第一章 绪论 1
第一节 腈纶工业发展概况 1
一、世界腈纶工业的发展 1
二、我国腈纶工业的发展 3
三、腈纶工业的现状和前景 5
第二节 腈纶的性能和用途 8
一、腈纶的性能 8
二、腈纶的用途 14
第三节 腈纶生产工艺路线 16
一、腈纶生产工艺路线分类 16
二、腈纶生产工艺路线比较 18
第二章 丙烯腈聚合反应及设备 24
第一节 主要单体的合成及性质 24
一、第一单体丙烯腈(AN) 24
二、第二单体 28
三、其它化工原料 30
第二节 丙烯腈的聚合反应 33
一、聚合工艺流程概述 33
二、聚合工艺参数 35
三、聚合工艺原理 36
四、自由基型链式聚合反应 40
五、自由基型共聚反应在腈纶生产中的应用 51
一、引发剂浓度 52
第三节 丙烯腈水相聚合的影响因素 52
二、单体进料浓度 55
三、聚合温度 56
四、聚合时间 58
五、介质的pH值 60
六、搅拌 60
七、添加剂--亚铁离子和铜离子 62
八、分子量调节剂 62
九、聚合物颗粒大小和聚集效应 63
一、聚合原料配制 64
第四节 聚合原料配制及浆液制备 64
二、浆液制备 67
第五节 聚合设备 70
一、聚合釜结构 70
二、聚合釜选材及抗疤原理 72
第三章 原液制备工艺及设备 73
第一节 水洗和混合 73
一、水洗 73
二、浆液混合 74
第二节 聚丙烯腈的溶解 75
一、聚合物的脱水 75
二、聚丙烯腈浆化 76
三、聚丙烯腈溶解 78
第三节 原液的脱泡 79
一、过滤 79
二、脱泡 80
三、影响脱泡效果的因素 81
第四节 原液准备 82
一、贮存 82
二、第二次压滤 82
三、原液调温 84
四、压力控制 84
第五节 消光剂的制备 85
第六节 废胶回收与利用 87
第四章 纺丝工艺及设备 89
第一节 纺丝工艺及流程概述 89
第二节 纺丝成形原理 92
一、纤维成形原理 92
二、纺丝成形工艺条件 99
三、成形条件的控制 100
四、影响纺丝成形的因素 101
第三节 纺丝机及其附件 104
第四节 溶剂拉伸 105
一、目的和必要性 105
二、溶剂拉伸的工艺条件 106
一、水洗的目的 107
第五节 水洗及预热 107
二、水洗工艺和设备 108
三、预热 109
第六节 第一热拉伸和急冷 110
一、热拉伸的目的 110
二、拉伸后纤维结构的变化 110
三、工艺条件 110
第七节 调温调湿 113
一、干燥致密化后纤维性质的变化 113
四、急冷 113
二、致密化前后的结构变化 114
三、纤维致密化的机理 115
四、致密化的工艺条件 116
第五章 后处理工艺及设备 118
第一节 热蒸定型与二次拉伸 118
一、定型的目的 118
二、定型后纤维结构的变化 118
三、工艺控制 120
四、热定型对腈纶性能的影响 121
五、第二次拉伸 121
二、调质上油的工艺控制 122
第二节 调质上油 122
一、上油的目的 122
三、影响纤维含油的因素 123
第三节 卷曲 124
一、卷曲的目的 124
二、卷曲的方法 124
三、卷曲数和卷曲度的关系 124
四、卷曲的工艺控制 124
第四节 干燥、装箱、切断、打包 125
一、干燥 125
三、长丝打包机 126
二、装箱 126
四、短纤维切断机 127
五、短纤维打包机 127
第六章 溶剂回收 129
第一节 溶剂的初步净化 130
一、初步净化的目的 130
二、初步净化的原理 130
三、叶片式压滤机的结构特点 131
四、操作中应注意的问题及不正常情况的处理 131
第二节 溶剂的蒸发 132
一、蒸发的目的 132
五、初步净化的工艺参数 132
二、五效蒸发器的工作原理 133
三、五效蒸发器的结构特点 134
四、蒸发操作中应注意的几个问题 137
五、蒸发操作的工艺参数 137
第三节 二步净化处理 137
一、硫酸根离子的去除 137
二、二步处理简述 138
三、操作中的注意事项 140
一、延迟离子系统处理的目的 141
第四节 延迟离子系统 141
四、除硫酸盐及二次处理的工艺参数 141
二、延迟离子系统去除不挥发性杂质的原理 142
三、延迟离子系统主要部件的特点 142
四、循环操作参数 143
第七章 腈纶膨体毛条制备工艺及设备 145
第一节 腈纶膨体毛条的制备原理 145
第二节 腈纶膨体毛条制备的工艺流程及设备 146
一、工艺流程及设备 146
二、直接制条机对丝束的要求 154
三、拉断法和切断法制条的比较 154
一、国外腈纶新品种发展概况 156
第一节 概述 156
第八章 腈纶新品种 156
二、国内腈纶新品种发展概况 163
三、腈纶新品种的分类 164
第二节 腈纶新品种研制的基本途径和主要技术 165
一、化学改性 165
二、物理改性 167
三、整理改性 174
第三节 主要腈纶新品种 176
一、复合腈纶 176
二、阻燃腈纶 179
三、有色腈纶 184
四、酸性染料可染腈纶 187
五、高强度腈纶 189
六、亲水性腈纶 193
七、碳纤维原丝 196
八、其它 199
第九章 腈纶的其他生产方法 204
第一节 概述 204
第二节 干法纺丝 205
一、聚丙烯腈干法纺丝的特点 205
二、聚丙烯腈干法纺丝的工艺流程 205
三、聚丙烯腈干法纺丝的设备 206
四、腈纶的干法、湿法纺丝工艺比较 208
五、干法成形的工艺参数 209
六、纺丝原液的凝固和纤维的横截面形状 211
第三节 一步法纺丝 212
一、聚合和脱单体 212
二、纺前准备 215
三、纺丝成形及后处理 217
第四节 其他溶剂路线与硫氰酸钠路线比较 219
一、硫氰酸钠法 219
三、硝酸法 220
二、二甲基亚砜法 220
第十章 腈纶生产中的“三废”治理及工业卫生 221
第一节 腈纶生产中“三废”的产生及危害 222
一、“三废”的产生 222
二、“三废”的危害 223
第二节 腈纶生产中“三废”的治理 224
一、废气的处理 224
二、废水的处理 225
三、废原液，湿废丝的综合利用 227
第三节 腈纶生产企业的工业卫生 228
一、防爆及防毒 228
二、生产车间的噪声控制 230