第一篇 坯绸原料 1
第一章 纺织纤维分类 1
第一节 天然纤维 1
第二节 化学纤维 2
第二章 蚕丝的组成和纤维结构 3
第一节 蚕丝的组成 3
第二节 丝素的结构和性质 4
一、丝素的结构 4
(二)圆网黑白稿制作流程 5
二、丝素的物理特性 5
(一)力学性质 6
三、丝素的性质 6
(二)水的作用 7
(三)药剂的作用 8
第三节 丝胶的结构和丝胶的复合性 9
(五)酶与微生物的作用 9
(四)热的作用 9
一、丝胶的结构 10
二、丝胶的复合性 10
三、丝胶的化学性能 10
四、丝胶的变性 12
第三章 棉、毛、麻和化学纤维的性能 14
第一节 棉纤维(细绒棉)的物理性能 14
第二节 棉纤维的化学性能 15
第三节 羊毛纤维的性能 16
第四节 苎麻纤维的性能 17
第五节 粘胶纤维的性能 18
第六节 铜氨纤维的性能 19
第七节 醋酯纤维的性能 21
四、醋酯丝织物染色的常用染料 22
第八节 锦纶的性能 23
第九节 涤纶的性能 25
第十节 腈纶的性能 28
第十一节 维纶的性能 29
第十二节 氯纶的性能 30
第十三节 丙纶的性能 32
第十四节 金银皮(线)的性能 33
(一)定形设备 33
第十五节 PBT纤维的性能 34
第十六节 涤纶差别化纤维 35
一、单丝线密度的进一步细化 36
二、截面形状的多样化 36
四、改进染色性 36
三、多样化混纤技术 36
五、仿绢纺纱法 37
第四章 纺织纤维鉴别试验方法 39
第一节 纺织纤维鉴别前处理 39
第二节 燃烧试验 39
第三节 显微镜观察法 41
第四节 着色试验法 43
第五节 溶解性试验 48
第六节 熔点测定法 63
第一章 天然丝织物及其交织物的练染 64
第二篇 练染 64
(三)三羟甲基三聚氰胺树脂(TMM) 64
第一节 桑蚕丝织物及其交织物的精练 66
一、坯绸准备程序及实例 66
(一)挂练槽精练准备程序 66
(二)平幅连续精练准备程序 69
(三)星形架精练准备程序 69
(四)高温高压精练准备程序 70
二、精练设备优缺点比较 70
三、精练工艺及实例 71
(一)挂练槽精练工艺及实例 71
(二)平幅连续精练机精练工艺及实例 95
(三)星形架精练工艺及实例 97
(四)高温高压精练工艺及实例 99
四、真丝针织物练漂 100
(一)设备选择 100
(三)练漂工艺及实例 101
(二)坯绸准备 101
五、增白 104
(一)练白绸增白 104
(二)真丝针织物增白 104
六、桑蚕丝织物及其交织物精练的主要病疵分析 105
七、真丝常用精练助剂 109
第二节 桑蚕丝织物及其交织物的染色 110
一、染色前的坯绸准备 110
(一)共同性准备 110
(二)不同染色设备染色坯绸的准备 111
二、染色设备优缺点比较 113
三、染色工艺及实例 115
(一)桑蚕丝织物染色 115
(二)桑蚕丝交织物的染色 131
(三)真丝针织物染色 137
(一)自然发酵法 140
一、绢纺原料的精练 140
第三节 桑蚕绢纺的练染 140
二、绢纺织物的精练 141
(二)酶脱胶法 141
(一)常见品种的精练工艺流程 142
(二)坯绸准备 142
(三)精练工艺 145
(四)工艺处方及条件 147
三、绢纺织物的染色 148
(一)酸性 直接染料染色 148
(二)活性染料染色 150
一、柞丝绸练漂工艺及实例 154
(一)肥皂—纯碱法精练 154
第四节 柞丝织物及其文织物的练染 154
(二)酶—肥皂法精练 156
(三)专用精练剂法精练 157
(四)漂白工艺 158
(五)柞绢练漂—浴法工艺 162
二、染色工艺及实例 163
(一)绳状染色机染色 163
(二)卷染机染色 165
(三)挂染槽染色 166
三、练染—浴法工艺及实例 167
一、精练 168
(一)工艺流程 168
(二)坯绸准备 168
第五节 木薯绢纺织物及其交织物的练染 168
(三)精练工艺 169
二、染色 170
(四)注意事项 170
(一)绳状染色机染色 171
(二)卷染机染色 175
一、卷染机染色的主要病疵分析 176
第六节 天然丝织物及其交织物染色的主要病疵分析 176
二、绳状染色机染色的主要病疵分析 178
三、星形架染色机染色的主要病疵分析 179
四、方形架染色或挂染槽染色的主要病疵分析 180
五、轧卷染色机染色的主要病疵分析 181
七、溢流与喷射染色机染色的主要病疵分析 182
六、转笼染色机染色的主要病疵分析 182
第七节 桑蚕丝织物及其交织物常用的染料 183
一、酸性、弱酸性染料 183
二、中性染料 184
四、直接染料(交绘图织物染色中用) 185
三、活性染料 185
第二章 再生纤维素纤维织物及其交织物的练染 187
二、量幅、配桶 188
(一)量幅 188
一、坯绸抽验、检验和分档 188
第一节 练染坯绸准备 188
(二)配桶 188
三、退卷、缝头 189
四、挂练槽前处理坯绸准备 189
(一)坯绸准备实例 189
(二)注意事项 189
(一)挂练槽前处理工艺 190
一、前处理工艺及实例 190
第二节 粘纤、铜氨丝织物及其交织物的练染 190
(二)卷染机前处理工艺 194
(三)绳状染色机前处理工艺 196
(四)练白坯的退浆 197
(五)人造丝色织物的退浆 198
二、增白工艺及实例 199
(一)挂练槽增白 199
(二)卷染机增白 200
(三)绳状染色机增白 201
三、染色工艺及实例 201
(一)直接染料染色 202
(二)活性染料染色 206
(三)碱性染料套染 209
(四)不溶性偶氮染料染色 210
四、常用染料 212
五、固色剂用量参考表 212
(三)工艺实例 213
(二)工艺处方及条件 213
(一)工艺流程 213
第三节 醋酯丝织物及其交织物的练染 213
一、前处理工艺及实例 213
(二)工艺处方及条件 214
(四)注意事项 214
二、增白工艺与实例 214
(一)工艺流程 214
三、染色工艺与实例 215
(一)醋酯丝织物的染色 215
(三)注意事项 215
(二)醋酯丝交织物的染色 220
第四节 再生纤维素纤维织物及其交织物染色的主要病疵分析 222
一、卷染机染色的主要病疵分析 222
二、绳状染色机染色的主要病疵分析 223
第三章 合成纤维织物及其交织、混纺织物的练染 225
四、挂练槽前处理的坯绸准备 226
二、量幅、配桶 227
(二)缝头 227
(一)退卷 227
三、退卷、缝头 227
一、坯绸分档和检验 227
第一节 练染坯绸准备 227
(二)缝头 228
(一)配缸 228
(三)涤棉(或涤粘)交织、混纺织物的染色 228
六、喷射染色前处理坯绸准备 228
(三)装袋 228
(二)钉襻 228
(一)圈码 228
五、转笼式起皱处理坯绸准备 228
(二)注意事项 228
(一)码折要求 228
(二)工艺条件 229
八、打卷机打卷 229
九、预定形 229
(三)缝头 229
(一)配缸 229
(二)退卷 229
(一)设备 229
七、连续碱减量坯绸准备 229
(二)注意事项 230
(三)注意事项 230
十、单辊筒烘燥机热轧 230
(一)工艺条件 230
(二)注意事项 231
(三)烧毛质量评定 231
十一、烧毛 231
(一)工艺条件 231
(四)烧毛主要病疵分析 232
第二节 锦纶丝织物及其交织物的练染 233
一、前处理工艺及实例 233
(一)锦纶丝纺类织物 233
(二)锦纶丝低弹织物 233
(三)锦纶丝交织物 234
(五)注意事项 235
(四)锦纶丝印花坯绸 235
二、增白工艺及实例 235
三、染色工艺及实例 236
(一)锦纶丝织物的染色 236
(二)注意事项 236
(一)增白工艺 236
(二)锦纶丝交织物的染色 243
(三)锦纶丝织物及其交织物染色的常用染料 257
第三节 涤纶仿真丝织物及涤纶交织、混纺织物的练染 259
一、前处理 259
(一)仿真丝织物前处理工艺 259
(二)涤纶长丝织物前处理工艺 264
(三)涤纶低弹织物前处理工艺 265
(四)涤棉(或涤粘)交织、混纺织物的前处理工艺 266
(一)涤棉交织、混纺织物常用漂白剂的比较 268
二、漂白与增白工艺及实例 268
(二)漂白工艺 269
一、增白 271
(三)涤棉交织、混纺织物漂白的主要病疵分析 272
(一)上油处方及条件 272
(四)增白工艺 273
(一)染色方法与染色设备比较 275
三、染色工艺及实例 275
(三)上油、扽绷、干燥 275
(二)涤纶丝织物染色 277
(四)涤纶丝织物及其交织、混纺织物的常用染料 306
第四节 合成纤维织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析 308
一、锦纶丝织物及其交织物染色的主要病疵分析 308
(一)锦纶丝织物染色的主要病疵分析 308
二、涤纶丝织物及其交织、混纺织物染色的主要病疵分析 312
(一)高温高压染色法染色的主要病疵分析 312
(二)锦纶丝交织物染色的主要病疵分析 312
(二)热熔轧染法染色的主要病疵分析 315
(三)常压染色法染色的主要病疵分析 316
(一)绒坯检验 318
第四章 绒类织物的练染 318
一、绒坯准备 318
第一节 立绒织物的练染 318
(二)缝头、配缸 318
(三)剪毛 319
(二)上星形架 320
(一)预缩 320
二、练染 320
(四)染色 321
(三)精练 321
二、毛绢丝练染工艺实例 323
第二节 素绒织物的练染 329
一、绒坯准备 329
(五)平幅水洗吸水 329
(二)上架 330
(三)前处理 330
二、练染 330
(一)预缩 330
(四)染色 330
第三节 绒类织物练染的主要病疵分析 335
(一)工艺流程 339
一、绞丝的练染流程与设备 339
第一节 工艺流程及设备选用 339
第五章 丝纤维的练染 339
(一)工艺流程 340
二、筒子丝的练染流程与设备 340
(二)设备选用 340
(二)设备选用 340
第二节 原料丝的检验 341
(三)外观 341
(二)非原装丝 341
(一)原装丝 341
一、检验内容 341
(一)精练工艺 342
(二)增白工艺 342
一、绞装丝的练染 342
第二节 桑蚕丝的练染 342
三、检验注意事项 342
二、检验方法 342
(四)增白丝 342
(三)染色工艺及实例 343
(四)上油、扽绷、干燥 347
二、筒子丝的练染 347
(一)松式卷绕工艺条件 347
(二)精练工艺条件 348
(三)染色工艺 349
第四节 桑蚕生丝染色 352
(一)酸性、中性染料染色(仅用于色丝不练的织造工艺中) 352
(二)活性染料染色 352
二、染色 352
(二)操作注意事项 352
(一)工艺处方及条件 352
一、生丝浸泡 352
(三)还原染料染色 352
(四)不溶性偶氮染料染色 354
(五)硫化染料染色 359
(一)练漂 359
一、桑蚕绢丝的练染 359
第五节 绢丝绞丝的练染 359
(二)工艺实例 360
(一)工艺流程 360
二、柞蚕绢丝的练染 360
(二)染色 360
一、粘胶绞丝的染色 361
(一)增白 361
(二)染色 361
第六节 粘胶丝的染色 361
二、粘胶丝饼的染色 369
(一)工艺流程 369
(二)染色工艺及实例 369
(三)上浆、扽绷、干燥 369
(三)操作及注意事项 370
第七节 醋酯丝绞丝的染色 371
(一)分散染料染色 371
二、染色 371
三、上油、扽绷、干燥 372
(二)不溶性偶氮染料染色 372
(二)钝绷 374
第八节 锦纶丝的染色 374
(三)干燥 374
(二)染色 374
(一)增白 374
一、锦纶绞丝的染色 374
(一)染色 376
二、弹力锦纶绞丝的染色 376
(二)上油 377
三、锦纶筒子丝的染色 378
(一)松式卷绕工艺条件 378
(三)操作注意事项 378
(二)染色工艺及实例 378
第九节 涤纶丝的染色 379
一、涤纶绞丝的染色 379
(一)增白 379
(二)染色 379
(一)染色 380
二、弹力涤纶绞丝的染色 380
(二)染色工艺及实例 381
(一)松式卷绕工艺条件 381
(二)上油 381
三、涤纶筒子丝的染色 381
(三)操作注意事项 382
第十节 丝混纺纱的绞丝练染 382
一、丝腈纱练染工艺实例 382
三、丝棉纱练染工艺实例 383
四、丝麻纱练染工艺实例 383
第十一节 丝纤维练染的主要病疵分析 384
第一章 筛网制版 388
第三篇 印花 388
第一节 筛框的材料规格和选用 388
一、筛柜的材料规格和选用 388
第二节 筛网的规格和选用 389
一、常用筛网规格 389
(一)筛网型号(国产) 389
二、筛框的规格和选用 389
(二)锦纶筛网型号规格 390
(三)涤纶筛网规格 391
二、筛网选用 392
(一)筛网类别选用 392
(二)筛网型号选用 393
一、绷框方法 394
第三节 筛网框的绷制 394
一、感光法制版 396
第四节 筛网制版 396
二、注意事项 396
(二)制黑白稿 397
(一)感光法制版工艺流程 397
(三)筛网框前处理 407
(四)感光法制版工艺 407
二、蜡克法制版 412
(一)工艺流程 412
(二)工艺处方及操作 412
三、防漆法制版 413
(一)工艺流程 413
(二)主要工具材料及操作方法 413
二、常用原某印花适应性 416
一、常用原浆的性能 416
第二章 原浆制备 416
第一节 常用原浆的性能及用途 416
三、常用原浆的主要用途 417
第二节 淀粉浆 418
一、小麦淀粉浆 418
二、可溶性淀粉浆 419
三、橡仁淀粉浆 420
第三节 糊精—淀粉浆 421
一、自糊精—淀粉桨 421
二、黄糊精—淀粉浆 422
第四节 海藻酸钠浆 423
第五节 乳化浆 424
第六节 龙胶浆 426
第七节 化学合成浆 427
一、羧甲基纤维素(CMC) 427
二、醚化植物种子胶类 428
第八节 膨润土浆(泥浆)及其混合浆 431
第九节 合成树脂贴绸浆 433
(一)染料的选用 437
一、桑蚕丝织物的台板直接印花 437
第一节 天然丝织物及其交织物的台板直接印花 437
第三章 台板直接印花 437
(二)主要品种的工艺流程及处方 439
二、柞蚕丝织物的台板直接印花 444
(一)染料选用 444
(二)主要品种的工艺处方及条件 445
三、水薯绢丝织物的台板直接印花 447
四、丝毛混纺、交织物的台板直接印花 449
五、桑蚕丝纬编针织物的台板直接印花 450
(一)染料的选用 453
第二节 再生纤维素纤维织物及其交织物的台板直接印花 453
一、粘胶、铜氨纤维织物及其交织物的台板直接印花 453
(二)主要品种的工艺流程及处方 454
(一)染料的选用 458
二、醋酯丝织物的台板直接印花 458
(二)主要品种的工艺流程及处方 458
一、锦纶丝织物及其交织物的台板直接印花 461
(一)染料的选用 461
第三节 合成纤维织物及其交织物的台板直接印花 461
(二)主要品种的工艺流程及处方 462
二、涤纶丝织物及其交织物的台板直接印花 464
(一)染料的选用 465
(二)主要品种的工艺流程及处方 466
(三)涂料白和增白 469
第四节 绒类织物印花 471
(二)工艺流程及处方 471
(一)工艺特点 471
一、立绒印花 471
(二)工艺条件 472
(一)工艺流程 472
二、素绒印花 472
(一)工艺特点 473
(三)工艺流程 473
三、绒类织物涂料印花 473
(二)筛网选用 473
第五节 直接印花的主要病疵分析 474
第四章 台板防拔染印花 482
一、染料和拔染剂的选用 482
第一节 天然丝织物台板拔染及拔印印花 482
(一)常用还原剂拔染(印)性能及效果比较 483
(二)拔染剂与染料适应性 483
二、拔染印花工艺流程及处方 486
(一)常用直接染料及用量 491
三、拔印印花工艺流程及处方 494
第二节 再生纤维素纤维织物及其交织物的台板拔染印花 497
一、地色染料的选用 497
四、桑蚕丝针织物拔染印花 497
(二)直接染料雕白粉拔白性能 498
(三)注意事项 498
二、还原染料拔染印花工艺流程及处方 499
(一)工艺流程 499
(二)工艺处方 499
(四)染色工艺 499
第三节 合成纤维织物的台板拔印印花 506
一、锦纶丝织物的台板拔印印花 506
(一)氯化亚锡对锦纶丝织物常用染料的还原性能 506
(二)拔印印花的工艺流程及处方 506
(一)氯化亚锡拔印(染)印花 507
二、涤纶丝织物的台板拔印和拔染印花 507
(二)碱拔印(染)印花 511
一、化学防印印花 515
第四节 台板防印印花 515
(二)涤纶丝织物化学防印印花 515
(一)天然丝织物化学防印印花 515
(一)天然丝织物物理防印印花 518
二、物理防印印花 518
(二)涤纶丝织物物理防印印花 521
第五节 台板拔染、拔印和防印印花的主要病疵分析 523
第五章 平板筛网印花机印花 526
第一节 平板筛网印花机直接印花 527
(一)工艺流程 527
(二)工艺处方 527
一、桑蚕丝织物的直接印花 527
二、再生纤维素纤维织物及其交织物的直接印花 531
(一)直接染料直接印花 532
(二)活性染料直接印花 534
三、合成纤维织物及其混纺、交织织物的直接印花 537
(一)锦纶丝织物及其交织物的直接印花 537
(二)涤纶丝织物及其混纺、交织织物的直接印花 540
一、再生纤维素片维织物及其交织物的拔染印花 542
第一节 平板筛网印花机拔染印花 542
(二)还原染料拔染印花处方 542
(一)地色染料的选用 542
(三)工艺流程 545
(四)工艺处方 546
二、再生纤维素纤维织物及其交织物的活性、还原染料印花 547
(一)工艺特点 547
(二)活性、还原染料印花工艺处方 548
三、涤纶丝织物拔染印花 550
(一)染料的选用 550
(二)工艺流程 551
(三)工艺处方 551
第三节 平板筛网印花机印花的主要病疵分析 553
(一)圆网的规格 555
第一节 圆网感光制版 555
二、圆网的选用 555
一、工艺流程 555
第六章 圆网印花机印花 555
(二)圆网网数规格参考 556
(三)目数选择原则 556
(四)不同花型目数选用实例 556
三、圆网黑白稿制作 557
(一)圆网黑白稿制作要求 557
(三)工艺要求 557
(二)工艺操作 559
(四)设备 559
四、感光工艺操作 559
(一)工艺流程 559
五、圆网制版的主要病疵分析 565
第二节 圆网印花机直接印花 567
一、染料直接印花 567
(一)工艺流程 567
(二)工艺处方 567
二、涂料直接印花 575
(一)工艺流程 575
(二)工艺处方 575
三、圆网印花机印花的主要病疵分析 576
(二)工艺处方 579
第七章 特种印花 579
(一)工艺流程 579
一、染色烂花印花工艺 579
第一节 烂花印花 579
二、烂花染色工艺 583
(一)工艺流程 584
(二)工艺处方 584
二、工艺举例 585
(二)工艺处方 586
三、印花烂花工艺 586
(一)工艺流程 586
四、烂花印花绒、绡的主要病疵分析 588
第二节 印经印花 588
一、印花工艺要求 589
第三节 素绒拷花 590
一、工艺特点 590
二、设备 590
三、拷花工艺 590
第四节 渗透印花 591
一、工艺特点 591
三、工艺工程 592
四、工艺处方 592
二、常用染料的渗透效果 592
第五节 渗化印花 594
一、桑蚕丝织物渗化印花 594
二、涤纶丝织物渗化印花 598
第六节 浮雕印花 599
一、工艺特点 599
二、工艺流程 599
三、工艺处方 599
四、工艺处方 600
三、工艺流程 600
二、织物选用 600
第七节 仿提花印花 600
一、工艺特点 600
第八节 特种涂料印花 601
一、发泡立体印花 601
二、钻石印花 602
三、闪光片印花 603
第九节 蜡防印花 605
一、工艺特点 605
二、蜡的选用 605
三、蜡防工艺处方 606
二、转移纸的选用 607
一、染料的选用 607
第十节 转移印花 607
三、转移印花工艺 608
第十一节 静电植绒 608
一、工艺流程 608
二、绒毛染整 609
三、植绒工艺 610
四、喷雾着色 610
五、植绒安全操作 611
(九)柠檬酸 612
(二)星形架加工的织物 612
第一章 机械整理 612
一、织物准备工序 612
(一)挂练槽加工的织物 612
第一节 织物准备 612
第四篇 整理 612
二、脱水设备及其适用性 613
(三)平幅连续练漂设备或平洗机加工的织物 613
(四)卷染机加工的织物 613
(五)绳状设备(绳状机、液流染色机等)加工的织物 613
第二节 烘燥、整理设备的适用性 613
(一)平素织物的烘燥整理 615
一、一般机械烘燥整理 615
第三节 各类织物机械烘燥整理 615
(二)绉类织物的烘爆整理 617
(三)提花织物的烘燥整理 618
(四)被面的烘燥整理 618
(六)合成纤维织物及其交织、混纺织物的烘燥整理 619
(五)醋酯丝织物的烘燥整理 619
(七)丝绒织物的烘燥整理 620
(八)桑蚕丝针织物的烘燥整理 622
二、绉类织物低缩水整理 622
三、烘燥整理的主要病疵分析 623
(二)工艺条件 624
第四节 轧光(轧纹、轧花)整理 625
一、轧光(轧纹、轧花)整理方法及设备 625
(一)轧光(轧纹、轧花)整理的方法 625
二、轧光(轧纹、轧花)整理的工艺 626
(一)工艺流程 626
(二)工艺条件 626
(二)轧光(轧纹、轧花)整理的设备 626
(三)工艺实例 627
三、轧光整理的主要病疵分析 628
第五节 合纤丝织物及其交织、混纺织物的定形整理 628
(三)分子结构调整阶段 629
(二)热平衡阶段 629
一、热定形的过程 629
(一)织物加热阶段 629
(四)冷却阶段 630
二、热定形工艺要素 630
(一)定形温度 630
(二)时间 631
(四)含湿程度 631
(三)张力 631
四、热定形设备的比较 632
(五)冷却温度 632
三、热定形方法的比较 632
五、锦纶丝织物及其交织物的热定形工艺 633
(二)工艺条件 633
六、涤纶丝织物及涤棉织物的热定形工艺 633
(一)定形设备 633
八、注意事项 634
(一)定形设备 634
七、低弹织物的热定形工艺 634
(二)工艺条件 634
九、热定形效果的鉴定 635
(一)纤维结构变化的鉴定 635
(二)织物性能变化的鉴定 637
(三)实物质量的鉴定 638
十、定形整理的主要病疵分析 638
第二章 防缩抗皱整理 642
第一节 树脂整理 642
一、树脂的选用 643
二、树脂初缩体的配制 645
(一)尿素—甲醛树脂(UF) 645
(二)硫脲—甲醛树脂(TUF) 646
(四)二羟甲基乙烯脲树脂(DMEU) 649
(一)柔软剂 650
(五)二羟甲基二羟基乙烯脲树脂(DMDHEU) 651
(六)甲醚化六羟甲基三聚氰胺和二羟甲基乙烯脲(1：1)的混合树脂(6MD) 653
(七)乙醚化六羟甲基三聚氰胺和尿素—甲醛的混合树脂(HEU) 655
(八)二羟甲基二羟基乙烯脲和尿素—甲醛混合树脂 656
三、催化剂的选用 658
(一)催化剂的基本条件 658
(二)催化剂的选用原则 658
(三)常用催化剂的性能 658
四、助剂(添加剂)的选用 659
(二)硬挺剂 660
(三)渗透剂 660
(四)固色剂 660
五、树脂整理半制品的质量要求 661
六、树脂整理工艺 661
(一)工艺流程 661
(二)工艺条件 662
(三)注意事项 663
(四)工艺实例 663
七、树脂整理工艺操作注意事项 670
八、树脂整理的主要病疵分析 672
第二节 添加剂整理 672
一、工艺流程及条件 672
二、工艺实例 672
第二节 无甲醛(低甲醛)树脂整理 673
一、工艺特点 673
二、工艺处方及流程 673
(一)处方 673
(二)工艺流程 673
第四节 甲醛气相整理 674
(二)工艺流程 674
(一)处方 674
二、工艺处方及流程 674
一、工艺特点 674
三、注意事项 674
(四)注意事项 675
(三)工艺条件 675
三、缝纫强力 676
第五节 防缩抗皱质量检验要求 676
一、干、湿强力 676
二、撕破强力 676
四、屈曲磨损 677
五、干、湿弹性 677
六、风格 677
(一)表面摩擦性 677
(二)交织阻力 677
(三)抗弯试验 677
(四)压缩性试验 678
(五)起拱变形试验 678
第三章 功能性整理 679
第一节 硬挺整理 679
一、硬挺整理常用的原料 679
(一)淀粉类 679
(二)动物胶 679
(三)合成糊料 679
(一)66707富春纺的硬挺整理 680
(四)高分子化合物 680
二、工艺实例 680
(五)宝带绸的硬挺整理(桑蚕丝与绢丝交织) 681
(二)58231人造丝羽纱的硬挺整理 681
(四)桑蚕丝领带绸的硬挺整理 681
(三)54356新软缎的硬挺整理 681
三、注意事项 682
第二节 柔软整理 682
一、机械柔软整理 682
二、化学柔软整理 683
(一)柔软剂的种类 685
(二)工艺实例 685
第三节 拒水整理 686
二、拒水剂应具备的条件 686
一、拒水整理半制品的质量要求 686
三、常用拒水剂的选用 687
(一)金属皂类拒水剂 687
(二)季胺盐化合物 687
(三)脂肪酸络合物 687
(四)有机硅化合物 687
(五)含氟化合物 687
四、工艺实例 687
(一)防水剂CR工艺实例 688
(二)有机硅防水剂工艺实例 689
(三)含氟拒水剂工艺实例 690
(四)拒水剂拼用实例 691
五、拒水剂整理的主要病疵分析 692
第四节 防静电整理 694
一、抗静电剂的选用 695
(一)抗静电剂SN 695
(二)防静电剂E818(Sanstate E818) 695
(三)抗静电剂PK 695
(四)整理剂331、Permalose TG 695
二、工艺实例 696
(一)桑蚕丝织物防静电整理 696
(二)涤纶织物防静电整理 696
(二)表面特性 697
(三)耐久性 697
第五节 亲水整理 697
(一)保护纤维原有的良好特性 697
一、合纤织物亲水整理的要求 697
(三)注意事项 697
二、用于涤纶织物的亲水整理剂 698
三、涤纶织物亲水整理实例 698
(一)染色同浴处理 698
(二)浸轧处理 698
(三)浸渍处理 699
第六节 拒油整理 699
三、工艺实例 700
二、拒油整理工艺 700
(一)涤纶低弹织物防污整理 700
一、拒油整理处方 700
二、防污整理方法 700
一、防污整理要求 700
第七节 防污整理 700
(二)涤粘织物防污整理 701
第八节 阻燃整理 701
一、阻燃剂的种类 703
(二)氰和磷化合物 703
(一)硼和铝化合物 703
(三)钛和锆化合物 704
(四)锑化合物 704
(五)卤素化合物 704
二、阻燃剂的作用机理及选用 704
(一)阻燃剂的作用机理 704
(二)阻燃剂的选用 705
三、阻燃整理工艺处方 706
(一)纤维素纤维织物阻燃整理 706
第三节 平网印花设备及辅助设备 707
(二)涤纶织物的阻燃整理 707
(三)涤粘混纺织物阻燃整理 708
第一节 涂层织物的性能和用途 709
第四章 涂层整理 709
第二节 涂层剂的分类 710
一、按分子结构分类 710
(一)非交联型涂层剂 710
(二)交联型涂层剂 711
(三)自交联型涂层剂 711
二、溶剂型、水系型涂层剂 711
(二)溶剂型、水系型(乳液型、水溶性)涂层剂性能的比较 711
(一)溶剂型、水系型涂层剂的适用性 711
第二节 涂层剂的特性及用途 712
一、常用涂层剂的种类特点和用途 712
二、常用涂层剂 713
(一)丙烯酸酯类商品 713
(二)聚氨酯类商品 713
第四节 涂层成膜方法 715
二、湿法成膜方法 715
一、干法成膜方法 715
三、热熔成膜方法 716
四、转移成膜方法 716
五、粘合方法 716
第五节 涂层整理工艺 717
一、干法涂层整理工艺 717
(一)一般干法涂层工艺 717
(二)拒水防水一次涂层工艺 717
(三)涂层轧光整理工艺 717
(四)遮光阻燃涂层整理工艺 717
(五)机械(泡沫)发泡涂层工艺 717
(六)着色涂层整理工艺 717
第六节 涂层柜水整理工艺及实例 718
(二)聚四氟乙烯薄膜粘合剂粘合工艺 718
一、涂层柜水整理半制品的质量要求 718
三、热熔涂层整理工艺 718
五、粘合涂层整理工艺 718
四、转移涂层整理工艺 718
二、湿法涂层单理工艺 718
(二)工艺要求 719
(一)熔融粘合工艺 719
(一)工艺流程 719
二、涂层拒水整理 719
(三)工艺实例 720
二、设备运用 722
三、涂层拒水整理的主要病疵分析 723
第七节 彩色涂层及闪光涂层 725
一、彩色涂层及闪光涂层原料的选用 725
(二)涂料的选择 725
(一)涂层胶的选择 725
二、彩色涂层及闪光涂层坯绸的要求 726
三、彩色涂层及闪光涂层的工艺流程 726
(三)交联剂的选择 726
(四)溶剂 726
四、彩色涂层及闪光涂层的工艺处方 727
(一)工艺处方 727
(二)配制方法 727
(三)工艺条件 728
(五)拒水整理 728
(四)注意事项 728
(一)工艺流程 729
(二)工艺处方 729
一、PP-3聚丙烯酸酯防水透湿涂层剂涂层工艺 729
第八节 透气透湿涂层 729
二、干法透湿涂层工艺 730
(二)工艺处方 730
(一)工艺流程 730
(三)注意事项 730
(三)工艺条件 731
第五章 特种整理 732
一、工艺特点 732
第一节 砂洗整理 732
三、工艺流程 733
四、工艺处方及工艺条件 733
第二节 锡增重整理 734
一、工艺特点 734
二、工艺流程及工艺条件 734
一、工艺特点 735
二、尼丝纺水洗起皱处理 735
(一)工艺流程 735
(二)工艺处方及工艺条件 735
第三节 起皱整理 735
(三)设备 736
(四)注意事项 736
第四节 轧皱整理 737
第一章 设备代号 738
第五篇 设备 738
第一节 常用印染设备代号 738
(二)辅助机型号 739
三、联合机型号的编法 739
第二节 印染设备代号说明 739
(一)主机型号 739
一、产品的种类 739
二、单元机型号的编法 739
四、通用件型号的编法 740
五、仪器和仪表装置型号的编法 740
(一)类号 740
(二)种号 740
(三)顺序号 740
(二)型号 741
(三)主要规格和技术特征 741
(一)用途 741
一、均匀轧车 741
第一节 平幅轧车 741
第二章 通用单元机 741
二、SR577轧车 742
(一)用途 742
(二)型号 742
(三)主要规格及技术特征 742
(二)DMF7401型双振荡平幅水洗机 743
(一)SFP4型平幅水洗机 743
一、平幅水洗机 743
第二节 水洗机 743
(三)ROTONET平幅水洗机 745
二、转鼓式水洗机(工业洗衣机) 745
(一)申花牌XGP系列工业洗衣机 745
(二)水型牌SM-30、SM-80丝绸磨洗机 746
(二)型号 747
(三)设备流程 747
(四)主要规格 747
(一)用途 747
一、气体烧毛机 747
第一节 练染前辅助设备 747
第三章 练染专用设备 747
二、汽油汽化器 748
三、退卷机 748
四、圈码机 749
五、手工杖码架 749
第二节 练漂设备 750
一、间歇式精练相 750
(一)挂练槽 750
(二)高温高压精练机 751
(三)星形架精练机 751
(一)平幅连续精练机 752
二、连续式精练机 752
三、其他练漂设备 753
(二)平幅松弛精练机 753
(一)轧水打卷机 753
(二)转笼式起皱机 754
(一)M125型卷染机 755
(三)连续(汽蒸)碱减量机 755
第三节 染色设备 755
一、常温常压卷染机 755
(二)WJY700型恒张力卷染机 756
二、高温高压卷染机 757
(一)型号 757
(二)用途 757
(三)主要规格 757
(三)主要规格 759
(二)用途 759
(一)型号 759
三、蝇状染色机 759
(一)型号 760
(二)用途 760
(三)主要规格 760
四、方形架染色机 760
五、常温常压溢流染色机 761
(一)MBC/RUL-L与LS型溢流染色机 761
(二)YL型常温溢流染色机 761
(三)SDF型溢流染色机 762
六、高温高压溢流染色机 763
(二)ME215-2型溢喷染色机 763
(一)MDC/RHT型高温高压溢流染色机 763
(三)GP-609型喷射染色机 764
七、高温高压经轴染色机 764
(一)型号 765
八、转笼式染色机 765
(一)转笼式常压染色机 765
(二)用途 765
(三)主要规格 765
(二)转笼式高压染色机 766
九、染色辅助设备——Q831-160型开幅机 766
(一)用途 766
(二)主要规格 766
第四节 丝类专用设备 767
一、间歇式平网印花设备 767
(一)型号 767
(三)主要规格 767
(二)用途 767
一、喷射式绞丝染色机 767
二、装填式染色机 768
(一)GR201型高温高压染丝机 768
(二)GR88-4型高温高压绞丝染色机 769
(三)PDM30(60)型筒子染色机 769
(四)丝饼染色机 770
三、绞丝烘燥机 770
(一)型号 770
(三)主要规格 771
(三)主要规格 771
(二)用途 771
(一)型号 771
(二)用途 771
四、染坯筒子准备设备 771
一、剪毛机 772
二、浮丝割断机 772
第五节 绒类织物专用设备 772
三、预缩机 773
四、星形架染色机 774
五、刷绒烘燥机 774
六、炭化机 776
八、轧花机 776
七、拷花机 776
九、辅助设备——除尘设备 777
第一节 制版设备 778
一、绷框机 778
(一)M371型绷框机 778
(二)DM2620型电动绷框机 778
第四章 印花专用机械设备 778
(四)SFKB1321型绷框机 779
(五)H28型绷框机 779
(三)Preumiatic Srame MarkⅡ型绷框机 779
二、筛网感光连拍机 780
(一)M381型感光连拍机 780
三、胶片感光连晒机 781
(一)Lucop-1Ⅰ型胶片连晒机 781
(二)Lueop-30J型胶片连晒机 781
(三 )Lucop-5型胶片连晒机 782
四、照相机 782
五、拷贝机 783
六、自动上胶机 783
第二节 制浆设备 784
一、煮浆锅 784
三、搅拌机 785
二、真空滤浆机 785
四、染料研磨机 786
(一)印花台板 787
(二)计算机控制的自动印花走车及台板 788
二、连续式太平网印花设备 789
(一)LMH552型-220、LMH552型-180平板筛网印花机 789
(二)ICHINOSE-7000-R平网、圆网印花机 790
(二)GLP2216、CLP2620型感光连拍机 790
(三)HYDROMAGY5-V平网、圆网印花机 791
(四)ES-100自动印花机 793
(一)磨削刀(板)机 795
三、辅助设备 795
(二)印花刮板 796
第四节 圆网印花机 797
一、LMH571A-180圆网印花机 797
(一)主要规格和技术特征 797
(二)特点 797
二、Stork RD系列圆网印花机 798
三、Zimmer RSDM圆网印花机 798
第五节 汽蒸设备 799
一、高压圆筒蒸化机 799
(一)Q851型高压圆筒蒸化机 799
(二)Q851-160型高压圆筒蒸化机 800
二、Vapolitermotex连续蒸化机 800
第五章 整理机械设备 803
第一节 烘燥机 803
一、单辊筒整理机 803
二、烘筒烘燥机 803
三、热风拉幅烘燥机 805
四、圆网烘燥机 806
五、气垫烘燥机 806
六、工业烘燥机 807
第二节 热定形机 808
一、ISR-791(上海Montex)热定形机 808
二、MONFORTS热风拉幅烘燥定形机 809
三、BABCOK热风拉幅定形机 810
第三节 焙烘机 810
第四节 轧光机 811
一、M241-180型轧光机 811
(一)用途 811
(二)轧光方式 811
(一)用途 812
(二)主要规格 812
二、RKK360型三棍轧光机 812
(三)主要规格 812
(三)主要特点 813
第五节 呢毯整理机 813
一、呢毯整理机 813
(一)IQ911-160型呢毯整理机 813
(二)XLMD911-160型呢毯整理机 814
二、小布铗呢毯整理机 815
(一)型号 815
(二)主要规格 815
(三)特点 815
第六节 汽蒸预缩机及连续蒸呢机 816
(四)特点 816
一、SG/Xerom连续式汽蒸预缩机 816
(二)组成 816
(一)型号 816
(三)主要规格 816
三、MONFORTS橡毯呢毯机 816
(一)用途 817
二、MULTIDECAT2型连续蒸呢机 817
(一)用途 817
(二)主要规格 817
第七节 涂层机 818
一、用途 818
二、组成 818
三、主要规格 818
第八节 验布机 818
(一)主要规格 819
一、SG3032型卷验机 819
二、MODLOM/70型卷验机 819
(二)特点 820
第六章 常用试验仪器设备 821
第一节 试样设备 821
一、小卷染机 821
(一)型号 821
(二)用途 821
(三)主要规格 821
二、小轧车 821
(二)RJ-1180型高温高压染色试样机 822
(一)GR901-8型高温高压染色试样机 822
三、高温高压染色试样机 822
四、小蒸箱 823
五、喷射染色试样机 823
六、六罐液流染色机 824
七、实验室用轧蒸机组 825
八、实验室用烘蒸联合试样机 825
十七、SYG7001型汗渍色牢度试验仪 826
十、半连续式热定形整理机组 826
九、高速搅拌机 826
第二节 物理试验仪器设备 827
一、1122型电子强力仪 827
(一)用途 827
(二)技术性能 827
二、Y501-250型织物强力试验机 828
三、YGO33A型织物撕裂仪 828
四、Y531型织物厚度仪 829
五、Y511型织物密度镜 829
六、YG541型织物折皱性测试仪 829
七、Y561型织物透气量仪 830
八、Y521型三用织物耐磨机 830
九、LFX 5A型织物起毛起球仪 831
十、YG701型全自动织物缩水率试验机 831
十一、YG821型织物风格仪 832
十三、YG812-120型织物渗水性测定仪 833
十二、YG811型织物悬垂度仪 833
十四、ISO4920型防雨性能试验仪 834
十五、YG611型日晒气候试验仪 834
十六、SW-12型耐洗色牢度试验机 835
十八、Y571B型染色摩擦牢度仪 836
十九、YG601型升华牢度仪 836
二十、YG605型织物染色熨烫仪 837
二十一、CIE D65型标准光源箱(日本) 837
二十二、303-1型电热低温培养箱 837
二十四、ZBD型白度测定仪 838
二十三、WCSC-1型测色色差计 838
二十六、YG342型感应式静电仪 839
二十五、ZC-36型超高阻、微电流测试仪 839
二十七、YG252型熔点仪 840
二十八、VFT-20D型垂直法燃烧试验器(日本) 840
二十九、FL-45MC型45℃燃烧性试验器(日本) 841
三十、绒毛高度测定器 841
三十一、Y172纤维切片器 842
三十二、101-Ⅰ型电热鼓风干燥箱 842
(二)取样部位及大小 843
(一)取样方法、数量及定等 843
第一节 物理检验方法 843
第一章 成品及半制品质量的物理、化学检验方法 843
第六篇 附录 843
二、幅宽(GB4667—84) 844
三、长度(GB4666—84) 844
四、厚度(CB3820—83) 844
五、密度(GB4668—84) 844
六、质量(GB4669—84) 845
七、断裂强度和断裂伸长(GB3923—83) 846
八、折皱回复性(GB3819—83) 846
九、洗涤时尺寸变化率(GB8630—88) 847
(二)梯形法(GB3918—83) 848
(一)单舌法(GB3917—83) 848
十、撕破强力 848
(三)落锤法(GB3919—83) 849
十一、接缝强力 849
十二、起毛起球(GB4802·1-84) 850
十三、悬垂性(FJ539—84) 850
十四、透气性(GB5453—85) 851
十五、硬挺度(沪Q/FJ484—82) 851
十六、毛细效应(ZBWO4019—90) 851
十七、织物风格 852
(一)表面磨擦性(FJ552·2—85) 852
(二)交织阻力(FJ552·3—65) 853
(三)弯曲性(FJ35·4—85) 853
(四)压缩性试验(FJ552·5—85) 854
(五)起拱变形(FJ552·6—85) 855
十八、色差(GU8424—87)和白度(GB8425—87) 856
十九、防水性 856
(一)抗渗水性(GB4744—84) 856
(二)表面抗湿性—沾水性(GB4745—84) 856
二十、阻燃性(GB5455—85) 857
二十一、静电性能 857
(二)电阻率 858
二十二、丝绒织物绒毛高度(GB9073—88) 858
(一)半衰期和静电电压值(FJ549—85) 858
二十三、丝绒织物耐压恢复率(GB9073—88) 859
第二节 色牢度检验 859
一、织物色牢度检验的一般规则 859
二、日晒牢度 861
(一)自然日光曝晒法(GD8426—87) 861
(二)人造光曝晒法 861
三、摩擦牢度(GB3920—83) 862
四、耐冼牢度(CB3921—83) 862
七、耐干热(升华)牢度(GB5718—85) 863
一、取样(GBn235—84) 863
六、耐水牢度(GH5712—85) 863
五、汗渍牢度(GB3922—83) 863
八、耐热压(熨烫)牢度(GB6152—85) 864
九、湿气渗色牢度(GJB578—88) 864
(一)常用直接染料的牢度及性能 865
第二章 常用染料及助剂 865
一、常用直接染料 865
第一节 常用染料 865
(二)常用直接染料的同类商品 874
(一)常用酸性染料的牢度及性能 875
(二)常用酸性染料的同类商品 888
三、常用分散染料 889
(一)常用分散染料的牢度及性能 889
(二)常用分散染料的同类商品 896
四、常用活性染料 899
(一)常用活性染料的牢度及性能 899
(二)常用活性染料的同类商品 908
第一节 常用化学品的性能 909
一、常用酸类 909
(一)硫酸 909
(二)盐酸 910
(三)硝酸 910
(四)蚁酸(甲酸) 910
(五)酷酸(乙酸) 911
(六)草酸(乙二酸) 911
(七)乳酸 911
(十)磷酸 912
(十一)水杨酸 912
(八)洒石酸 912
二、常用碱类 913
(十四)单宁酸 913
(一)烧碱(氢氧化钠) 913
(十三)苯甲酸 913
(十二)石炭酸(苯酚) 913
(三)碳酸钾 914
(四)氨水(氢氧化铵) 914
(二)纯碱(碳酸钠) 914
(五)磷酸二钠 915
(六)泡化碱(硅酸钠、水玻璃) 915
(七)小苏打(碳酸氢钠) 915
三、常用氧化剂 915
(一)漂白粉(次氯酸钙) 915
(二)漂粉精 916
(三)次氯酸钠 916
(四)亚氯酸钠 916
(五)双氧水(过氧化氢) 916
(九)氯酸钾 917
(八)红矾钾(重铬酸钾) 917
(七)红矾钠(重铬酸钠) 917
(六)过硼酸钠 917
(十)氯酸钠 918
(十一)亚硝酸钠 918
(十二)三氯化铁 918
(十三)高锰酸钾 918
(十四)钒酸铵(偏钒酸铵) 919
四、常用还原剂 919
(一)保险粉(低亚硫酸钠) 919
(二)雕白粉(次硫酸氢钠甲醛) 919
(三)硫化碱(硫化钠) 919
(七)硫酸亚铁 920
(六)大苏打(硫代硫酸钠) 920
(四)亚硫酸钠 920
(五)亚硫酸氢钠(重亚硫酸钠) 920
(八)氯化亚锡 921
(九)锌粉 921
(十)葡萄糖 921
(十一) 氧化硫脲 921
(一)食盐(氯化钠) 921
(十二)蒽醌 922
五、一般盐类 922
(二)氯化铵 922
(六)硫酸铵 923
(五)元明粉(无水硫酸钠) 923
(四)氯化锌 923
(三)氯化镁 923
(七)硫酸镁(泻盐) 924
(八)硫酸锌 924
(九)硫酸铝 924
(十)硫酸铜 924
(十一)硝酸铵 924
(十二)硝酸锌 925
(十三)磷酸氢二钠 925
(十四)六偏磷酸钠 925
(十六)碳酸钙 925
(二十)醋酸钠 926
(十九)硫氰酸铵(硫氰化铵) 926
(十七)碳酸镁(轻质) 926
(十八)硼砂(四硼酸钠) 926
(二十一)醋酸铵 927
(二十二)醋酸铅 927
(二十三)吐酒石(酒石酸锑钾) 927
第三节 常用助剂 927
一、常用进口助剂 927
(一)精练剂、渗遇剂、分散剂、匀染剂 927
(二)消泡剂 933
(三)粘合剂、交联剂、固色剂 936
(四)增稠剂和糊料 941
(五)还原拔染剂 948
(六)柔软剂 949
(七)防水剂和涂层胶 953
(八)增白剂 963
(九)酶制剂 967
(十)其他 970
二、常用国产助剂 973
(一)精练剂 973
(二)净流剂、渗透剂、分散剂 974
二、常用酸性染料 975
(三)匀染剂 979
(四)消泡剂 983
(五)助溶剂 984
(六)增稠剂及糊料 986
(七)粘合剂 989
(八)固色剂、文联剂 991
(九)柔软剂 993
(十)抗静电剂、亲水整理剂 996
(十一)防水剂、涂层胶 998
(十二)增白剂 1000
(十三)酶 1002
(十四)其他 1003
第三章 常用化工原料的测定 1005
第一节 滴定分析的计算 1005
一、溶液的浓度、体积与物质的量的关系 1005
一、标准溶液的配制与标定 1006
(一)0.05mol/L硫酸标准溶液的配制与标定 1006
第二节 标准溶液、试剂和指示剂的制备 1006
二、物质重量与物质的量的关系 1006
(二)0.1mol/L盐酸标准溶液的配制与标定 1007
{三)0.1mol/L硝酸标准溶液的配制与标定 1007
(四)0.05mol/L草酸标准溶液的配制与标定 1007
(五)0.1mol/L氢氧化钠标准溶液的配制与标定 1008
(六)0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液的配制与标定 1009
(七)0.05mol/L碘标准溶液的配制与标定 1010
(八)0. 02mol/L高锰酸钾标准溶液的配制与标定 1011
(九)0.1mol/L硝酸银标准溶液的配制与标定 1012
(十)o.1mol/L亚硝酸钠标准溶液的配制与标定 1012
(二)1:1盐酸的配制 1013
(一)6mol/L盐酸的配制 1013
(十一)0.05mol/L二胺四乙酸二钠标准的配制与标定 1013
二、试液的配制 1013
(三)3mol/L硫酸的配制 1014
(四)6mol/L硝酸的配制 1014
(五)6mol/L醋酸的配制 1014
(六)6mdmol/L烧碱的配制 1014
(七)1mol/L氯化铵的配制 1014
(八)1mol/L磷酸氧二钠的配制 1014
(十)铁标准溶液(0.1mg/mL)的配制 1014
(十一)食盐饱和溶液的配制 1014
(十二)10％氯化钡溶液的配制 1014
(十三)2％硫酸亚铁溶液的配制 1014
(十七)0.4mol/1纯碱溶液的配制 1015
(十九)硼砂 氢氧化钠缓冲溶液pll值11)的配制 1015
(十八)0.2％要酷蛋白溶液的配制 1015
(十四)氢氧化铵-氯化铵缓冲溶液的配制 1015
(十六)福林(Fotin)试剂的配制 1015
(十五)50％中性酒精的配制 1015
(二十)可溶性淀粉溶液的配制 1016
三、指示剂溶液的制备 1016
(一)常用指示剂的配制及变色范围 1016
(二)常用酸、碱混合指示剂 1018
(三)氧化还原、沉淀及络合滴定的常用指示剂 1018
一、硫酸 1019
(一)滴定法 1019
第三节 常用酸类的测定 1019
(二)比重计测定法 1020
二、盐酸 1020
(一)盐酸含量的测定 1020
(二)硫酸含量的测定 1020
(三)铁质成分的测定 1021
(四)硝酸成分的测定 1021
(五)残渣的测定 1021
三、硝酸 1021
四、蚁酸 1022
六、草酸 1023
(一)高锰酸钾法 1023
五、醋酸 1023
(二)中和法 1024
七、酒石酸 1024
八、柠檬酸 1024
九、乳酸 1025
十、石炭酸 1025
十一、木杨酸 1026
十二、硬脂酸 1027
第四节 常用碱类的测定 1027
一、烧碱(氢氧化钠) 1027
二、纯碱(碳酸钠) 1027
一、保险粉 1027
三、碳酸氢钠 1028
四、硫化碱 1029
六、泡花碱 1030
五、氨水(氢氧化铵) 1030
(一)总碱量的测定 1031
(二)氧化硅的测定 1031
第五节 常用氧化剂的测定 1032
一、双氧水(过氧化氢) 1032
(一)含量的测定 1032
(二)游离酸的测定 1032
(三)双氧水漂液的测定 1032
二、过硼酸钠 1033
三、亚氯酸钠 1033
(一)固体亚氯酸钠的分析 1033
(二)次氯酸钠溶液有效氯浓度的测定 1034
(二)亚氯酸钠漂流的测定 1034
(一)固体次氯酸钠的分析 1034
四、次氯酸钠 1034
五、亚硝酸钠 1035
六、红矾钠 1035
七、红矾钾 1036
八、防染盐S 1036
第六节 常用还原剂的测定 1037
四、大苏打(硫代硫酸钠) 1038
(三)灰分含量的测定 1038
(二)蒽醌含量的测定 1038
(一)水分的测定 1038
三、葸醌 1038
二、雕白粉 1038
五、氯化亚锡 1039
第七节 常用盐类的测定 1039
一、元明粉 1039
二、食盐(氯化钠) 1040
三、醋酸钠 1040
十一、高锰酸盐指数 1041
四、硫酸铝 1041
五、硫酸铵 1042
六、氯化铵 1042
八、磷酸三钠 1043
九、六偏磷酸钠 1043
七、氯化镁 1043
第八节 一般有机物的测定 1044
一、酒精 1044
(一)高锰酸钾试液变色时间测定法 1044
(二)比重测定法 1045
二、甘油(丙三醇) 1046
三、溶解盐B 1047
四、甲醛 1047
(一)甲醛成分分析 1047
六、乙二醛 1048
(二)游离蚁酸含量的测定 1048
五、三聚氯胺 1048
七、尿素 1049
八、三乙醇胺 1050
九、胰酶 1050
十、2709碱性蛋白酶 1051
(一)试液的配制 1051
(二)标准曲线的绘制 1052
(三)蛋白酶样品的活性测定 1052
(四)注意事项 1052
第九节 印花糊料的测定 1053
一、糊料含量的测定 1053
(一)羧甲基纤维素(CMC) 1053
(二)海藻酸钠(褐藻酸钠) 1056
(三)膨润土 1058
(四)淀粉 1059
(五)糊精 1060
二、糊料的印花特性测定 1061
(一)印花粘度指数(PVI值) 1061
(二)染料转移率 1061
(三)稳定性 1062
(四)透网性 1064
(五)抱水性 1064
(六)浆膜耐磨性 1065
(七)脱糊性 1065
(八)轮廓清晰性 1066
(九)渗透性 1066
(十)色泽不匀度 1067
第十节 其它溶液的测定 1068
一、酶液转化力的测定 1068
(一)酶的转化力 1068
(二)试剂溶液的配制 1068
二、还原染料染液中烧碱和保险粉含量的测定 1069
(一)染液 1069
(二)还原液 1069
(一)硫化碱含量 1070
五、硫化染料染液中硫化碱、烧碱、硫代硫酸钠含量的测定 1070
四、分散染料扩散性能的测定 1070
(二)玻璃板压滤纸法 1070
(一)滤纸法 1070
三、还原染料扩散性能的测定 1070
(二)烧碱含量 1071
(三)硫代硫酸钠含量 1071
六、印花拔染色桨中雕白粉含量的测定 1072
第四章 表面活性剂的测定 1073
第一节 表面活性剂的定性分析 1073
一、离子型的鉴别与验证 1073
(一)离子型的鉴别 1073
(二)离子型的验证 1074
(三)硝酸根的鉴定 1075
(一)醋酸根的鉴定 1075
二、阴离子的定性分析 1075
(二)碳酸根的鉴定 1075
(四)硫酸根的鉴定 1076
(五)硅酸根的鉴定 1076
三、金属离子的定性分析 1077
(一)钾离子的鉴定 1077
(二)钠离子的鉴定 1077
(三)铵离子的鉴定 1078
(四)镁离子的鉴定 1078
(五)钙离子的鉴定 1078
(六)锌离子的鉴定 1079
(七)铁离子的鉴定 1079
(八)铬离子的鉴定 1080
(九)铝离子的鉴定 1080
(十一)锆离子的鉴定 1081
(十二)锑的鉴定 1081
四、非金属元素的定性分析 1081
(十)钛离子的鉴定 1081
(一)硫的鉴定 1082
(二)氮的鉴定 1082
(三)卤素的鉴定 1083
(四)磷的鉴定 1083
第二节 常用表面活性剂的性能试验 1084
一、泡沫法 1084
二、表面张力 1085
三、润湿性试验 1086
(一)过滤法 1087
(二)染色法(Color-Pet法) 1087
四、高温分散性试验 1087
五、穆染性试验 1088
六、缓染性试验 1089
七、渗透性试验 1089
八、染色设备沾污试验 1090
第五章 常用整理剂的测定 1091
第一节 树脂初缩体的测定 1091
一、树脂初缩体的鉴别 1091
(二)过碘酸氧化法 1092
(一)烘燥法 1092
二、树脂含固量的测定 1092
三、树脂初缩体中游离甲醛的分析 1093
四、总甲醛分析 1093
第一节 织物上游离甲醛的测定 1094
(一)液相萃取 1094
(二)气相萃取 1094
二、游离甲醛的测定 1094
(一)戊二酮法 1094
(二)铭变酸法 1096
四、计算 1097
三、固着树脂 1097
一、水溶物 1097
第三节 织物上树脂含量的测定 1097
二、表面树脂 1097
一、溶剂萃取法 1098
第四节 织物上整理剂的鉴别 1099
二、氨基—甲醛树脂的鉴别 1100
(一)氨元素的检出 1100
(二)甲醛的检出 1100
三、常用氨基—甲醛树脂的定性鉴别 1101
(一)脲醛树脂 1101
(二)三聚氰胺甲醛树脂 1101
四、织物上整理剂的醛类鉴别 1102
(一)醛类的色泽鉴别 1102
(一)乙醚萃取样品的鉴别 1103
(二)乙二醛的检验方法 1103
六、织物添加剂的鉴别 1103
五、织物整理剂中硅的检出方法 1103
(二)水萃取样品的鉴别 1104
七、织物上整理剂的纸上色层分析法 1105
八、防水整理剂的分析 1106
(一)防水剂的分析 1106
(二)织物上防水剂的分析 1106
九、阻燃整理剂的分析 1107
(四)纯水 1109
(三)脱盐水 1109
(二)软化水 1109
(一)硬水 1109
第六章 工业废水分析 1109
第一节 工业用水的水质要求 1109
一、水质分类 1109
(五)高纯水 1110
二、水质硬度单位换算 1110
三、水质分类硬度 1110
四、纺织工业用水的水质要求 1110
五、锅炉用水的水质要求 1111
六、水质分析 1111
(一)总固体 1111
(二)总碱度 1111
(三)氧化物 1112
(四)总硬度的测定 1112
(五)暂时硬度的测定 1113
(六)永久硬度的测定 1113
(七)总铁量的测定 1114
(八)锅炉水的分析 1114
第二节 废水分析 1114
一、废水样的采集 1115
(一)采样容器 1115
(二)采样方法 1115
(三)水样的代表性 1115
(四)水样的保存 1115
二、水温的测定 1116
(一)铂钴标准比色法 1117
三、外观 1117
四、颜色(色度) 1117
五、浊度(悬浮物质) 1119
(一)分光光度法 1119
(二)稀释倍数法 1119
(二)目视比色法 1121
六、pH值 1122
七、酸度 1124
八、碱度(总碱度、重碳酸盐和碳酸盐) 1127
九、残渣 1133
(一)103～105℃烘干的总残渣 1133
(二)103～105℃烘干的总可滤残渣 1134
(三)180℃烘干的总可滤残渣 1134
(四)103～105℃烘干的总不可滤残渣(悬浮物) 1135
十、化学需氧量 1137
(一)酸性法 1141
(二)碱性法 1144
十二、五日生化需氧量 1144
十三、溶解氧 1150
(一)碘量法 1151
(二)叠氮化钠修正法 1153
(三)高锰酸钾修正法 1154
(四)膜电极法 1155
十四、含油量 1157
十五、挥发酚 1159
十六、硫化物 1162
十七、铬 1166
(一)六价铬的测定(二苯碳酰二肼分光光度计) 1166
(二)总铬的测定(高锰酸钾氧化 二苯碳酰二肼分光光度法) 1170
十八、总氮 1172
十九、氨氮 1175
(一)预处理 1175
(二 )纳氏试剂光度法 1176
第二节 污水综合排放标准(GB8978—86) 1178
第一节 常用化学方面数据便查表 1182
一、化学元素名称符号和相对原子量 1182
第七章 常用数据便查表 1182
二、化合物的摩尔质量 1186
三、缓冲溶液的pH值与温度关系对照表 1191
四、常见溶液的pH值 1193
五、六种标准溶液的pH值 1193
六、常见化学药品的溶解度表 1194
第二节 常用法定计量单位便查表 1196
一、常用纺织专业的量和单位 1196
二、常用一般的量和单位 1197
三、部分物理量名称的订正 1200
第三节 丝绸常用染料牌号及厂商(国外) 1201
一、国外部分主要公司(厂)翻译名称 1201
二、国外部分主要公司及其相应染料版号 1201