第一章 钢坯和型钢的冷却 1
1.1 自然通风冷却 1
1.2 强制通风冷却 8
1.3 水冷 9
1.3.1 浸入式 10
1.3.2 喷水式 13
1.4 空冷—水冷式 15
第二章 缺陷的无损检验 17
2.1.1 超声波检验 19
2.1 内部缺陷的检验 19
2.1.2 射线检验 30
2.2 表面缺陷的检验 32
2.2.1 机械除鳞后的肉眼检验法 33
2.2.2 痕迹检验法 33
2.2.3 磁粉检验法 33
2.2.4 磁图法 38
2.2.5 磁敏感元件检验法 38
2.2.6 涡流检验法 43
第三章 火焰清理 47
3.1 概述 47
3.2.1 在线的热火焰清理机 50
3.2 火焰清理机的类型 50
3.2.2 冷火焰清理和温火焰清理机 57
3.2.3 局部“点清理”火焰理清机 60
3.3 火焰清理机的辅助设施 61
3.3.1 排烟和除尘装置 61
3.3.2 水冲渣设备 61
3.4 火焰清理用的氧气 63
第四章 机械清理 64
4.1 风铲清理 65
4.2.1 车削清理 66
4.2 剥皮清理 66
4.2.2 铣削清理 71
4.3 砂轮磨削清理 72
4.3.1 磨削的技术性能 72
4.3.2 砂轮研磨机 72
4.3.3 磨削时的除尘 85
4.3.4 钢坯磨削生产能力的计算 85
第五章 钢坯和型钢的切断 89
5.1 锯机 89
5.1.1 热锯 89
5.1.2 冷锯 90
5.2 摩擦切割锯 94
5.3.1 平行剪刃剪断机 98
5.3 剪断机 98
5.3.2 斜刃剪断机 100
5.3.3 飞剪 101
5.3.4 其它剪断机 109
第六章 钢坯与型钢的矫直 114
6.1 压力矫直机 114
6.1.1 卧式压力矫直机 114
6.1.2 立式压力矫直机 121
6.1.3 倾斜式压力矫直机 121
6.2.1 单面型钢矫直机 123
6.2 辊式矫直机 123
6.2.2 双面型钢矫直机 124
6.2.3 多面矫直机 127
6.3 其他矫直方法 133
6.3.1 拉伸矫直 133
6.3.2 扭转矫直 134
第七章 钢材的堆垛和打捆 135
7.1 钢材堆垛 135
7.1.1 大型和中型钢材的堆垛 136
7.1.2 小型钢材的堆垛和打捆 138
7.1.3 线材的压紧和打捆 144
7.2 捆扎材料 147
7.3 钢材打捆设备 148
7.3.1 绞盘式打捆机 149
7.3.2 钳式打捆机 150
7.3.3 凸轮式打捆机 150
7.3.4 双股打捆机 151
第八章 钢坯和型钢精整作业线 152
8.1 方坯和管坯精整作业线 152
8.1.1 φ120～180毫米的管坯精整作业线 152
8.1.2 法国塞西姆公司设计的方、管坯精整作业线 155
8.1.3 日本住友金属工业公司设计的钢坯修磨作业线 158
8.2.1 日本住友金属鹿岛制铁所H型钢精整作业线 161
8.2 大型型钢精整作业线 161
8.2.2 日本福山第二大型厂型钢精整线 164
8.3 中型型钢精整作业线 168
8.3.1 概况 168
8.3.2 苏联第聂伯尔钢厂350轧机精整作业线 173
8.3.3 美国查帕拉尔钢厂中型轧机精整线 174
8.4 小型材精整作业线 176
8.4.1 概况 176
8.4.2 印度威萨卡哈帕特邦的小型棒材精整线 178
8.4.3 法国某小型型钢精整作业线 180
8.4.4 德国某小型型钢精整作业线 180
参考文献 182