第一篇 金属材料进货检验 3
第一章 金属材料分类及牌号表示方法 3
1.1 金属材料的分类 3
1.1.1 变形钢的分类 3
1.1.2 特殊性能合金的分类 4
1.1.3 有色金属的分类 4
1.2 中国钢铁产品及有色金属牌号表示方法 5
1.2.1 产品牌号表示方法 5
1.2.2 碳素结构钢牌号表示方法 9
1.2.3 铁合金产品牌号表示方法 9
1.2.4 铸铁牌号表示方法 9
1.2.5 铸钢牌号表示方法 10
1.2.6 有色金属及合金产品牌号表示方法 15
1.2.7 钢材精度、表面质量和状态代号 24
1.3 外国锅铁牌号表示方法 25
1.3.1 美国钢铁牌号表示方法 25
1.3.2 日本钢铁牌号表示方法 27
1.3.3 德国钢铁牌号表示方法 32
1.3.4 英国钢铁牌号表示方法 36
1.3.5 法国钢铁牌号表示方法 38
1.4 中国与其他各国常用有色金属材料牌号近似对照 40
第二章 金属材料半成品种类及标准号 63
2.1 钢材种类及标准号 63
2.2 有色金属种类及标准号 69
2.3 铸造炉料及金属制品种类及标准号 73
第三章 金属材料检验 77
3.1 金属材料进货检验的目的 77
3.2 金属材料进货检验的内容 77
3.3 取样及化学分析元素的选定 78
3.4 常用金属材料的化学成分及其允许偏差 84
3.5 表面质量及尺寸允许偏差 94
第四章 金属材料力学性能 99
4.1 金属材料力学性能指标名称、代号和含义 99
4.2 常用金属材料力学性能 99
第五章 金属材料常见缺陷及产生原因 105
5.1 变形钢材料常见缺陷及产生原因 105
5.2 铝合金材料常见缺陷及产生原因 108
第二篇 非金属材料进货检验 113
第六章 非金属材料分类及代号表示方法 113
6.1 非金属材料的分类 113
6.1.1 塑料及其制品类 113
6.1.2 橡胶及其制品类 114
6.1.3 胶粘剂类 115
6.1.4 密封材料类 116
6.1.5 涂料类 116
6.1.6 油料类 116
6.1.7 纺织品材料类 116
6.1.8 其他非金属材料类 116
6.2 非金属材料代号表示方法 116
6.2.1 塑料及其制品代号表示方法 116
6.2.2 橡胶及其制品代号表示方法 124
6.2.3 涂料产品的种类及命名 126
6.2.4 石油产品的分类及代号表示方法 128
6.2.5 纺织品材料代号表示方法 130
第七章 非金属材料主要质量指标含义 133
7.1 塑料主要质量指标含义 133
7.2 酚醛层压纸板 134
7.2.1 型号、组成、特性及用途 134
7.2.2 尺寸规格 135
7.3 环氧层压纸板 135
7.3.1 型号、组成、特性及用途 135
7.3.2 尺寸规格 136
7.4 酚醛层压布板 136
7.4.1 型号、组成、特性及用途 136
7.4.2 尺寸规格 137
7.5 层压玻璃布板 137
7.5.1 品种、型号、组成、特性及用途 137
7.5.2 尺寸规格 139
7.6 覆铜箔层压板 139
7.6.1 品种、型号、组成、特性及用途 139
7.6.2 尺寸规格和翘度 140
7.7 胶纸棒和胶布棒 141
7.7.1 型号、组成、性能及用途 141
7.7.2 尺寸规格 141
7.8 玻璃布棒 142
7.8.1 型号、组成、性能及用途 142
7.8.2 尺寸规格 142
7.9 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材 142
7.9.1 品种 142
7.9.2 特性及用途 142
7.9.3 产品规格 143
7.9.4 棒材的直径公差 143
7.9.5 每张板材的尺寸公差 143
7.9.6 管材的壁厚公差 144
7.9.7 管材的外径公差 144
7.9.8 板材、棒材和管材的外观质量指标 144
7.10 浇铸型珠光有机玻璃板材 145
7.10.1 组成及特性 145
7.10.2 规格及尺寸公差 145
7.10.3 物理力学性能及外观质量指标 146
7.11 橡胶材料部分质量指标含义 147
7.12 工业用橡胶板 147
7.12.1 标记 147
7.12.2 规格尺寸 147
7.12.3 表面质量及贮存 148
7.13 海绵橡胶板 148
7.13.1 海绵橡胶板的牌号、分类及用途 148
7.13.2 海绵橡胶板的规格及极限偏差 148
7.13.3 海绵橡胶板的技术要求 148
7.14 真空橡胶板 149
7.14.1 真空橡胶板的品种、规格和用途 149
7.14.2 真空橡胶板的外观质量及保管期 149
7.15 密封橡胶制品 150
7.15.1 O形橡胶密封圈 150
7.15.2 O形橡胶密封圈的规格尺寸及公差 150
7.15.3 矩形橡胶垫圈 152
7.15.4 矩形橡胶垫圈的规格尺寸及公差 152
7.15.5 L形橡胶密封圈 153
7.15.6 L形橡胶密封圈的规格尺寸及公差 153
7.16 涂料质量指标含义 154
7.17 底漆 155
7.18 绝缘漆 156
7.19 防锈漆 158
7.20 石油燃料、润滑材料主要质量指标含义 159
7.21 纺织品材料部分质量指标含义 159
第八章 非金属材料检验 160
8.1 非金属材料验收标准 160
8.1.1 塑料及其制品的验收标准 160
8.1.2 橡胶胶料及其制品验收标准 162
8.1.3 胶粘剂验收标准 163
8.1.4 密封材料验收标准 163
8.1.5 涂料验收标准 164
8.1.6 石油产品验收标准 165
8.1.7 纺织材料验收标准 166
8.1.8 其他非金属材料验收标准 167
8.2 非金属材料取样要求 168
8.2.1 粉状或易吸潮变质材料的取样要求 168
8.2.2 有方向性材料的取样要求 168
8.2.3 橡胶胶料的取样要求 168
8.2.4 涂料产品和胶粘剂的取样要求 168
8.3 非金属材料检验程序和检验方法 168
8.3.1 非金属材料检验程序 168
8.3.2 非金属材料检验方法 169
8.4 非金属材料在验收和保管期间常见的缺陷 170
8.5 超期材料的处理原则 171
第三篇 电子元器件进货检验 175
第九章 半导体分立器件检验 175
9.1 半导体分立器件型号命名方法 175
9.1.1 国产半导体分立器件型号命名方法 175
9.1.2 进口半导体分立器件型号命名方法 177
9.2 国外半导体分立器件主要生产厂家的英文缩写与中文名称 179
9.3 半导体分立器件部分外形与管脚排列图 180
9.3.1 金属封装外形 180
9.3.2 塑料封装外形 181
9.3.3 进口管封装外形 183
9.3.4 半导体晶体管管脚排列 184
9.4 半导体分立器件的质量等级 193
9.4.1 国产半导体分立器件的质量等级 193
9.4.2 进口半导体分立器件的质量等级 194
9.5 半导体分立器件检验标准 194
9.5.1 外观检验 194
9.5.2 包装盒(袋)或所附说明书上的标志 194
9.5.3 引出端识别 194
9.5.4 军用标志 195
9.5.5 电参数检验 195
第十章 半导体集成电路检验 197
10.1 半导体集成电路的分类 197
10.2 半导体集成电路型号命名方法与识别 198
10.2.1 中国集成电路型号命名与识别 198
10.2.2 美国军用集成电路型号命名与识别 199
10.2.3 883级集成电路型号命名与识别 201
10.2.4 国外重要厂商集成电路型号命名与识别 202
10.3 集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司 223
10.3.1 中国集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司 223
10.3.2 国外集成电路型号(前缀)与生产厂家、公司 225
10.4 集成电路封装外形与引脚排列 228
10.4.1 集成电路封装外形 228
10.4.2 集成电路引脚排列 230
10.4.3 集成电路封装外形尺寸图 232
10.5 常用国内外集成电路商标 232
10.6 集成电路质量等级 263
10.6.1 中国集成电路质量等级 263
10.6.2 进口集成电路质量等级 263
10.7 半导体集成电路检验标准 263
第十一章 阻容元件检验 265
11.1 电阻器检验 265
11.1.1 电阻器的命名、识别与分类 265
11.1.2 常用电阻器的技术特性 269
11.1.3 电阻器的标准阻值系列及其允许偏差系列 277
11.1.4 电阻器外形图 280
11.1.5 电阻器的检验 281
11.2 电容器检验 283
11.2.1 电容器的命名、识别与分类 283
11.2.2 常用电容器的技术特性 288
11.2.3 常用电容器外形图 303
11.2.4 电容器的优先数系 308
11.2.5 电容器的额定电压系列 309
11.2.6 电容器的检验 309
参考文献 311