概述 1
第一章 尼龙喷涂的基本原理和喷涂方法 3
一、尼龙喷涂的基本原理 3
1. 粘附理论 4
2. 粘附理论的应用 5
二、喷涂方法 6
1. 洒涂法 6
2. 冷喷涂法 7
3. 流化床法 7
4. 静电喷涂法 8
5. 静电流化床法 9
6. 氧-乙炔焰喷涂法 9
7. 等离子弧焰喷涂法 10
第二章 尼龙喷涂的特点和应用范围 12
一、尼龙喷涂的特点 12
二、尼龙喷涂的应用范围 14
第三章 尼龙和改性材料 17
一、尼龙 17
1. 尼龙的简单鉴别 17
2. 尼龙的牌号和化学构成 17
3. 尼龙的化学性质 19
4. 尼龙的物理、机械性能 19
5. 喷涂用尼龙粉 20
二、改性材料 21
1. 二硫化钼粉 21
4. 二硫化钨 23
2. 石墨粉 23
3. CM-1粉剂 23
5. 铝粉、铜粉 24
6. 玻璃纤维或玻璃粉 24
7. 石英粉 24
8. 云母粉 24
9. 石棉粉 24
10. 氟塑料粉 24
11. 炭黑 25
12. 颜料 25
2. 干燥 26
1. 除油 26
一、喷涂粉料的除油、干燥和配制 26
第四章 喷涂前的准备 26
3. 配制粉料 29
二、工件表面的除油处理 29
1. 初清洗 30
2. 加温除油 30
3. 化学除油和电化学除油 30
4. 超声波清洗 32
5. 除油效果的检验 32
三、工件表面的除锈处理 32
1. 机械除锈 33
2. 喷砂处理 33
3. 化学除锈和电化学除锈 34
1. 化学处理 36
四、工件表面的粗糙化处理 36
2. 电化学处理 39
五、预热工件 40
1. 预热工件的设备 40
2. 工件预热温度的测量 47
第五章 喷涂工艺 50
一、洒涂 50
1. 设备 50
2. 操作要点 53
二、冷喷涂 54
1. 设备 54
三、流化床喷涂 58
1. 设备 58
2. 操作要点 58
2. 操作要点 62
四、静电喷涂和静电流化床喷涂 63
1. 设备 63
2. 操作要点 66
五、氧-乙炔焰喷涂 67
1. 设备 67
2. 操作要点 69
第六章 喷涂层的热处理和机械加工 71
一、喷涂层的热处理 71
1. 加热处理 71
2. 水中淬火处理 72
二、喷涂层的机械加工 72
二、喷涂层缺陷分析 74
第七章 喷涂层质量检查、缺陷分析和性能试验 74
一、喷涂层质量检查 74
三、喷涂层性能试验 75
1. 布氏硬度试验 76
2. 磨耗试验 77
3. 软化点试验 78
4. 剥离试验 78
5. 剪切试验 79
6. 击穿强度试验 80
第八章 安全生产和尼龙粉料的回收 82
一、防毒 82
二、防火 82
四、尼龙粉料的回收和利用 83
三、通风 83
第九章 尼龙喷涂实例 84
一、发电机电枢轴的修复 84
二、整流子的修复 85
三、轴承座杯的修复 86
四、齿轮油泵泵盖平面的修复 87
五、滑动轴承的修复 88
六、凸轮轴的修复 90
七、推力盘的修复 90
八、机床导轨的修复 91
九、气缸套的修复 92
十、导线绝缘层的修复 93
附：尼龙制品的胶接修复 95