第一篇 概论 1
第一章 棉花 1
第一节 种类 1
第二节 棉花之性状及纺纱价值 1
第二章 棉纺工程 3
第一节 棉纺工程定义 3
第二节 棉纺主要工程 4
第三节 纺制程序 5
第四节 棉纱支数 9
第二篇 开清棉工程 10
第一章 混棉 10
第一节 混棉目的 10
第二节 混棉成份 11
第三节 棉包间 14
第四节 混棉方法 16
第二章 开棉 20
第一节 开清棉原理 20
第三章 清棉部主要机器 23
第一节 棉箱松包机 24
第二节 轮棉装置 29
第三节 棉箱开棉机 36
第四节 棉箱给棉机 38
第五节 帘子给棉机 44
第六节 立式开棉机 49
第七节 除尘箱 57
第八节 排气式开棉机 60
第九节 清棉机 65
第四章 清棉部机器的改进 95
第一节 二程式清棉部机器 95
第二节 集棉器 98
第三节 高速尘笼 100
第四节 电动配棉器 102
第五节 配棉帘子 104
第六节 单程式清棉机器的配置 104
第五章 单程式清棉机的初次改进 107
第一节 超级清棉机 108
第二节 气流式开棉清棉机 111
第三节 单程式清棉机初次改进后的机器排列图 116
第六章 单程式清棉机的第二次改进 120
第一节 西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机的排列 122
第二节 西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机的特点 126
第三节 西德英固斯丹忒（Ingolstadt）单程式清棉机各部份作用和机构 128
第三篇 梳棉工程 135
第一章 梳棉原理 135
第一节 梳棉工程的目的 135
第二节 分梳和剥取 135
第二章 梳棉机 138
第一节 给棉 138
第二节 分梳的准备 142
第三节 分梳 145
第四节 集棉和剥取 151
第五节 成条 155
第一节 铜丝针布 157
第三章 针布 157
第二节 金属针布 162
第三节 针布的清除 165
第四节 磨针 170
第五节 包针布 180
第四章 梳棉机的传动和计算 192
第一节 传动系统 192
第三节 产量 196
第二节 牵伸 196
第五章 棉条 197
第六章 近代梳棉机的改进 199
第一节 高速梳棉机 199
第二节 采用金属针布，不须经常抄针磨针，更采用吸尘装置，以保持厂房清洁，棉条均匀 200
第三节 改用大棉条筒及自动换筒装置 201
第四节 加装卡罗斯罗尔棉网精练棍 203
第五节 加装指示灯和电气控制设备 203
第六节 用沟槽罗拉与剥网罗拉替代斩刀 204
第七节 喂棉调节装置 205
第八节 刺辊漏底除尘刀及梳棉机后车肚尘杂引出装置 206
第一节 平衡校准 207
第七章 梳棉机的校准 207
第二节 梳棉机隔距的校准 208
第四篇 并条工程 211
第一章 并条原理 211
第一节 并条工程的目的 211
第二节 罗拉牵伸 211
第三节 并合作用 212
第一节 排列法 214
第二章 并条机 214
第二节 棉条的喂入 215
第三节 牵伸罗拉 216
第四节 罗拉加压 223
第五节 横动装置 225
第六节 罗拉清除装置 225
第七节 集合器 227
第八节 喇叭头和压辊 227
第九节 自停装置 228
第三章 并条机的传动和计算 234
第一节 转动系统 234
第二节 计算 237
第四章 熟条性状 239
第五章 近代并条机的改进 240
第一节 罗拉直径和皮辊的直径加粗牵伸改用下4上3“3 over 4”或下5上3“3 over5”及下3上5“5 over 3” 240
第二节 改用大棉条筒和自动换筒 244
第三节 改用真空吸尘清洁装置 247
第四节 改用弹簧或充气加压，替代重锤加压，扳开力臂或洩气即为除压装置 248
第五节 电子控制匀度 249
第六节 棉条满筒或机器发生故障时的自动停动装置，直接控制电源，并配有各色指示灯，指示停动原因及故障位置 250
第七节 牵伸罗拉的转动 255
第八节 生条棉条筒容量需相同 255
第五篇 瑞士利透型自开包至并条的一贯作业 256
第一章 “卡罗雪尔”开包机 260
第二章 B2/2型混包开棉机 265
第三章 单锡林清棉机 268
第一节 构造和作用 272
第四章 自动混棉机 272
第二节 自动混棉机的前方和后方机器 274
第五章 棉箱给棉机 276
第六章 叉道配棉机 277
第七章 气流喂棉系统 279
第八章 A7/1棉絮喂棉机 281
第九章 分离头 283
第十章 气流输棉入梳棉机和棉条输入并条机 284
第十一章 自动换筒装置 285
第六篇 西德日本等国自开包至并条的一贯作业 287
第七篇 粗纺工程 303
第一章 粗纺的目的和机构 303
第二章 粗纺机 305
第一节 粗纺机的名称 305
第二节 喂入 305
第三节 牵伸 307
第四节 加捻 311
第五节 捲取 319
第六节 升降 330
第七节 成形 334
第三章 粗纺机的传动和计算 341
第一节 传动系统 341
第二节 计算 344
第四章 粗纱 346
第五章 粗纺机的改进 347
第一节 单程式粗纺 347
第二节 锭子和筒管传动的改进 357
第三节 吸气停车装置 358
第四节 平衡装置改用组合重锤 359
第五节 锭翼由顶部转动或中间传动 361
第六节 机器转动时声音减低 364
第七节 采用吸气清洁 366
第八节 落纱时铁砲皮带自动恢复箱管生头时位置的装置 367
第九节 传动筒管轴改用垂直伸缩方栓槽 367
第十节 速度提高粗纱容量增多 369
习题 370