目 录 1
第一章原料的选配 1
第一节棉纺原料 1
一、概述 1
二、原棉的性质、水分、杂质和疵点 2
三、化学短纤维的性质 4
第七节开清棉联合机的联接 9 7
一、配棉的目的 8
第二节配棉 8
二、不同种类的纱线对原棉的要求 9
三、纱线技术指标与原棉性质的关系 11
四、配棉方法 14
第三节化纤原料的选配 20
一、选配的目的和意义 20
二、选配原则 21
第四节原料的混和 24
一、混和方法 24
二、混比及混合体性能指标的计算 25
一、开清棉工序的任务 27
第一节开清棉工序的概述 27
第二章开清棉 27
二、开清棉机械的发展 28
第二节抓棉机 29
一、抓棉机的结构和作用 29
二、抓棉机的作用分析和工艺调整 33
第三节混棉机及其他棉箱机械 37
一、混棉机的结构和作用 38
二、混棉机的作用分析和工艺调整 40
三、其他棉箱机械 45
四、混和与开松效果的对比 48
第四节多滚筒开棉机 49
一、多滚筒开棉机的结构和作用 49
二、多滚筒开棉机的作用分析和工艺调整 51
第五节豪猪式开棉机及其他开棉机 53
一、豪猪式开棉机的结构和作用 53
二、豪猪式开棉机的作用分析和工艺调整 57
三、其他类型的开棉机 62
一、清棉机的结构和作用 65
第六节清棉机 65
二、打手作用的分析 67
三、清棉机产品的均匀控制 71
四、尘笼凝棉和成卷 81
五、清棉机的传动和工艺计算 90
一、凝棉器 97
二、配棉器 101
三、管道输送 105
四、棉箱的容量 108
五、开清棉机的联动控制 110
第八节开清棉联合机的组合 111
一、组合的目的 111
二、组合的要求 111
三、组合实例 113
第九节开清棉的除尘 115
一、除尘的目的和要求 115
二、除尘方式 115
三、除尘管道设计的注意点 116
第十节提高质量和节约用棉 117
一、棉卷含杂的控制 118
二、棉卷均匀度的控制 119
三、操作和管理对开清棉产品质量的影响 120
第十一节在开清棉工序加工化纤的特点 121
一、混料方法的选用 121
二、开清棉流程的选定和有关参数的调整 122
三、质量控制和棉卷防粘 123
附录：A076A型清棉机自动落卷装置 125
一、梳棉工序的任务 134
第三章梳棉 134
第一节梳棉工序的概述 134
二、国产梳棉机的发展 135
三、梳棉机的工艺过程 135
第二节给棉、刺辊部分 136
一、给棉、刺辊部分的结构 136
二、给棉、刺辊部分的分梳作用 141
三、给棉、刺辊部分的气流与除杂作用 151
第三节锡林、盖板和道夫部分 165
一、锡林、盖板和道夫部分的机构 166
二、锡林、盖板和道夫部分梳理作用的特点和条件 168
三、针面纤维层及针面负荷 173
四、针齿对纤维的握持与受力分析 179
五、梳理区纤维转移情况的分析 184
六、锡林、盖板和道夫部分的混和、均匀作用 191
七、锡林、盖板的除杂作用 194
第四节针布 199
二、金属针布 200
一、针布的工艺性能 200
三、弹性针布和盖板针布 207
四、新型弹性针布的工艺特性及其规格特点 211
第五节剥棉、成条和圈条部分 212
一、剥棉装置 212
二、成条 221
三、圈条器 223
第六节梳棉吸尘 236
一、机上飞尘与吸尘点布置 237
二、吸尘罩型式位置和吸尘方式 238
三、管道布置 241
四、滤尘系统的型式和效果 242
第七节提高产质量和节约用棉 243
一、提高产质量和节约用棉的关系 243
二、高产的主要技术措施 245
三、生条结杂的控制 247
四、生条与棉网均匀度的控制 250
五、生条短绒率的控制 251
六、落棉控制 252
一、梳棉机的传动 253
第八节梳棉机的传动和工艺计算 253
二、工艺计算 258
第九节梳棉工序加工化纤的特点 263
一、化纤特性对梳理工艺的要求 263
二、分梳元件的选用 264
三、梳理工艺的调整 265
第十节清钢联合自调匀整 267
一、清钢联合机 267
二、梳棉机自调匀整 276
二、精梳机的发展 284
一、精梳工序的任务 284
第四章精梳 284
第一节精梳工序的概述 284
三、精梳工序效果及运用 285
第二节精梳的准备 286
一、精梳准备的任务 286
二、准备工序的工艺和机械作用 287
三、几种准备工艺 293
第三节精梳机的工艺过程及运动配合 294
一、精梳机的工艺过程 294
二、精梳机主要机件的运动配合 297
第四节喂给部分 299
一、钳板摆轴的运动 300
二、承卷罗拉机构和作用 300
三、给棉罗拉机构和作用 304
四、钳板机构和作用 310
第五节梳理部分 323
一、锡林 323
二、顶梳 332
第六节分离接合部分 336
一、分离罗拉 337
附录：分离机构运动计算 347
二、分离皮辊 354
三、分离接合工作分析 357
四、新型分离接合机构 373
第七节其他部分 375
一、落棉排除部分 375
二、车面输出部分 379
四、圈条部分 382
三、牵伸部分 382
第八节工艺配置、落棉控制和提高质量 387
一、主要工艺配置 387
二、精梳落棉控制 391
三、提高精梳棉条质量 392
第九节精梳机的传动和工艺计算 394
一、传动 394
二、变换齿轮 394
三、工艺计算 395