《建材工业节能技术》丛书序 1
第1章概述 1
1.1玻璃纤维工业现状 1
1.2玻璃纤维工业能源消耗结构 1
目 录 1
1.3 玻璃纤维工业能源利用情况 2
2.1 400孔代铂坩埚生产技术 5
2.1.1原理及工艺流程 5
第2章连续玻璃纤维工业节能技术 5
2.1.2 工艺设备 6
2.1.3 代铂坩埚能耗分析及节能技术 10
2.2 池窑拉丝生产技术 17
2.2.1 原理及工艺流程 17
2.2.2 玻璃成分和配合料制备 19
2.2.3 单元熔窑 24
2.2.4 单元熔窑大型化及废热利用 31
2.2.5 多孔漏板拉丝与节能 33
2.2.6 应用实例分析及节能效果 36
2.2.7 电助熔窑及波歇窑 39
2.3 玻璃球窑节能技术 41
2.3.1 球窑结构设计节能技术 42
2.3.2 玻璃电熔技术 54
2.3.3 其他节能技术 67
2.4 连续玻璃纤维织物表面处理工艺装备的节能技术 80
2.4.1 原理及工艺流程 80
2.4.2 合理选择热源及供热方式是节能的重要环节 81
2.4.3 远红外加热技术在玻纤织物表面处理中的应用 87
2.4.4 保温隔热材料的合理选用 90
第3章定长纤维工业节能技术 92
3.1 利用电厂旋风炉熔渣制取岩棉及其制品的节能新工艺 92
3.1.1 原理及工艺流程 92
3.1.2 熔渣成分及煤粉配料 93
3.1.3 电加热导流装置在熔渣制棉中的应用 96
3.1.4 电厂热风系统在溶渣制棉中的综合利用 99
3.1.5 熔渣制棉的生产控制 100
3.1.7 溶渣制棉的建厂条件及投资效益预测 101
3.1.6 熔渣制棉的节能效果 101
3.2.1 矿物棉传统生产方法的能耗 103
3.2 矿物棉传统生产工艺中的节能技术 103
3.2.2 矿物棉生产中热能的利用效率 105
3.2.3 冲天炉烟气的余热利用 107
3.2.4 风机的合理选型与使用 109
3.3 超细玻璃棉生产节能技术 111
3.3.1 生产工艺及其热能的利用 111
3.3.2 燃气喷吹装置的设计 112
3.3.3 降低能耗的途径 115
3.4 耐高温矿物纤维生产节能技术 117
3.4.1 原料的熔化及其节能 118
3.4.2 喷吹成型的节能 119
3.4.3 制品生产工艺的选择及其能耗 119
4.1.1 纤维型绝热材料 120
4.1.3 纤维型材料在绝热工程中的应用 120
4.1.2 纤维型绝热材料的基本性能 120
第4章纤维型节能材料的应用 120
4.1 纤维型绝热材料品种 120
4.2 纤维型绝热材料的节能效果 122
4.2.1 工业保温工程的节能效果 122
4.2.2 建筑绝热的节能效果 123
4.3 绝热工程的设计与施工概要 123
4.3.1 绝热工程热工计算与设计 123
4.3.2 绝热结构的设计与施工简介 128
4.4.1 绝热工程的验收 129
4.4 绝热工程的评估 129
4.4.2 绝热工程的经济分析 130
4.5 玻纤过滤材料的开发应用 132
4.5.1 玻纤滤料的耐温特性及其节能效果 133
4.5.2 玻纤滤料的进步及其节能效果 134
附录A 玻璃纤维工厂能量平衡通则（审批稿） 138
附录B 能源当量换算表 144
附录C 有关非法定计量单位与SI单位的换算表 145
附录D 常用保温材料和绝热耐火材料的性能 147