第一章 成组夹具的基本概念 1
第一节 绪论 1
第二节 成组夹具的定义与特点 1
第三节 成组夹具的适用对象 2
第四节 成组夹具的经济分析 5
第五节 成组夹具的经济效果 7
第六节 成组夹具的编码系统方案 9
第一节 成组夹具的编号原则 12
第二章 成组夹具的设计基础 12
第二节 成组夹具的设计依据、原则与程序 14
第三节 成组夹具的设计方法 16
第四节 成组夹具图样的画法 21
第三章 成组夹具设计计算 25
第一节 用定位销定位时的有关计算 25
第二节 用V形块定位时的有关计算 27
第三节 螺纹夹紧力的计算 28
第四节 偏心圆的夹紧力及夹紧行程的计算 31
第六节 斜楔夹紧机构的计算 33
第五节 杠杆增力机构的计算 33
第七节 铰链杠杆夹紧机构的计算 37
第八节 弹簧夹头的夹紧力和结构 40
第九节 常见夹紧机构的夹紧力计算 44
第十节 气动装置及有关计算 52
第四章 成组夹具误差分析 55
第一节 误差产生的原因 55
第二节 保证工件加工精度的工艺措施 65
第三节 夹具精度计算的特点和方法 67
第四节 双体系计算不等式 70
第五节 成组夹具的制造公差和有关的技术要求 76
第五章 成组夹具磨损公差的计算 80
第一节 制定夹具磨损公差的意义 80
第二节 夹具磨损公差的概念 80
第三节 夹具元件磨损情况分类 81
第四节 钻床夹具中钻套的磨损与公差 82
第五节 钻床夹具的磨损极限偏差 84
第六节 钻模孔距综合超差值的简化计算 89
第七节 镗夹具和镗排磨损极限偏差的制定 91
第八节 其它夹具磨损极限偏差的制定 92
第六章 成组夹具的管理 96
第一节 成组夹具的订货 96
第二节 成组夹具设计中常用的表格 96
第三节 成组夹具的制造 99
第四节 成组夹具的检验 99
第五节 成组夹具的保管 101
第六节 成组夹具的调整与使用 102
第一节 车床类成组夹具典型图例 103
第七章 成组夹具的典型结构 103
第二节 铣床类成组夹具典型图例 139
第三节 钻床类成组夹具典型图例 174
第四节 磨床类成组夹具典型图例 200
第五节 镗床类成组夹具典型图例 211
第六节 滚齿类成组夹具典型图例 214
第七节 拉床类成组夹具典型图例 217
第八章 成组夹具典型零部件结构示例 219
第一节 卡盘可换钳口结构 219
第二节 虎钳可换钳口结构 220
第三节 可换连接结构 221
第四节 调整结构 223
第五节 定位机构 226
第六节 辅助支承 227
第七节 斜楔夹紧机构 229
第八节 螺旋夹紧机构 230
第九节 偏心夹紧机构 232
第十节 凸轮夹紧机构 233
第十一节 杠杆、铰链夹紧机构 234
第十二节 浮动压头与浮动夹紧机构 235
第十三节 联动机构 235
第十四节 多件夹紧机构 237
第十五节 快速夹紧机构 239
第十六节 定心夹紧机构 239
第十七节 弹簧力夹紧机构 242
第十八节 分度装置 242
第十九节 锁紧机构 244
第二十节 夹紧结构及组件 245