目录 1
第一章 采矿机械的使用条件 4
1.1．综合机械化开采对采矿机械结构的特殊要求 4
1.2．采矿机械的工作载荷 9
1.3．采矿机械零件的破坏形式 14
第二章 采矿机械元件的结构强度 28
2.1．结构强度判据的分类 28
2.2．静载荷承载能力的判据 30
2.3．抗瞬时破坏强度的判据 34
2.4．结构寿命的判据 41
2.5．抗疲劳性计算 48
2.6．机器零件的强度计算 53
第三章 采矿机械的试验台试验 59
3.1．采矿机械试验台试验的分类 59
3.2．采矿机械试验台的一般性能和对试验台的要求 60
3.3．采煤机的试验 64
3.4．刮板输送机的试验 78
3.5．液压支架的试验 92
3.6．综采机组和联动机设备的试验 97
3.7．加速寿命试验的特点和基本方法 100
第四章 采矿机械元件的疲劳试验 109
4.1．疲劳试验的基本方法 109
4.2．疲劳试验结果的初步统计学处理 113
4.3．作疲劳曲线 121
4.4．零件全概率疲劳图及零件抗疲劳性能的概率评价 127
第五章 齿轮传动强度的研究与计算 133
5.1．影响齿轮齿部承载能力的因素 133
5.2．弯曲应力沿轮齿过渡曲线分布情况的分析研究 135
5.3．弯曲应力沿轮齿宽度分布情况的试验研究 141
5.4．齿轮传动的强度和耐久性计算 145
第六章 轴与心轴的计算 164
6.1．作用于轴和心轴上的载荷 164
6.2．静强度计算 165
6.3．疲劳计算 169
6.4．刚性计算 174
第七章 链式曳引构件的计算 183
7.1．采煤机圆环链曳引构件的参数和结构特点 183
7.2．曳引圆环链的强度计算 190
7.3．曳引圆环链的使用和检修要求 205
7.4．圆环链质量水平的评价 210
第八章 提高采矿机械构件的强度与耐久性 216
8.1．钢的物理性质统计分析 216
8.2．对减小产品重量和尺寸对强度的影响的估价 221
8.3．提高齿轮和曳引链条的强度和耐久性 223
8.4．电渣重熔钢和合成渣精炼钢对轮齿弯曲疲劳极限的影响 231
8.5．提高井下采矿机械金属结构承载件的强度 234
8.6．提高采矿机械强度和耐久性的经济效益 241
结论 247
附录 248
参考书目 254