1 工程焊接方法 1
1．1 焊接方法概述 1
1．2 工程焊接的特点 2
1．3 手工电弧焊 2
1．4 钨极气体保护电弧焊 13
1．5 熔化极气体保护电弧焊 18
1．6 埋弧焊 22
1．7 碳弧焊 29
1．8 氧-燃气焊接 30
1．9 工程焊接的其它方法 32
1．10 工程中的热切割 37
1．11 工程焊接方法的选用 42
1．12 焊接方法代号 43
2 工程焊接中的材料 45
2．1 黑色金属材料 45
2．2 有色金属材料 86
2．3 复合材料和异种材料 121
2．4 焊接材料 132
3 工程焊接常用电源设备及工具 176
3．1 焊接电源的分类 176
3．2 对焊电源的基本要求 180
3．3 手工电弧焊电源 185
3．4 钨极气体保护焊设备 191
3．5 熔化极气体保护焊设备 198
3．6 埋弧焊设备 209
3．7其它焊接电源设备 220
3．8 氧-燃气焊割用设备及工具 223
3．9 等离子弧切割设备 234
3．10 焊接用手持工具 239
4 工程中的焊接结构 242
4．1 工程焊接结构的特点和分类 242
4．2 焊接结构施工 260
4．3 工程焊接结构破坏事故实例 270
4．4 焊接应力和变形 273
4．5 焊缝符号表示方法 287
5 工程焊接的管理 294
5．1 焊接技术管理 294
5．2 焊工资格管理 340
5．3 焊接设备和材料管理 354
5．4 工程焊接安全管理 354
6 焊接缺陷和焊接质量检验 368
6．1 焊接缺陷 368
6．2 影响焊接质量的技术因素 380
6．3 工程焊接的质量检验 383
7 焊接质量保证 442
7．1 质量保证概述 442
7．2 对企业的要求 442
7．3 一般原则 443
7．4 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 446
8 工程焊接实例 449
8．1 建筑结构的焊接实例 449
8．2 管道焊接实例 469
8．3 容器和贮罐焊接实例 508
8．4 导电结构焊接实例 542
附录A 工程焊接常用国家标准目录 548
附录B 国内外常用焊接材料对照 552
附录C 塑料的焊接 598
参考文献 610