绪论 1
一、国民经济中的防腐蚀问题 1
二、金属腐蚀的定义与分类 5
三、金属腐蚀速度表示方法 8
第一章 电化学腐蚀的基本原理 12
第一节 电极电位 12
一、双电层和电极电位 12
二、平衡电极电位与非平衡电极电位 15
一、腐蚀原电池 19
第二节 腐蚀原电池 19
二、腐蚀原电池的工作过程 21
三、腐蚀原电池的类型 22
第三节 电位-pH图 26
第四节 极化和去极化 28
一、极化作用 28
二、产生极化的原因 30
三、去极化作用 31
四、极化曲线 35
二、勘察的内容 37
一、勘察的目的 37
第二章 线路土壤腐蚀性的勘察 37
第一节 腐蚀性勘察的目的与内容 37
三、勘察报告书的编写 38
第二节 土壤理化性质对金属腐蚀影响的分析 39
第三节 土壤理化性质的测定 48
一、含水量的测定 48
二、氯离子的测定 50
三、硫酸根的测定 52
五、氧化还原电位的测定 53
四、水溶盐总量的测定 53
六、pH值的测定 56
七、电阻率的测定 59
八、土壤容重的测定与孔隙度的计算 60
第四节 土壤腐蚀性的评价 62
一、单项评价指标 62
二、综合评价指标 65
第三章 地下金属管道外壁防腐绝缘层 69
第一节 防腐绝缘材料的应用与发展概况 69
第二节 防腐绝缘层的性能要求 70
一、石油沥青防腐层 71
第三节 常用防腐绝缘材料的性能指标及其它 71
二、煤焦油沥青防腐层 75
三、环氧煤沥青涂层 77
四、塑料胶带防腐层 81
五、泡沫塑料防腐层 83
六、塑料“夹克”防腐层 83
七、环氧粉末涂层 85
一、石油沥青的施工技术要求及质量检查 91
第四节 施工(生产)技术要求及质量检查 91
二、环氧煤沥青补口，补伤的施工技术要求及质量检查 94
三、塑料胶带的施工技术要求及质量检查 95
四、泡沫塑料防腐层的生产工艺要求 96
五、塑料“夹克”的生产工艺要求 97
六、环氧粉末的静电喷涂工艺要求及质量检查 98
第四章 管道阴极保护综论 100
第一节 概述 100
一、阴极保护技术的发展及其应用 100
二、阴极保护的经济性 101
一、阴极保护原理 103
第二节 阴极保护的原理及分类 103
二、阴极保护的分类 104
第三节 阴极保护的主要参数及判断准则 105
一、管道自然电位 105
二、最小保护电位 106
三、电大保护电位 106
四、最小保护电流密度 107
五、阴极保护判断准则 109
一、绝缘法兰 110
第四节 阴极保护有关附设装置 110
二、测试桩 113
三、检查片 113
四、均压线 115
五、其它 115
第五节 阴极保护设计要点 116
一、原始资料的收集 116
二、保护方案的选择 116
二、电源设备 120
一、保护站站址的选择 120
第五章 管道外加电流阴极保护 120
第一节 阴极保护站站址及主要设备、设施的选择 120
三、辅助阳极 129
四、参比电极 129
第二节 外加电流阴极保护的计算 137
一、保护长度与保护电流的计算 137
二、所需保护站数目的计算 140
三、电源电压和功率的计算 140
四、计算举例 141
一、“反电位”法 144
第三节 增长保护距离的措施 144
二、屏蔽接地装置 148
第六章 辅助阳极的设计与安装 150
第一节 阳极材料 150
一、阳极材料的选择 150
二、常用阳极材料的基本性能 151
第二节 阳极的设计 156
一、阳极位置的选择 157
二、阳极与管道之间的距离 157
三、阳极的设置 158
第三节 阳极的计算 162
一、接地电阻的计算 162
二、阳极使用年限的计算 164
三、计算举例 166
第四节 阳极的安装 168
一、阳极导线的选择与敷设 168
二、阳极与导线的连接 169
三、阳极的填充 170
一、对牺牲阳极材料的要求 172
第一节 牺牲阳极材料 172
第七章 管道牺牲阳极保护 172
二、常用牺牲阳极材料的基本特性 173
三、牺牲阳极保护考虑的因素 178
第二节 牺牲阳极保护计算 183
一、确定被保护管道所需要的保护电流 183
二、计算每个阳极的发生电流 183
三、确定所需阳极的数量及保护长度 187
四、使用年限的计算 188
二、牺牲阳极的填充 189
第三节 牺牲阳极的施工 189
一、牺牲阳极埋设前的组装 189
三、牺牲阳极的埋设 190
第八章 杂散电流干扰腐蚀及其防护 194
第一节 杂散电流的种类、来源及干扰形式 194
一、杂散电流的种类 194
二、杂散电流的来源 194
三、杂散电流干扰的形式 195
第二节 直流干扰腐蚀及其防护措施 201
一、直流杂散电流腐蚀的原理和特点 201
二、直流干扰的防护措施 203
第三节 交流干扰的危害及其防护措施 207
一、交流腐蚀的基本原理和特点 207
二、交流干扰的危害 208
三、交流干扰的防护措施 210
一、电气测试的目的 214
二、电气测试的项目及意义 214
第一节 电气测试的目的和项目 214
第九章 电气测试 214
第二节 测试仪表(仪器) 216
第三节 测试方法 221
一、管地电位差的测试 221
二、牺牲阳极输出电流的测定 224
三、电位梯度的测试 224
四、管道与轨道间电位差的测定 227
五、管道电流方向及电流量的测试 228
六、管道泄漏电流密度的测定 230
七、管道交流感应电压的测试 232
八、辅助阳极接地电阻的测试 233
九、绝缘层电阻的测定 235
十、绝缘层破损位置的检测 236
第四节 测试资料整理概述 237
第十章 阴极保护的运行管理与维护 238
第一节 防腐设备和设施的管理与维护 238
第二节 日常测试管理要求 242
附录一 各种性质土壤的电阻率 248
附录二 钢管主要参数及极限工作压力 249