二、机械传动 322
三、机械计算 323
一、浆纱工艺指标 326
第四节 G142-180型浆纱机与织带整浆联合机的工艺配置 326
二、浆纱工艺参数 330
三、影响上浆率大小的因素 333
第五节 提高浆纱质量 334
一、浆纱疵点形成原因及防止方法 334
二、操作要点 335
第六节 主要物料、部件、仪表的规格和检验方法 337
一、主要机物料的规格和检验方法 337
二、主要包卷材料规格 338
三、主要部件、仪表技术规格 338
一、G177型穿经机主要技术特征 341
第一节 穿经机械 341
第八章 穿经 341
二、G181型自动结经机主要技术特征 342
三、G181型自动结经机机械传动 343
四、G181型自动结经机的生产计算 343
第二节 辅助设备 347
一、G942A型自动刷综机主要技术特征 347
二、G952A型自动刷筘机主要技术特征 348
第三节 工艺配置 349
一、综框 349
二、综丝 356
三、停经片 358
四、钢筘 359
第四节 提高穿经质量 360
一、穿经主要疵点形成原因及防止方法 360
二、操作要点 361
第五节 主要物料规格与选用 362
一、综框 362
二、综丝 366
三、停经片 368
四、钢筘 370
五、穿经钩 374
六、挑纱针 375
第九章 卷纬 376
第一节 SG193型立式卷纬机 376
一、主要技术特征 376
二、机械传动 377
三、机械计算 377
四、工艺配置 379
五、五个电气自动控制的运用 383
第二节 G191型自动卷纬机 388
一、主要技术特征 388
二、机械传动 389
三、机械计算 391
四、工艺配置 393
一、主要技术特征 395
第三节 织带卷纬机 395
二、机械传动 396
三、机械计算 396
四、工艺配置 400
第四节 G205型与G205A型碗形卷纬机 402
一、主要技术特征 402
二、机械传动 403
三、机械计算 404
四、工艺配置 407
一、疵点形成原因及防止方法 408
第五节 提高卷纬质量 408
二、操作要点 412
第六节 主要消耗物料的规格与选用 418
一、纬管 418
二、其他主要部件规格或技术条件 424
第七节 纬纱给湿 426
一、主要纬纱给湿方法 426
二、纬纱给湿机械 427
三、常用渗透剂 429
四、提高纬纱给湿质量 430
五、操作要点 432