第一章 绪论 1
1-1 换性的意义和作用 1
一、互换性的概念和作用 1
二、互换性种类 2
1-2 几何参数误差 3
1-3 标准与标准化 4
一、标准基本概念 4
二、标准化基本概念 4
三、标准种类 4
四、我国标准管理体制 5
1-4 优先数和优先数系 5
一、有关尺寸方面的术语定义 7
1-5 公差与配合的基本术语及定义 7
二、有关尺寸偏差和公差的术语及定义 9
三、有关配合方面的术语及定义 10
四、基准制 15
思考题与习题 16
第二章 测量技术基础 18
2-1 概述 18
2-2 长度单位和尺寸传递 18
一、长度单位及长度基准 18
二、尺寸量值的传递 19
三、量块 20
2-3 测量方法及测量器具 22
一、测量方法分类 22
二、测量器具分类 24
三、计量器具的基本度量指标 25
2-4 测量误差 28
一、测量误差的基本概念 28
二、测量误差产生原因 28
三、测量误差的分类及特征 31
四、测量误差的处理及评定 32
2-5 测量数据处理 44
一、等精度直接测量的数据处理 44
二、等精度间接测量的数据处理 46
思考题与习题 48
第三章 光滑圆柱体公差配合与检测 50
3-1 概述 50
3-2 公差与配合的构成 50
一、标准公差系列 50
二、基本偏差系列 53
三、标准中规定的孔、轴公差带与配合 59
四、公差、配合代号及其图样标注 64
3-3 公差与配合的应用 65
一、公差与配合选择 65
二、基准制的选择 65
三、公差等级的选择 67
四、配合的选择 68
五、举例 72
3-4 光滑工件尺寸的检测 73
一、普通计量器具测量 73
二、光滑极限量规 75
思考题与习题 83
一、几何要素及其分类 93
第四章 形状和位置公差与检测 93
4-1 概述 93
二、形位公差的项目及符号 94
4-2 形位公差代号及其注法 95
一、形位公差代号 95
二、被测要素的标注方法 96
三、基准要素的标注方法 96
四、形位公差的简化标注 97
4-3 形位公差及其公差带 98
一、形位公差 98
二、形位公差带的特性 98
三、形位公差带及其特点 98
四、定向公差带及其特点 102
五、定位公差带及其特点 108
六、跳动公差带及其特点 113
4-4 基准 116
一、单一基准 116
二、组合基准(公共基准) 116
三、基准体系(三基面体系) 116
4-5 公差原则 116
一、有关公差原则的基本概念 117
二、独立原则(IP) 119
三、包容原则(EP) 120
四、最大实体原则(MMP) 122
4-6 形位公差选择 124
一、形位公差项目选择 125
二、形位公差值的选择 125
一、形位误差的评定 128
4-7 形位误差的评定和检测原则 128
二、形位误差的检测原则 131
4-8 位置量规 133
一、概述 133
二、位置量规公差带的布置 135
三、位置量规公差和基本偏差 138
四、位置量规的表面粗糙度 140
五、位置量规计算公式 140
六、位置量规设计计算举例 141
思考题与习题 144
第五章 表面粗糙度及检测 151
5-1 概述 151
一、主要术语 152
5-2 表面粗糙度的评定 152
二、评定表面粗糙度的参数 153
5-3 表面粗糙度评定参数及其数值选择 156
一、评定表面粗糙度参数的选择 156
二、评定表面粗糙度参数值的确定 157
5-4 表面粗糙度特征代(符)号及其标注 161
5-5 表面粗糙度的检测 162
一、比较法 162
二、针描法 163
三、光切法 163
四、干涉法 164
思考题与习题 166
一、滚动轴承的公差等级及其应用 168
6-2 滚动轴承公差 168
第六章 滚动轴承的公差与配合 168
6-1 概述 168
二、滚动轴承内、外径的公差带 169
6-3 滚动轴承配合及其选择 170
一、轴颈和壳体孔的公差带 170
二、滚动轴承配合的选择 171
三、轴颈和壳体孔的形位公差和表面粗糙度 174
四、滚动轴承配合选择举例 175
思考题与习题 176
7-2 圆锥结合及圆锥公差 178
一、圆锥结合的基本几何参数 178
7-1 概述 178
第七章 圆锥和角度公差与检测 178
二、圆锥配合的种类 180
三、圆锥配合的要求 180
四、圆锥几何参数误差对圆锥互换性的影响 180
五、圆锥公差 183
7-3 角度及角度公差 185
一、术语及定义 185
二、棱体的角度与斜度系列 186
三、角度公差 187
7-4 角度与银度的检测 187
一、直接测量法 187
二、间接测量法 187
三、比较测量法 188
思考题与习题 189
8-1 平键联结的公差与配合 194
第八章 键和花键的公差配合与检测 194
8-2 矩形花键联结的公差与配合 196
一、概述 196
二、矩形花键 196
8-3 键与花键的检测 199
一、键槽的检测 199
二、矩形花键的检测 200
思考题与习题 201
第九章 圆柱螺纹公差与检测 203
9-1 螺纹结合的基本概念 203
一、螺纹的种类及使用要求 203
二、普通螺纹的基本牙型及主要几何参数 203
9-2 螺纹主要几何参数误差及其对互换性的影响 205
三、牙型半角偏差对互换性的影响 206
一、中径偏差对互换性的影响 206
二、螺距偏差对互换性的影响 206
四、保证互换性的条件 208
9-3 普通螺纹的公差与配合 210
一、螺纹公差带特点 210
二、螺纹精度等级与旋合长度 212
三、螺纹公差带与配合的选择 212
四、螺纹标记 212
9-4 机床丝杠和螺母的精度与公差 213
一、丝杠和螺母的精度等级 213
二、丝杠公差 214
三、螺母公差 216
四、丝杠与螺母的代号及标注 216
一、综合检验 217
9-5 螺纹的检测 217
二、单项测量 218
思考题与习题 220
第十章 圆柱齿轮公差与检测 226
10-1 概述 226
一、齿轮传动的使用要求 226
二、齿轮的加工误差 227
10-2 单个齿轮的误差及评定指标 230
一、传递运动准确性的评定指标 230
二、传动平稳性的评定指标 232
三、载荷分布均匀性的评定指标 233
10-3 齿轮副误差及评定指标 235
一、齿轮副的切向综合误差△F’ic(公差F’ic) 235
四、侧隙的评定指标 235
二、齿轮副的一齿切向综合误差△f’ic(公差f’ic) 236
三、齿轮副的接触斑点 236
四、齿轮副的侧隙 236
五、齿轮副安装误差的评定指标 237
10-4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 237
一、适用范围 238
二、精度等级 238
三、公差组 238
四、齿轮的检验组 240
五、齿坯公差 241
六、齿轮副侧隙的规定 241
八、齿轮公差关系式与计算式 244
九、应用举例 244
七、图样标注 244
10-5 齿轮测量 247
一、单项测量 247
二、综合测量 251
思考题与习题 252
第十一章 尺寸链 259
11-1 尺寸链的基本概念 259
一、尺寸链及其基本特性 259
二、尺寸链中的术语 260
三、尺寸链的分类 261
11-2 尺寸链的分析方法 263
一、尺寸链的分析与建立 263
二、尺寸链计算及其应用 265
一、基本公式 266
11-3 极值法解尺寸链 266
二、解尺寸链 267
11-4 统计法解尺寸链 271
11-5 解尺寸链的其他方法 275
一、分组互换法 275
二、修配补偿法 277
三、调整法 277
思考题与习题 278
第十二章 几何精度设计综合应用 280
一、公差与配合的选择 280
二、轴的形状和位置公差选择 282
三、零件表面粗糙度参数及参数值的选择 283
四、平键联接的公差与配合的选择 286
主要参考书 287