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  • 作  者:《钢铁企业给水排水设计参考资料》编写组编
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1979
  • ISBN:15062·3412
  • 页数:915 页
图书介绍:

前言 1

第一章 厂址选择 1

概述 1

第一节 选厂注意事项 1

目录 1

第二节 准备工作 2

第三节 收集资料及现场调查 2

一、收集资料 2

二、水源调查 4

三、排水和排洪条件调查 6

四、农田灌溉调查 7

五、邻近企业和城市现有给水排水设施调查 7

六、建设条件调查 7

第四节 确定水源取水量 7

一、生产用新水 7

第五节 水源选择 8

一、基本原则 8

二、生活用水 8

三、附近工农业用水 8

二、地下水取水构筑物 9

三、地表水取水构筑物 9

第六节 排水和排洪条件选择 11

一、排水条件 11

二、排洪条件 11

第七节 方案比较 12

一、落实重大问题 12

二、方案比较 13

第九节 签定有关协议及提出有关勘测任务书 14

第八节 编制选厂报告 14

第二章 采矿场给水排水 19

概述 19

第一节 露天坑下开采给水排水 19

一、采矿综合用水指标 19

二、用水要求 19

三、给水系统 21

四、砂矿的水力开采 22

五、采矿坑道水 25

一、铵油炸药的加工条件及工艺流程 37

第二节 炸药加工车间及爆破材料库给水排水 37

三、室内给水排水 38

二、用水户及用水要求 38

四、炸药加工车间外部给水排水 39

五、爆破材料库消防给水 39

第三节 矿山运输给水 39

一、用水要求 39

二、蒸汽机车水鹤给水 39

三、机车水鹤 41

第一节 破碎筛分厂给水排水 43

一、破碎机给水排水 43

概述 43

第三章 选矿厂给水排水 43

二、通风除尘给水排水 45

三、冲洗地坪给水排水 51

四、给水排水系统与污水处理 51

第二节 还原焙烧车间给水排水 53

一、块矿竖炉给水排水 53

二、斜坡炉给水排水 59

一、用水户及用水要求 60

第三节 选矿车间给水排水 60

二、给水排水系统及管网 77

第四节 精矿和尾矿设施给水排水 79

一、浓缩池 79

二、砂泵站 80

三、矿浆管道冲洗用水 80

四、事故池冲洗用水 80

第五节 选矿厂厂区及厂外给水排水 81

一、给水排水系统 81

二、输水管线与厂区管网 89

三、构筑物 92

第四章 烧结、球团厂给水排水概述 100

第一节 烧结工艺用水 101

第二节 烧结设备冷却用水 102

一、烧结机用水 102

二、抽风机室设备用水 104

三、烧结矿冷却设备用水 106

第三节 通风除尘与冲洗地坪给水排水 108

一、通风除尘 108

四、烧结矿破碎与筛分设备冷却用水 108

二、冲洗地坪 109

三、泵坑与污水管道冲洗用水 109

第四节 烧结厂给水排水系统 111

一、给水系统 111

二、排水系统 114

第五节 烧结厂污水处理 116

一、污水处理工艺流程 117

二、构筑物 122

三、水力计算 135

第六节 球团厂给水 138

一、竖炉球团 138

二、带式焙烧球团 140

第五章 焦化厂给水排水 141

概述 141

第一节 用水户及用水要求 142

一、水温、水量及水压 142

二、水质 151

二、给水系统 152

一、水源 152

三、综合用水指标 152

第二节 给水系统 152

第三节 构筑物及管网 156

一、污水局部处理及提升 156

二、管网 157

第四节 酚、氰废水生化处理(活性污泥吸附法) 158

一、酚、氰废水来源、水量及水质 160

二、主要设计参数 163

三、预处理 166

四、生化处理 169

第六章 耐火材料厂给水排水概述 197

第一节 用水户及用水要求 198

一、用水户、用水量及水压 198

二、水质 199

三、综合用水指标 201

第二节 给水系统 202

一、给水调节设施 203

二、废水局部处理及提升 203

第三节 构筑物及管网 203

三、管网 204

第七章 炼铁厂给水排水 205

概述 205

第一节 高炉与热风炉 208

一、用水要求及排水情况 208

二、给水排水系统 214

三、构筑物 216

四、安全给水 226

第二节 高炉煤气洗涤 229

一、用水要求及排水情况 234

二、污水的特性 235

三、给水排水系统 242

四、构筑物的设计和计算 242

五、煤气洗涤污泥回收与利用 253

第三节 鼓风机站 260

一、用水要求及排水情况 261

二、给水排水系统 265

三、构筑物 265

一、用水要求 267

第四节 铸铁机 267

三、给水排水系统 269

二、排水及其特性 269

四、构筑物 271

第五节 炉渣粒化 271

一、用水要求 272

二、排水特性 272

三、给水排水系统 273

四、循环水泵站 273

五、注意事项 274

概述 275

第八章 炼钢厂给水排水 275

第一节 平炉炼钢车间 277

一、用水户及用水要求 277

二、给水排水系统和构筑物 282

第二节 氧气顶吹转炉炼钢车间 284

一、用水户及用水要求 287

二、烟气净化污水的特性 302

三、给水排水系统 314

四、构筑物与管网 318

第三节 电炉炼钢车间 335

一、用水户及用水要求 336

二、烟气净化污水的特征 338

三、给水排水系统 341

四、构筑物及管道 341

第四节 真空处理装置 343

一、用水户及要求 344

二、给水排水系统和构筑物 345

第五节 连续铸钢 352

一、用水户及用水要求 352

二、给水排水系统 354

三、构筑物及管网 358

第六节 钢锭模冷却 360

一、钢锭模池浴冷却 360

二、钢锭模喷水冷却 360

第七节 安全给水 362

第八节 氧气顶吹转炉污泥处理和利用 363

一、污泥量及污泥性质 363

二、污泥处理和利用的几种方法 365

三、污泥真空过滤脱水和干燥处理设施的设计与计算 366

四、污泥处理车间的布置 396

六、泥浆管道 399

五、污泥处理的成本计算 399

七、计算例题 412

第九章 轧钢厂给水排水 418

概述 418

第一节 用水户、用水要求及排水情况 419

一、用水户 419

二、用水要求及排水情况 436

三、用水量参考指标 440

二、净环水系统 470

三、浊环水系统 470

第二节 给水排水系统 470

一、直流系统 470

四、低温水系统 473

五、软化水系统 474

六、中压水系统 474

七、含酸、碱和废油的污水系统 474

三、车间管道布置 475

二、冷却方式的选择 475

一、净环水给水泵站 475

第三节 构筑物和管网 475

四、氧化铁皮沟 478

五、一次铁皮沉淀池 602

六、二次铁皮沉淀池 605

七、浊环水给水泵站 608

八、重力式旋流沉淀池 609

九、过滤池 626

一、安全给水用户 628

二、给水泵站 628

第四节 安全给水 628

三、管网 629

第五节 压力淬火 629

一、用水要求 629

二、给水排水系统及构筑物 630

第六节 金属制品 632

一、用水户及用水要求 633

二、排水情况与污水特性 639

三、给水排水系统 641

概述 642

第十章 铁合金厂给水排水 642

一、用水户 643

第一节 用水户及用水要求 643

二、用水要求 645

第二节 污水特征 651

一、封闭电炉的煤气洗涤废水 651

二、锰铁高炉的煤气洗涤废水 653

三、含铬废水 658

四、含钒废水 658

一、给水排水系统及管线布置 659

第三节 给水排水系统及构筑物 659

二、构筑物 660

第四节 安全给水 660

第五节 废水处理 661

一、含铬废水 661

二、含钒废水 662

三、含氰废水 664

第六节 磁水器在铁合金厂中的应用 669

一、铸造车间 670

第十一章 机修、电修、检验和动力设施第一节 机修、电修及检验设施 670

二、锻压车间 674

三、铆焊车间 675

四、金工车间 675

五、模型车间 676

六、热处理车间 677

七、机车库 680

八、汽车修理设施 681

十、检验设施 682

九、电修车间 682

第二节 氧气站 685

一、用水户及用水要求 685

二、给水排水系统 692

第三节 空气压缩机站 693

一、用水户及用水要求 693

二、给水排水系统 700

第四节 制冷站 700

一、活塞式压缩制冷 700

二、蒸汽喷射制冷 715

三、吸收式制冷 719

第五节 锅炉房 720

一、主要用水户 720

二、用水要求 720

第十二章 降低地下水设施 723

概述 723

第一节 设计所需的基础资料 728

第二节 水平式排水设施的技术要求 729

一、渗排水管的平面布置 729

二、渗排水管的管径、流速和坡度 730

三、检查井 731

四、管材的选用 731

五、渗排水管的孔眼 731

六、滤水层的技术要求 733

七、排水泵站 733

第三节 水平式排水设施的水文地质计算 734

一、渗透系数 734

二、影响半径 734

三、不考虑大气降水渗入时的流量计算 735

四、基坑渗排水(专设滤水层内的管式排水)水文地质计算 737

五、考虑大气降水渗入时的流量计算 740

六、计算实例 742

第十三章 硫酸酸洗废液的处理及回收利用第一节 酸洗过程及废液性质 750

一、钢材氧化铁皮的结构和组成 750

二、酸洗过程及其理论基础 751

三、影响酸洗的主要因素 752

四、酸洗过程中废液的形成及性质 753

五、废液的回收处理方法 761

一、工作原理及工艺流程 763

第二节 蒸喷真空结晶法的设计计算 763

二、工况的确定 766

三、设计计算 768

四、车间布置 813

第三节 冷冻结晶法的设计计算 817

一、工作原理及工艺流程 817

二、设计计算 819

三、车间布置 842

一、基本原理与工艺流程 844

第四节 铁屑法的设计计算 844

二、设计计算 848

第五节 酸液的贮存及输送 856

一、酸液的贮存 856

二、酸液的输送 870

第六节 晶液分离设备 877

一、离心机 877

二、真空过滤机 884

一、压力酸液管道计算 886

第七节 管道的流体计算 886

二、酸液气压排出管道计算 888

三、酸液虹吸管道计算 891

四、大气排水管道计算 892

五、蒸汽管道计算 892

附录一 钢铁企业及有关企业用水量参考指标 893

附录二 勘测任务书参考格式 897

附录三 洪痕识别表 899

附录四 污水灌溉农田卫生管理试行办法 901

附录五 给水排水设计方案比较 904

附录六 构筑物和管网布置 910