目录 1
第一篇 露天开采的基本概念 1
第一章 露天开采的实质与构成要素 1
1.1 开采方法 1
1.2 开采工艺 2
1.3 开采术语 3
1.4 露天采场构成要素及其开采参数 4
第二章 露天开采对象 8
2.1 矿石品质 8
2.2 岩石性质 9
2.3 硬岩石与中硬岩石的特征 10
2.4 破碎状岩石特征 11
2.5 致密的、软的和离散的土岩特征 12
2.6 岩石破碎阻力的综合评价 13
第二篇 采掘岩石的准备过程 16
第三章 采掘岩石的准备方法 16
3.1 概述 16
3.2 岩石的防冻 16
3.3 冻土的融化方法 19
3.4 岩石的控制崩落 20
3.5 天然石料的采准机械化 22
3.6 岩石的机械松散 27
3.7 硬岩爆破概述 30
4.1 岩石的可钻性 32
第四章 穿孔工艺原理 32
4.2 钻进类型及其工艺评价 34
4.3 冲击钻进 35
4.4 螺旋钻进 36
4.5 牙轮钻进的工艺特点 37
4.6 牙轮钻进的方式与速度 39
4.7 潜孔钻进 42
4.8 火力钻进 43
4.9 钻进的辅助作业 45
4.10 自动化钻进的工艺原理 46
4.11 穿孔作业的组织管理 47
4.12 钻机的生产能力 48
4.13 钻机的发展方向 49
第五章 爆破工艺原理 50
5.1 炸药和爆破器材的性能 50
5.2 岩石的可爆性 53
5.3 炸药的实际单位消耗量和设计单位消耗量 55
5.4 炮孔参数 57
5.5 炮孔的布置与爆破顺序 58
5.6 药量与爆破参数计算 61
5.7 炮孔爆破的工艺特点 62
5.8 爆堆特征 65
5.9 其它爆破方法的特征 67
5.10 辅助作业机械化 69
5.11 二次爆破 70
5.12 安全技术 71
第六章 穿孔与爆破设计 73
6.1 穿爆作业的评价指标 73
6.2 合理的炮孔直径 75
6.3 爆破设计程序 76
6.4 块度预测 77
6.5 爆破作业的组织管理 79
6.6 技术经济指标 80
第三篇 采装 83
第七章 采装工艺及其物理力学原理 83
7.1 工作面类型 83
7.2 采掘带类型 85
7.3 岩石的可挖性 87
7.4 岩石爆破后的可挖性 91
7.5 采掘设备的主要类型 93
7.6 采掘设备的生产能力 95
第八章 铲运机、推土机和前装机采装 97
8.1 铲运机的工作参数 97
8.2 铲运机的采掘过程 97
8.3 铲运机的生产能力 100
8.4 推土机采掘岩石的工艺过程 102
8.5 推土机的生产能力 104
8.6 自动控制 107
8.7 前装机的工艺特征 108
8.8 前装机采掘岩石的过程 108
8.9 前装机的生产能力 110
第九章 单斗挖掘机采装 112
9.1 挖掘机的工艺参数 112
9.2 挖掘机挖掘软岩 113
9.3 挖掘机采装 116
9.4 挖掘机分采 118
9.5 挖掘机倒堆剥离 122
9.6 挖掘机的生产能力 124
9.7 索斗铲的工艺参数 131
9.8 索斗铲工作面 131
9.9 索斗铲倒堆剥离 133
9.10 索斗铲的生产能力 134
9.11 辅助作业 137
第十章 连续工艺设备采装 138
10.1 链斗挖掘机的工艺特征 138
10.2 链斗挖掘机工作面 139
10.3 链斗挖掘机的生产能力 141
10.4 轮斗挖掘机的工艺特征 143
10.5 轮斗挖掘机工作面 144
10.6 轮斗挖掘机分采 148
10.7 轮斗挖掘机的生产能力 152
10.8 螺旋钻开采 154
10.9 连续工艺设备挖掘爆破后的岩石 156
10.10 辅助作业 157
11.1 挖掘机的工作状态 158
第十一章 采掘组织管理与设备的自动控制 158
11.2 采掘的组织管理 160
11.3 组织管理方法 162
11.4 单斗挖掘机的操作自动化 164
11.5 单斗挖掘机的自动监视 167
11.6 多斗挖掘机的操作自动化 168
11.7 采装的技术经济指标 169
第四篇 露天矿物料的移运 171
第十二章 露天矿物料及其移运设备 171
12.1 概述 171
12.2 矿岩的可运性 172
12.3 露天矿运输方式的技术评价 173
13.1 列车和线路的技术特征 176
第十三章 铁道运输 176
13.2 牵引计算 178
13.3 分界点 180
13.4 工作面的入换方式及其配线 184
13.5 列车行车组织 186
13.6 通过能力与运输能力 187
13.7 工作制度与技术生产能力 190
13.8 技术经济指标 192
第十四章 铁道运输的排土场建设 193
14.1 初始路基的筑建 193
14.2 排土犁排土 196
14.3 单斗挖掘机排土 198
14.4 索斗铲排土 200
14.5 多斗挖掘机排土 202
第十五章 线路工程 205
15.1 概述 205
15.2 线路的周期式移设 207
15.3 线路的连续式移设 209
15.4 移设机连续移设线路 209
16.5 吊车移设 211
15.6 线路的维护 213
15.7 铁道线路的防雪 214
16.9 防止土岩粘结与冻结的措施 216
15.8 架线的维护 216
第十六章 汽车运输 217
16.1 运输设备 217
16.2 公路的技术特征 219
16.3 工作面的汽车入换 223
16.4 线路的通过能力和运输能力 226
16.5 推土机排土 227
16.6 辅助作业 230
16.7 公路建设 230
16.8 公路的维修 232
16.9 技术经济指标 233
第十七章 胶带输送机运输 234
17.1 技术特征及参数 234
17.2 排土设备与转载设备 237
17.3 受料与卸载装置 239
17.4 排土机排土 240
17.5 输送机的技术生产能力 242
17.6 辅助作业 244
17.7 输送机的自动控制 246
17.8 经济指标 247
第十八章 联合运输和其他运输 248
18.1 概述 248
18.2 溜井 249
18.3 溜槽 252
18.4 卷扬机提升 253
18.5 其他运输 256
18.6 缆绳起运机和电耙 258
18.7 转载站 259
第五篇 工艺联系与进度计划 265
第十九章 设备联系 265
19.1 露天矿货流形式 265
19.2 配套设备的概念 267
19.3 配套设备的生产组织 267
19.4 采掘、运输设备的台班生产能力 270
第二十章 矿石的质量均衡 272
20.1 矿山地质测量 272
20.2 采矿过程中的质量均衡 274
20.3 配矿 275
20.4 建筑材料的产品特征 280
20.5 碎石生产过程 281
20.6 碎石生产机械化 282
20.7 碎石的装载、贮存及运输 284
20.8 料石开采的特点 286
20.9 料石机械化开采 287
20.1 0料石的加工工艺与机械化 288
第二十一章 露天矿生产的计划、统计与管理 290
21.1 结构和任务 290
21.2 计划、管理与统计 293
21.3 进度计划 296
21.4 电子计算机在月计划中的应用 298
21.5 设备维修计划 303
21.6 采区的组织管理 304
21.7 班生产计划 307
21.8 铁道运输的调度管理准则 312
21.9 铁道运输调度管理的优化 314
21.10 汽车运输的调度管理 318
21.11 自动控制系统的经济效益 320
附录1 岩石的开采工艺特征 323
附录2 岩石按可破碎性分级 323
附录3 岩石按可钻性分级 324
附录4 岩体的结构（平行于裂隙）弱化系数λ（计算指标） 325
附录5 矿体的裂隙声学计算指标A1 325