目 录 1
第一章异型挤出制品的种类及其用途开发 1
第一节异型挤出制品的分类 1
一、基本分类 1
二、中空异型材 1
三、敞口异型材 2
四、复合异型材 2
五、实心异型材 3
第二节聚氯乙烯塑料窗框及其开发状况 4
一、国外塑料窗框开发状况 4
二、耐候性优良的聚氯乙烯彩色窗框 5
三、木纹状聚氯乙烯着色窗框 5
四、与铝框复合的聚氯乙烯窗框 5
五、无机填充剂复合的聚氯乙烯窗框 5
一、窗框异型材 6
第三节塑料窗框用异型材的种类 6
二、窗扇异型材 9
三、辅助异型材 9
第四节建筑构件上的用途开发 25
一、建筑用塑料门窗 25
二、建筑装饰异型材 25
三、塑料活动房屋 26
二、建筑、道路接合件 27
三、隔水板 27
一、落水管 27
第五节土木构件上的用途开发 27
四、波纹管 28
第六节家具、电器、汽车及工农业构件的用途开发 29
一、家具构件 29
二、电子、车辆及食品包装的用途 29
三、家用电器构件用途开发 30
第一节聚氯乙烯树脂及其选择 31
一、聚氯乙烯树脂的制备 31
第二章挤出成型用聚氯乙烯塑料原材料选择与配方 31
二、聚氯乙烯树脂的规格与特性 33
三、聚氯乙烯制品的一般性能 42
第二节聚氯乙烯树脂的改性 44
一、聚氯乙烯树脂的改性方法 44
二、聚氯乙烯树脂的共混改性 44
三、聚氯乙烯树脂的改性剂 46
第三节助剂及其选择 52
一、增塑剂 53
二、稳定剂 55
三、润滑剂 59
四、着色剂 61
五、填充剂 62
六、紫外线吸收剂 63
七、阻燃剂 63
九、发泡剂 64
八、防霉剂 64
第四节配方设计原理 65
一、配方设计原理 65
二、硬质PVC异型材配方选材要点 65
三、窗框用PVC异型材的主要性能要求 66
第五节硬质聚氯乙烯塑料异型材配方选例 67
一、一般用途异型材配方 67
二、窗框用异型材配方 68
一、CPE改性PVC共混体系的流变性能 70
三、清洗料配方 70
第六节配方与工艺条件 70
二、混炼工艺条件对材料性能的影响 72
第三章聚氯乙烯的配料及混合 75
第一节挤出成型用PVC混合料的制备 75
一、混合的基本原理 76
二、混合前的准备工作 77
三、混合设备 77
四、混合过程中物料状态的变化 78
五、硬质聚氯乙烯物料混合的工艺 80
第二节造粒 81
一、造粒工艺与方法 81
二、冷切法 82
三、热切法 84
第四章挤出机及附属设备 89
第一节挤出机的类型与选择 89
一、挤出机的类型 89
二、挤出机的选择原则与方法 90
第二节单螺杆挤出机 91
一、单螺杆挤出机的基本结构和参数 91
二、单螺杆挤出机的选择 93
三、螺杆的选择 93
四、螺杆的结构及主要参数 94
五、机筒 100
六、挤出机传动系统 104
七、挤出机驱动功率和加热的计算 106
八、挤出机加料装置 108
第三节双螺杆挤出机 110
一、双螺杆挤出机的基本结构和类型 111
二、双螺杆挤出机的特点 113
三、双螺杆挤出机的工作原理 115
四、双螺杆挤出机生产能力计算 118
五、双螺杆挤出机的主要参数 120
六、双螺杆挤出机的机筒和螺杆结构 120
七、双螺杆挤出机的传动系统及止？轴承系统 124
八、双螺杆挤出机的控制 126
九、双螺杆挤出机的发展 127
第四节挤出成型辅机 127
一、辅机的作用和组成 127
二、定型方法 128
一、冷却和定型装置的作用 128
三、多板式定型 128
第五节冷却定型装置 128
二、辅机的重要性 128
四、滑移定型 129
五、加压定型 130
六、内面定型 130
七、辊筒定型 130
八、真空定型 131
九、冷却装置 132
第六节牵引及切割装置 132
一、牵引机 132
二、切割机 133
三、翻转装置 135
第五章异型材挤出成型机头设计 137
第一节制品断面设计原则 137
一、断面形状和尺寸精度 137
二、壁厚要均匀 138
四、转角部分的R 139
三、筋的设计 139
五、避免制品有交叉重叠 140
六、制品的中空部分不能过小 140
七、断面形状最好对称 140
第二节机头的结构类型和设计原则 141
一、机头的作用 141
二、机头设计原则 141
三、机头结构类型 142
一、机头流道设计 143
第三节机头设计 143
二、机头模体进料口设计与选择 147
三、口模设计 148
四、机头强度计算 158
五、机头加热功率计算与温度调节方式 158
六、机头材料 159
七、挤出机机头弊病及修理 159
第四节定型模设计 160
一、定型模的结构 160
二、定型模的设计原则 160
四、真空吸附面积与吸附孔的设计 162
三、型腔径向尺寸计算 162
五、冷却水路的设计 163
六、定型模长度计算 164
七、牵引力计算 165
八、定型模出现弊病及解决措施 165
九、试模与修正 166
十、异型材机头结构设计实例 166
第六章PVC塑料异型材挤出成型工艺 169
第一节挤出成型原理 169
一、热塑性塑料在不同温度下的三态变化 169
二、物料在螺杆中的流动理论 171
三、单螺杆挤出机生产能力的计算 175
四、影响挤出机生产能力的主要因素 177
五、螺杆和机头的特性曲线 179
第二节成型过程中聚合物的降解 181
二、影响降解的主要因素 182
一、聚合物降解的机理 182
三、降解作用的避免和利用 183
第三节双螺杆挤出机挤出硬质PVC异型材工艺控制 185
一、温度控制 185
二、压力控制 188
三、真空定型 188
四、冷却 189
五、螺杆转速与挤出速度 190
六、牵引速度 191
七、计量加料速度 192
八、尺寸公差 193
九、异常现象、原因及解决办法 194
第四节挤出机的操作、维护与保养 196
一、挤出机的操作方法 196
二、挤出机的维护与保养 197
第七章 聚氯乙烯塑料窗的设计、制造与安装 199
第一节概述 199
一、塑料窗的特性 200
第二节塑料窗的性能特点与结构形式 200
二、塑料窗的结构特点 204
三、塑料窗的开启方式 204
四、平开窗与推拉窗利弊比较 208
第三节塑料窗用型材断面设计要点 208
一、异型材断面设计的要求与原则 208
二、窗用异型材的断面结构设计 209
三、型材截面惯性矩取值 211
四、加强衬筋断面尺寸的确定 211
第四节塑料窗组装工艺流程与设备 212
一、组装技术路线 212
二、组装工序与流程 214
三、主要设备 214
第五节塑料窗组装工艺技术 215
一、异型材质量要求 215
二、窗型设计 215
三、异型材的存放、运输与加工前的准备 216
四、型材的切割与尺寸计算 217
五、型材的增强 219
六、铣槽与钻孔 220
七、铣排水孔 221
八、窗框、扇框的焊接与焊机的选择 222
九、清理焊渣（清角） 226
十、密封条的选择与嵌装 226
十一、五金配件的选择与安装 227
十二、玻璃的装配 229
十三、成窗组装 232
十四、成品窗检验 233
十五、成品窗入库与保管 233
第六节塑料窗施工安装与验收 233
一、塑料门窗的构造及其各部位名称 234
二、门窗洞口尺寸 234
三、窗框与墙体联接方式 234
四、窗框、与墙体联接点设置原则 235
五、安装规程 236
六、安装验收 238
第八章 原料及制品性能测试 241
第一节性能指标 241
一、原材料质量指标 241
二、异型材用模塑料性能指标 241
三、窗框用异型材性能指标 243
四、整体窗（门）组装质量要求 244
五、整窗力学性能与建筑功能指标 245
第二节PVC树脂及助剂分析检验 247
一、聚氯乙烯树脂粘数的测定 247
二、水分及挥发物含量的测定 249
三、表观密度的测定 249
四、PVC树脂黑黄点总数与黑点数的测定 250
五、氯化聚乙烯中氯含量的测定 251
六、树脂分解温度的测定 253
一、表现密度的测定 254
第三节窗用模塑料性能测试 254
二、振动表现密度的测定 255
三、热稳定性的测定方法 255
四、力学性能测定试样的制备 256
五、拉伸强度、伸长率与拉伸弹性模量测试 257
六、弯曲性能试验方法 259
七、简支梁、悬臂梁冲击试验方法 260
八、硬度试验方法 261
十、塑料燃烧性能试验—氧指数法 264
九、维卡软化点试验方法 264
第四节窗框用异型材性能测试 266
一、型材外观、颜色、截面尺寸及质量检验 266
二、密度和相对密度的测定 266
三、低温落锤（球）冲击试验 267
四、加热后的状态试验 269
五、加热后尺寸收缩率测定 269
六、高低温度反复尺寸变化率试验 269
八、焊角强度测定 270
七、型材焊接系数试验 270
九、耐候性试验方法 271
十、塑料窗用模塑料、异型材检验周期要求 272
第五节整体门窗性能检验 272
一、门窗外观质量检验 272
二、门窗外形尺寸及对角线的测定 272
四、力学性能、耐候性能检测 273
五、建筑物理性能检测 273
三、窗扇、门扇平面度的测量 273
第九章聚氯乙烯塑料窗的耐候性、耐久性 275
第一节影响聚氯乙烯塑料耐候性的主要因素 275
一、材料因素 276
二、环境因素 277
三、影响耐候性的主要因素 278
第二节老化机理 280
一、分解脱氯化氢（HCl） 280
二、氧化降解与交联 282
三、分解反应与氧化反应的互相影响 284
第三节耐候性试验方法与主要评价项目 285
一、PVC塑料窗使用的气候条件 285
四、老化渗透的深度 285
二、耐气候老化试验方法 286
三、耐气候老化的主要评价项目 287
四、国内外老化性能测试标准 289
第四节提高PVC窗框异型材耐候性、耐久性的主要途径 289
一、抗冲击改性剂的选择 289
三、着色剂的选择 291
二、稳定体系的选择 291
四、紫外线吸收剂及抗氧剂的使用 292
五、异型材的加工工艺条件 292
附录一、常用塑料的收缩留量和收缩率 294
附录二、各种材料的线膨胀系数 296
附录三、常用法定计量单位与其它单位的换算 297
附录四、塑料及树脂缩写代号、中文和英文名称 300
参考文献 303