第一章 锻造用原材料 1
第一节 金属的性能 1
第二节 锻造用钢 12
第三节 钢锭、钢坯的组织和缺陷 22
第四节 锻造用有色金属 27
第五节 锻造材料的准备 31
复习题 34
第二章 锻工算料 35
第一节 算料基本公式 35
第二节 计算尺算料 37
第三节 金属重量计算盘算料 42
第四节 查表法和估算法算料 49
复习题 54
第三章 金属加热 55
第一节 加热用燃料 55
第二节 钢的晶体结构和合金组织 58
第三节 铁碳合金状态图 63
第四节 加热对钢的影响 66
第五节 加热缺陷和防止方法 71
第六节 确定锻造温度范围 75
第七节 钢的加热规范 78
第八节 加热温度的测定方法 86
复习题 89
第一节 锻造加热炉的分类及选择 91
第四章 锻造加热炉 91
第二节 常用锻造加热炉 95
第三节 加热炉的砌筑材料和维护保养 102
复习题 107
第五章 自由锻造设备 108
第一节 蒸汽锤 108
第二节 空气锤 115
第三节 机械锤简介 123
第四节 自由锻锤吨位选择及维护保养 125
第五节 自由锻造水压机 127
第六节 锻造辅助设备 138
复习题 146
第一节 手工锻造常用工具简介 147
第六章 手工锻造 147
第二节 掌钳与打锤的基本姿势 150
第三节 手锻炉的结构及其加热 152
第四节 手工锻造的安全技术 154
第五节 手工锻造的基本工序 155
第六节 手工锻造的工艺实例 163
复习题 167
第七章 自由锻造 169
第一节 锻造成形基本知识 169
第二节 自由锻造的通用工具 175
第三节 自由锻造的基本工序 178
第四节 自由锻造的工艺实例 195
第五节 大型锻件的锻造 201
第六节 锻工安全技术 204
复习题 205
第八章 高合金钢和有色金属的锻造工艺 206
第一节 高合金钢锻造工艺的特点 206
第二节 高速钢的锻造工艺 207
第三节 不锈钢的锻造工艺 216
第四节 有色金属及其合金的锻造工艺 218
复习题 223
第九章 锻件的冷却、热处理及质量检验 224
第一节 锻件的冷却 224
第二节 锻件的热处理 227
第三节 锻件的清理和质量检验 231
复习题 235
第十章 自由锻造工艺规程 237
第一节 自由锻件结构的工艺性 237
第二节 自由锻件工艺规程编制 238
第三节 自由锻造工艺规程示例 249
复习题 253
第十一章 胎模锻造 254
第一节 胎膜锻造的特点应用及发展趋向 254
第二节 胎膜的种类和结构 256
第三节 胎膜锻件分类及胎模锻常用工艺 263
第四节 胎膜材料 271
第六节 胎膜的制造和使用 273
第五节 胎膜锻设备吨位的选择 273
第七节 胎膜设计的基本知识 277
复习题 286
第十二章 模型锻造 287
第一节 模锻的分类、特点和工艺过程 287
第二节 锤上模锻 289
第三节 热模锻压力机上模锻 300
第四节 摩擦压力机上模锻 304
第五节 切边、冲孔和校正 308
第六节 模锻件的缺陷 310
复习题 313
第一节 精密模锻 314
第十三章 特种锻造工艺 314
第二节 辊锻 316
第三节 扩孔 318
第四节 电热顶镦 320
第五节 热挤压 321
第六节 摆动辗压 322
复习题 323
附录 324
附录一 常用希腊字母及读音表 324
附录二 公英制尺寸换算 324
附录三 锤上自由锻件复杂程度分类（JB/Z73-64） 325
附录四 锤上自由锻造的锻件之机械加工余量和公差（摘自JZ1-59～27-59） 328
附录五 本书所用法定计量单位及其换算 361
参考试题 362