上篇 质量专业综合知识 1
第一章 质量管理概论 3
第一节 质量与质量管理 3
一、质量的基本知识 3
二、质量管理的基本知识 7
第二节 方针目标管理 19
一、方针目标管理的基本知识 19
二、方针目标管理的实施 21
第三节 质量成本 26
一、质量的经济性 26
二、质量成本 28
三、质量成本构成 31
第四节 质量与标准化 34
一、我国标准的体制 35
二、标准的制定 37
三、标准化的常用形式 41
四、企业标准化 44
五、采用国际标准和国外先进标准 45
第五节 产品质量法和职业道德规范 47
一、产品质量法 47
二、职业道德与专业能力要求 50
第二章 质量管理体系 53
第一节 质量管理体系的基本知识 53
一、质量管理体系的概念 53
二、质量管理原则 53
三、ISO9000族质量管理体系标准 56
第二节 质量管理体系的基本要求 60
一、范围 60
二、质量管理体系总要要求和文件要求 61
三、管理职责 64
四、资源管理 67
五、产品实现 68
六、测量、分析和改进 74
第三节 质量管理体系的建立与实施 77
一、基本原则 77
二、基本步骤 78
第四节 质量管理体系审核 80
一、质量管理体系审核的基本概念 80
二、质量管理体系审核的分类和作用 81
三、质量管理体系审核实施 82
第三章 质量改进 90
第一节 质量改进的概念及意义 90
一、质量改进的概念 90
三、质量改进的意义 92
二、质量改进的必要性 92
第二节 质量改进的步骤和内容 93
一、质量改进的基本过程——PDCA循环 93
二、质量改进的步骤、内容及注意事项 94
第三节 质量改进的组织与推进 100
一、质量改进的组织形式 100
二、质量改进的组织 100
三、质量改进的障碍 101
四、持续的质量改进 103
第四节 质量改进的工具与技术 104
一、因果图 104
二、排列图 107
三、直方图 112
四、头脑风暴法 116
五、树图 118
六、过程决策程序图（PDPC） 121
七、网络图 124
八、矩阵图 129
九、亲和图 134
十、流程图 138
十一、水平对比法 138
第五节 质量管理小组活动 140
一、 质量管理与QC小组活动 140
二、QC小组活动的启动 141
三、QC小组活动的推进 143
四、QC小组活动在全企业的推广 144
五、QC小组活动成果的评审 146
第一节、质量检验与相关知识 149
一、质量检验的基本知识 149
第四章 质量检验 149
二、产品验证、试验、监视的基本知识 151
第二节 质量检验计划 156
一、质量检验计划的基本知识 156
二、检验流程图 158
三、检验站的设置 161
四、检验手册和检验指导书（检验规程） 165
第三节 质量特性分析和不合格严重性分级 169
一、质量特性分析表 169
二、不合格的严重性分级 171
下篇 质量专业理论与实务 181
第五章 概率统计基础知识 181
第一节 概率基础知识 181
一、事件与概率 181
二、概率的确定方法 186
三、概率的性质 192
四、条件概率 193
五、独立性和独立事件的概率 195
第二节 随机变量及其分布 196
一、随机变量 196
二、随机变量的分布 197
三、均值、方差与标准差 201
四、常用分布 204
五、中心极限定理 215
第三节 统计基础知识 217
一、样本与统计量 217
二、常用统计量 220
第四节 参数估计 224
一、点估计 224
二、区间估计 228
一、基本思想与基本步骤 231
第五节 假设检验 231
二、正态总体参数的假设检验 234
三、有关比例P的假设检验 239
第六章 常用统计技术 240
第一节 方差分析 240
一、几个概念 240
二、单因子方差分析 241
第二节 回归分析 245
一、散布图 246
二、相关系数 247
三、一元线性回归方程 249
四、一无非线性回归 252
第三节 试验设计 257
一、试验设计的基本概念与正交表 257
二、无交互作用的正交设计与数据分析 258
三、有交互作用的正交设计与数据分析 266
第七章 抽样检验 272
第一节 基本概念 272
一、名词术语 272
二、产品批质量的表示方法 273
三、产品批质量的抽样验收判断过程 273
四、接收概率与QC曲线 274
五、对百分比抽样方案的评审 277
第二节 计数标准型抽样检验 278
一、抽样表的构成 279
二、抽样程序 279
第三节 计数挑选型抽样检验 282
一、概述 282
二、平均检验总数（ATI） 283
三、批容许不合格品率（LTPD） 284
四、平均检出质量（AOQ） 284
五、保证质量的两种方法 285
第四节 计数调整型抽样检验 288
一、概述 288
二、GB2828抽样系统 288
第五节 GB2829周期抽样标准的使用 303
一、规定检验周期 304
二、试验项目的选择和试验组的组成 304
三、确定试验方法和质量特性 304
四、规定不合格品（或不合格）的分类 304
五、规定不合格质量水平（RQL） 305
六、选取判别水平 305
七、选择抽样方案类型 305
九、抽取样本 306
八、检索与选择抽样方案 306
十、检验样本 307
十一、判断周期检验的合格性 307
十二、周期检验后处置 307
第八章 统计过程控制（SPC） 309
第一节 统计过程控制概述 309
一、21世纪—质量的世纪提出超严格质量要求 309
二、SPC的基本概念 310
第二节 控制图原理 311
一、控制图的结构 311
二、控制图的重要性 311
三、产品质量的统计观点 312
四、控制图原理 313
五、控制图在贯彻预防原则中的作用 315
七、两种错误 316
六、稳态 316
八、3σ方式 317
九、常用休图 317
第三节 控制图的判断准则 318
一、分析用控制图与控制用控制图 318
二、休哈特控制图的设计思想 319
三、判稳准则 320
四、判异准则 321
五、局部问题对策与系统改进 322
第四节 X-R控制图与P控制图 323
一、常用控制图的种类及其用途 323
二、应用控制图需要考虑的一些问题 325
三、X-R控制图 326
四、P控制图 333
五、计量控制图与计数控制图的比较 336
三、在通用图上,PT=nPT,uT=CT 338
二、将标准变换应用于3σ方式得到通用图 338
第五节 通用控制图 338
一、标准变换 338
四、直接打点法 339
五、通用图示例 340
第六节 过程能力与过程能力指数 341
一、过程能力 341
二、过程能力指数 342
第九章 可靠性基础知识 346
第一节 可靠性的基本概念 346
一、可靠性的基本概念 346
二、故障及其分类 347
三、维修性的概念 347
四、可信性和可用性 348
五、可靠性与产品质量的关系 348
一、可靠性维修性常用度量参数 349
第二节 可靠性维修性的常用度量参数及浴盆曲线 349
二、浴盆曲线 351
第三节 基本的可靠性设计与分析技术 352
一、可靠性设计 352
二、可靠性技术 356
第四节 可靠性试验 360
一、环境应力筛选试验 360
二、可靠性增长试验 360
三、可靠性测定试验 361
四、可靠性鉴定试验 361
五、可靠性验收试验 363
第五节 可靠性管理 363
一、可靠性原理应遵循的基本原则 363
三、建立故障报告、分析和纠正措施系统（FRACAS） 364
二、管理的基本职能、对象和方法 364
四、可靠性评审 366
第十章 计量基础 367
第一节 基本概念 367
一、计量的内容、分类和特点 367
二、计量的法律和法规 368
三、量值的溯源、校准和检定 369
第二节 计量单位 372
一、概述 372
二、法定计量单位的构成 372
三、法定计量单位的基本使用方法 376
第三节 测量仪器 378
一、概述 378
二、测量仪器的计量特性 379
一、测量准确度和精密度 383
三、测量仪器的选用原则 383
第四节 测量结果 383
二、测量重复性和复现性 384
第五节 测量误差和测量不确定度 385
一、测量误差和测量结果修正 385
二、测量不确定度 386
第六节 测量控制体系 397
一、概述 397
二、计量确认 397
三、测量过程实施 400
四、测量系统的分析 400
附录1 404
附录2 420
附录3 426