第1章 绪论 1
第1节 激光的产生及发展简史 1
第一篇 总论 1
第2节 激光的特性 2
第3节 激光加工的特点 3
第2章 激光加工技术发展现状 3
第1节 概述 3
第2节 国外激光加工技术发展概况 4
第3节 我国激光加工技术研究与应用概况 5
第5章 激光加工产业化的若干问题 6
第1节 概述 6
第2节 采用激光加工技术应遵循的原则和要求 6
第4节 加强激光加工工艺研究 7
第3节 产业化的若干问题 7
参考文献 8
第2篇 激光加工的技术基础 9
第4章 激光加工用激光器及加工机床 9
第1节 CO_2激光器 9
第2节 激光加工用YAG激光器 10
第3节 激光加工用其它激光器 10
第4节 正确选用激光器 11
第5节 激光加工机 11
第5章 激光加工用光学元件 12
第l节 概述 12
第2节 激光器窗口 13
第6章 导光聚焦系统及元部件 22
第1节 激光材料加工中的基本光学 25
第7章 激光与材料的相互作用 25
第2节 激光固体加热 30
第3节 激光溶池动力学 35
第4节 激光等离子体现象 39
第5节 其它物理现象 40
第8章 激光束参数测量 40
第1节 加工用激光束参数测量对象和任务 40
第2节 激光束功率、能量参数测量 41
第3节 激光束模式测量 47
第4节 激光束束宽、束散角、传播因子的测量 48
第5节 激光偏振态测量 52
参考文献 56
第9章 概述 58
第1节 激光打孔的特点 58
第3篇 激光打孔 58
第2节 激光打孔的发展概况 59
第3节 激光打孔的原理及物理过程 60
第4节 激光打孔的分类 62
第10章 激光打孔设备 63
第l节 激光打孔用激光器 63
第2节 激光打孔用光学系统 66
第3节 激光打孔用机床 68
第4节 激光打孔整机设备简介 69
第11章 激光打孔工艺 71
第1节 激光打孔工艺过程 71
第2节 影响激光打孔质量的主要参数 71
第3节 激光打孔的辅助工艺 75
第4节 激光打孔的质量检验 76
第1节 群孔激光打孔应用实例 77
第12章 激光打孔应用实例 77
第2节 喷嘴等零件激光打孔应用实例 79
第3节 各种材料激光打孔应用实例 83
第13章 激光打孔应用展望 89
参考文献 90
第4篇 激光切割 91
第14章 激光切割的特性与原理 91
第1节 激光切割的主要特性 91
第2节 汽化切割 92
第5节 控制断裂切割 93
第1节 激光切割机的组成及特点 93
第15章 激光切割机及工艺参数控制 93
第4节 氧化熔化切割 93
第3节 熔化切割 93
第2节 主要工艺参数及其控制 98
第3节 光束参数对切割质量的影响 100
第4节 工件特性对切割质量的影响 101
第5节 其它因素对切割质量的影响 103
第16章 常用工程材料的激光切割 104
第1节 金属材料的激光切割 104
第2节 非金属材料的激光切割 107
第3节 复合材料的激光切割 107
第4节 其它材料的激光切割 108
第5节 激光切割的展望 108
第1节 概述 109
第2节 激光焊接热传导理论简述 109
第17章 热传导焊接 109
第5篇 激光焊接 109
第3节 激光焊接工艺参数的选择 113
第4节 激光焊接工艺方法 117
第5节 激光钎焊 120
第18章 激光深熔焊 121
第1节 激光深熔焊工艺理论及影响因素 121
第2节 激光深熔焊设备 125
第3节 激光焊接接头设计 129
第4节 钢铁材料的激光焊接 130
第5节 有色金属的激光焊接 131
第6节 其它材料的激光焊接 131
第7节 焊接接头检验 132
第1节 激光硬化分类 133
第19章 激光硬化的基本原理 133
第6篇 激光硬化(激光淬火) 133
第2节 激光与材料相互作用的物理过程 134
第3节 金属材料在激光辐射照下发生的变化 137
第4节 含碳量及合金元素的影响 140
第20章 激光硬化工艺及设备 143
第1节 激光硬化工艺 143
第2节 表面预处理对激光硬化效果的影响 150
第3节 原始组织对激光硬化组织性能的影响 154
第4节 激光硬化后金属材料的组织结构和性能 156
第5节 激光硬化后的残余应力及变形 195
第21章 激光硬化后的质量检测 197
第l节 检测内容及方法 197
第2节 激光硬化后的产品质量分析 210
第1节 激光硬化工艺适用范围 211
第2节 激光硬化应用实例 211
第22章 激光硬化典型实例 211
参考文献 232
第7篇 激光熔覆与合金化 236
第23章 激光熔覆与合金化的基础 236
第1节 激光熔池的温度场及其影响因素 236
第2节 激光熔池的对流及其影响因素 238
第3节 激光熔覆与合金化表面形貌及其控制 243
第4节 激光熔覆与合金化的成分均匀性及具控制 246
第5节 激光熔覆与合金化层的应力、状态、裂纹与变形 255
第6节 激光熔覆与合金化层的气孔及其控制 264
第24章 激光熔覆 265
第1节 常用激光熔覆材料 265
第2节 激光熔覆工艺流程及相关工艺 275
第3节 激光工艺参数对熔覆层形状特征的影响 279
第4节 稀释率与激光工艺参数的关系 282
第5节 放置粉末层的激光熔化过程与熔覆极限厚度 285
第6节 镍基合金的激光熔覆 286
第7节 钻基合金的激光熔覆 295
第8节 铁基合金的激光熔覆 302
第25章 激光表面合金化 307
第1节 激光表面合金化类型 307
第2节 激光合金化参考的合金系 307
第3节 激光合金化成分设计及控制 317
第4节 合金化层的后续处理 324
第5节 预置涂层激光合金化实例 325
第6节 硬质粒子注入激光合金化实例 334
参考文献 336
第1节 毛化技术发展概况 338
第8篇 激光加工在其它领域中的应用 338
第26章 激光毛化冷轧辊技术及应用 338
第2节 激光毛化轧辊原理与特点 339
第3节 激光毛化装备 340
第4节 激光毛化基本参数及对板材料能影响 343
第5节 YAG激光毛化应用效果 346
第27章 激光标记 347
第1节 概述 347
第2节 基本原理 347
第3节 激光标记的特点 347
第4节 不同标记方法的比较 348
第5节 激光标记方法 349
第6节 激光标记系统 350
第7节 激光标记用激光器 351
第8节 激光标记工艺的有关问题 352
第9节 国外激光标记技术概况 354
第10节 国内激光标记技术概况 354
第28章 激光雕刻印染圆网技术与应用 355
第1节 概述 355
第2节 激光雕刻印染圆网的工作原理 356
第3节 激光雕刻印染圆网技术的主要特点 356
第4节 激光雕刻印染圆网的所作设备 356
第5节 激光雕刻工艺 357
第6节 应用前景 358
第29章 激光辐射烧结粉末冶金制品 358
第1节 概述 358
第2节 激光烧结休的组织与性能 358
第3节 激光烧结的主要工艺参数 359
第4节 激光烧结零件的实例 360
第30章 激光化学气相沉积(LCVD)技术在石英光纤制造中的应用 364
第1节 概述 364
第5节 展望 364
第2节 LCAD法的装置及其技术要求 365
第3节 工艺原理及过程 366
第4节 LCAD光纤的性能与应用前景 367
第3l章 激光法制备纳米粉材料 368
第1节 概述 368
第2节 激光加热蒸发法制备纳米超细粉技术 369
第3节 激光气相反应法制备纳米超细粉技术 371
第4节 CO_2激光气相合成硅基纳米粉的制备及应用 375
第32章 激光焊接在金刚石工具工业中的应用 380
第1节 概述 380
第4节 激光焊接法 381
第2节 金刚石制品的主要用途 381
第3节 金刚石工具制造工艺 381
第四节 应用前景 383
第33章 激光非晶化 383
第1节 非晶态金属及其发展状况 384
第2节 激光非晶化的研究和发展 387
第3节 激光非晶化的应用 392
参考文献 392
第9篇 激光加工的安全防护 394
第34章 激光辐射的危害 394
第l节 激光损伤组织的因素 394
第2节 激光对眼睛的危害 395
第3节 激光对皮肤的危害 396
第4节 低温致冷剂 397
第3节 伴随辐射危害 397
第5节 噪声 397
第35章 使用激光时伴随的危害 397
第2节 大气污染 397
第l节 电气危害 397
第6节 爆炸危险 398
第7节 火灾 398
第36章 激光安全防护标准 398
第1节 国际激光安全防护标准 398
第2节 外国激光安全防护标准 399
第3节 我国激光安全防护标准 400
第37章 激光危害分类 401
第1节 决定激光危害分类的因素 402
第2节 可达发射极限和激光危害分类 402
第3节 激光加工系统危害分类举例 405
第38章 激光危害的工程控制 406
第1节 激光加工系统危害的工程控制 407
第2节 激光安全标志 410
第3节 个人防护用品 412
附录1 部分激光加工设备厂家简介 412
第39章 激光加工作业的安全管理 415
第1节 单位领导要主管激光安全 416
第2节 激光安全员 416
第3节 激光加工主管人员和工作人员 417
第4节 激光安全培训 418
第5节 医学监督 418
参考文献 419
附录2 部分激光加工设备生产单位名录 437