第一章 绪论 1
1.1 概述 1
1.1.1 可靠性简史 1
前言 1
1.1.2 可靠性学科研究的内容 2
1.1.3 机械可靠性研究的现状 3
1.1.4 机械零件可靠性设计的基本概念 4
1.2 可靠性定义及其尺度 5
1.2.1 可靠性定义 5
1.2.2 可靠性尺度 6
2.1.1 离散型随机变量 10
2.1.2 连续型随机变量 10
第二章 可靠性特征量与分布 10
2.1 随机变量 10
2.1.3 随机变量的数字特征 12
2.2 可靠性工程常用的几种概率分布 13
2.2.1 正态分布 14
2.2.2 对数正态分布 17
2.2.3 威布尔分布 18
2.2.4 指数分布 24
2.2.5 概率分布的确定和应用 25
3.2.1 分类 27
3.2 V带传动的分类标准及特性 27
3.1 V带传动的发展和特点 27
第三章 V带传动概述 27
3.2.2 标准 28
3.2.3 特性 28
第四章 V带传动 29
4.1 V带传动概述 29
4.1.1 结构分类 29
4.1.2 型号规格和截面尺寸 29
4.1.3 技术要求，验收规则，标志，包装，贮藏，使用及保养条件 30
4.2 V带传动理论 35
4.2.1 V带传动工作原理 35
4.2.2 V带传动受力分析 36
4.2.3 V带工作时的应力分析 42
4.2.4 V带传动的弹性滑动 43
4.2.5 V带传动轴的受力 45
4.2.6 V带传动功率 46
4.2.7 V带传动的效率 46
第五章 V带传动可靠性设计特点及方法 48
5.1 概述 48
5.2 V带传动可靠性设计特点 49
5.3 V带传动可靠性设计原则 50
第六章 V带传动系统的失效模式，影响及致命度分析(FMECA) 51
6.1 什么叫FMEA 51
6.2 什么叫FMECA 51
6.3 应用举例 52
第七章 V带传动可靠性计算 54
7.1 概述 54
7.2 V带传动可靠性计算步骤 54
7.2.1 可靠性数据采集 54
7.2.2 失效分布函数的确定 55
7.2.3 分布函数的参数估计 59
7.2.4 V带可靠性函数特征量 64
7.3 应用举例 64
7.3.1 解放汽车气泵带的可靠性计算 64
7.3.2 A512细纱机V带传动可靠性计算 72
8.1 概述 83
第八章 V带传动疲劳强度可靠性设计 83
8.2 疲劳强度基本概念 84
8.2.1 载荷与应力分类 85
8.2.2 R—S—N曲线 87
8.3 确定V带传动的合成应力分布 90
8.3.1 确定V带传动的失效模式 90
8.3.2 V带失效模式统计分析及巴雷特曲线 92
8.3.3 普通V带失效分析 95
8.3.4 V带传动应力分析 99
8.3.5 求合成应力分布 100
8.4 确定V带传动的合成强度分布 101
8.4.1 汽车V带的R—S—N曲线 101
8.4.3 V带的疲劳极限及有关可靠性指标 117
8.4.2 普通V带的R一S一N曲线 117
8.5 应力—强度分布干涉理论 138
第九章 V带传动中带及带轮的可靠性设计 143
9.1 V带可靠性设计的基本方法 143
9.2 V带传动可靠性设计举例 148
9.2.1 V带传动应力为正态分布，强度为对数正态分布时的可靠性设计 148
9.2.2 V带传动应力为正态分布、强度为威布尔分布时的可靠性设计 151
9.3 带轮设计 155
9.4 带的张紧 157
9.5 小结 160
9.5.1 概述 160
9.5.2 普通V带失效服从威布尔分布，其参数及时间t与可靠度的关系 161
9.5.3 普通V带失效服从威布尔分布，其参数与可靠寿命t(R)的关系 164
第十章 V带传动轴的可靠性设计 167
第十一章 V带传动中平键的可靠性设计 174
第十二章 V带传动联轴器的可靠性设计 177
附表1 正态分布数值表 183
附表2 X2分布表 187
附表3 t分布表 191
附衷4 Γ(β)数值表 195
附表5 1985——1990年V带失效数表 196
附表6 符号表 230
参考文献 232