第1章概论 1
1.1塑料工业及塑料加工机械发展概况 1
目 录 1
1.2常用塑料原料的性能及改性 3
1.2.1常用塑料原料性能及应用 4
1.2.2塑料改性 43
1.2.3常用塑料助剂 49
1.3塑料成型加工工艺与设备 52
1.3.1压缩模塑成型 53
1.3.2挤出成型 53
1.3.3注塑成型 53
1.3.4压延成型 54
1.3.5铸塑成型 54
1.3.6热成型 55
2.1概述 57
第2章混炼机械 57
2.2普通捏合机 58
2.2.1螺带捏合机 58
2.2.2 Z形捏合机 61
2.3高速混合机 64
2.3.1基本结构和工作原理 64
2.3.2高速混合机主要性能参数及操作 65
2.3.3主要零部件 66
2.3.4日常保养与故障排除 68
2.4开炼机 68
2.4.1基本结构及工作原理 68
2.4.2主要性能参数 69
2.4.3开炼机的操作 71
2.4.4主要零部件 73
2.4.5安装、调试与保养 77
2.4.6常见故障排除及主要零部件修理 78
2.5密炼机 79
2.5.1基本结构和工作原理 79
2.5.2密炼机的主要性能参数和操作 80
2.5.3主要零部件 81
2.5.4安装、调试与保养 87
2.5.5 常见故障排除及维修 89
2.5.6其他密炼机 90
第3章单螺杆挤出机组 94
3.1概述 94
3.1.1单螺杆挤出机组的用途和特点 94
3.1.2挤出过程 100
3.1.3挤出理论简介 102
3.1.4螺杆特性线、口模特性线以及挤出机工作点 105
3.1.5挤出机的工作特性 106
3.2.1结构组成及主要性能参数 107
3.2主机（挤出机） 107
3.2.2控制系统 146
3.2.3主机的安装、操作与维修 149
3.3管材挤出成型设备及工艺 151
3.3.1硬管挤出设备及工艺 152
3.3.2软管挤出设备及工艺 169
3.4吹塑薄膜成型设备及工艺 181
3.4.1概述 181
3.4.2吹塑薄膜设备 183
3.4.3吹塑薄膜工艺 195
3.5 中空制品吹塑成型设备及工艺 204
3.5.1概述 204
3.5.2挤出机 207
3.5.3机头 207
3.5.4锁模装置 212
3.5.5模具 213
3.5.6成型工艺条件 215
3.5.7挤出吹塑机的维护及故障排除 216
3.6挤出板（片）材成型设备及工艺 219
3.6.1概述 219
3.6.2板（片）材的挤出设备 220
3.6.3板（片）材成型工艺 234
3.6.4常见故障的排除及设备维护 236
3.7塑料织物用扁丝的挤出成型设备及工艺 237
3.7.1概述 237
3.7.2拉丝机的结构及工作原理 238
3.7.3扁丝生产工艺及过程控制 245
3.8单丝挤出成型设备及工艺 249
3.8.1概述 249
3.8.2单丝成型设备 249
3.8.3单丝生产工艺 254
3.8.4操作、常见故障排除及设备维护 255
3.9.1概述 256
3.9打包带挤出成型设备及工艺 256
3.9.2主机及机头 257
3.9.3辅机 258
3.9.4成型工艺 260
3.9.5常见故障和异常现象及排除办法 264
3.9.6打包带机组的设备维护 266
3.10棒材挤出成型设备及工艺 267
3.10.1概述 267
3.10.2主机的选用 267
3.10.3机头 268
3.10.4辅机 272
3.10.5成型工艺 274
3.10.6不正常现象及排除办法 276
3.10.7设备维护 277
3.11.1塑料挤出网成型原理、分类及用途 278
3.11塑料挤出网成型设备及工艺 278
3.11.2塑料挤出网生产工艺流程 279
3.11.3塑料挤出网生产机组 282
3.11.4常见故障及排除 286
3.12挤出复合材料成型设备及工艺 287
3.12.1概述 287
3.12.2主机 290
3.12.3机头 291
3.12.4放卷与搭接装置 294
3.12.5复合装置 295
3.12.6切边与卷取装置 298
3.12.7其他装置 298
3.12.8成型工艺及过程控制 300
3.12.9常见故障及排除 305
3.12.10设备维护保养 306
3.13.1概述 309
3.13双向拉伸薄膜成型设备及工艺 309
3.13.2主机 311
3.13.3机头 315
3.13.4流延系统 317
3.13.5拉伸系统 318
3.13.6牵引和卷取系统 320
3.13.7废料回收装置 321
3.13.8工艺控制系统 321
3.13.9双向拉伸薄膜成型工艺 324
3.13.10常见故障及排除 327
3.13.11设备维护 331
第4章双螺杆挤出机组 336
4.1概述 336
4.1.1双螺杆挤出机的分类、工作原理和用途 336
4.1.2双螺杆挤出机的主要技术参数 341
4.2.1啮合异向双螺杆挤出机的挤出过程 344
4.2双螺杆挤出过程 344
4.2.2啮合同向双螺杆挤出机的挤出过程 346
4.3双螺杆挤出机的结构组成 347
4.3.1传动系统 347
4.3.2挤压系统 352
4.3.3加热、冷却系统 363
4.3.4加料装置 364
4.3.5安全保护系统 365
4.4配混料双螺杆挤出造粒机组 366
4.4.1主机 366
4.4.2机头 366
4.4.3冷却水槽 367
4.4.4切粒机 367
4.5异型材挤出双螺杆挤出机组 369
4.5.1异型材双螺杆挤出机组的组成 370
4.5.2异型材挤出工艺 374
4.6双螺杆挤出机的操作、维护与保养 376
4.6.1操作 376
4.6.2维护与保养 377
第5章注射成型机 378
5.1概述 378
5.1.1注射成型机分类 378
5.1.2注射成型过程 379
5.1.3注射机的主要参数 380
5.2注射机的结构组成 385
5.2.1注射装置 389
5.2.2合模装置 398
5.3控制系统 410
5.3.1液压系统 410
5.3.2常见的注射机液压系统 419
5.3.3电器控制系统 422
5.4.1模具的结构形式 424
5.3.4安全保护装置 424
5.4模具 424
5.4.2浇注系统 425
5.5注射成型工艺 429
5.5.1成型前的准备 429
5.5.2注射成型过程及工艺参数的调定 432
5.5.3制件的后处理 441
5.6常用塑料的注射成型举例 442
5.6.1聚乙烯 442
5.6.2聚丙烯 443
5.6.3聚苯乙烯 444
5.6.4 ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物） 446
5.6.5聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃） 447
5.6.6硬聚氯乙烯 448
5.6.7聚酰胺 450
5.6.8聚甲醛 452
5.6.9 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯） 454
5.6.10 PC（聚碳酸酯） 455
5.6.11 PSU（聚砜） 457
5.6.12 PPO（改性聚苯醚） 458
5.6.13热塑性增强塑料 459
5.6.14热固性塑料的注射成型 461
5.6.15各种热塑性塑料注射成型工艺参数 463
5.7制品缺陷原因分析及克服办法 463
5.8注射机的维护 471
5.8.1油路系统的维护 471
5.8.2泵的故障分析 472
5.8.3液压油的维护 473
5.8.4怎样做好维修记录 473
第6章压延成型机 475
6.1概述 475
6.2.2按辊筒排列方式分类 477
6.2压延机的分类 477
6.2.1按辊筒数目分类 477
6.2.3按辊筒直径的异同分类 479
6.3压延成型的基本原理 480
6.3.1压延成型的基本条件 480
6.3.2影响压延成型的工艺因素 481
6.3.3影响压延制品精度的因素及调整措施 483
6.4压延机的基本结构与传动方式 486
6.4.1压延机的基本结构 486
6.4.2压延机的传动方式 487
6.5压延机的主要性能参数 488
6.5.1辊筒的长度与直径 489
6.5.2辊筒的线速度和调速范围 489
6.5.3辊筒的速比 490
6.5.4电动机的选择与驱动功率 490
6.6主要零部件的结构 492
6.6.1辊筒 493
6.6.2辊筒轴承 495
6.6.3机架 500
6.6.4辊距调节装置 504
6.6.5辊筒轴线交叉装置 506
6.6.6辊筒反弯曲装置 512
6.6.7润滑系统 516
6.7压延辅机 517
6.7.1对压延辅机的要求 517
6.7.2压延辅机的组成 518
6.7.3后联动装置 519
6.7.4辊筒的加热与冷却系统 523
6.8压延工艺 526
6.8.1塑料薄膜压延成型工艺过程 526
6.8.2硬质PVC薄片的压延成型工艺 539
6.8.3 PVC片材在成型中易出现的问题 543
6.8.4压延成型的原料及助剂 544
6.9压延机的使用与维护 548
6.9.1 T型塑料四辊压延机 548
6.9.2 S型塑料四辊压延机 550
6.9.3操作规程 553
6.9.4机器的故障及修复 555
第7章液压机 557
7.1概述 557
7.1.1压制成型原理 557
7.1.2塑料用液压机的基本结构和工作特点 557
7.2液压机的选择使用与维护 558
7.2.1液压机的选择 558
7.2.2液压机的检验安装与维修 564
7.3热固性塑料制品的压制成型 567
7.3.1成型前的准备工作 567
7.3.2压制成型工艺步骤 570
7.3.3常见制品的缺陷及原因分析 572
第8章常用电机及仪表 574
8.1常用电机 574
8.1.1三相异步电动机 575
8.1.2三相力矩异步电动机 583
8.1.3电磁调速异步电动机 585
8.1.4 Z4系列小型直流电动机 587
8.1.5三相交流换向器变速电动机 591
8.1.6电动机的维护 593
8.2温度控制仪表 594
8.2.1加热对象的温度变化规律 594
8.2.2感温元件 595
8.2.3温度控制仪表的方框图 596
8.2.4温度调节器 597
8.2.5温度控制仪表的使用、检验及维护 605
主要参考文献 607