上篇 理论知识 3
第1章 数控车床概述 3
1.1数控车床的功能特点 3
1.1.1CK7150A型数控车床的结构和主要技术参数 3
1.1.2数控车削加工的特点及应用 6
1.1.3数控车削加工的步骤 7
1.2数控车削编程基础 7
1.2.1数控车床的坐标系 7
1.2.2编程规则 9
1.2.3BEIJING-FANUC 0i Mate-TB系统的编程指令 10
1.3数控车床的操作规程 14
1.3.1数控车床的操作规程 14
1.3.2数控车床的日常维护 15
1.4数控车床的操作面板及控制面板 16
1.4.1数控车床的操作面板 16
1.4.2数控车床的控制面板 18
本章小结 21
习题 21
第2章 数控车仿真软件的基本操作 24
2.1数控车仿真软件的进入和退出 24
2.2数控车仿真软件的工作窗口 25
2.3数控车仿真软件的基本操作 29
2.4数控车仿真软件的操作实例 34
本章小结 39
习题 39
第3章 数控车床（CK7150A）的基本操作 41
3.1数控车床的启动和停止 41
3.1.1数控车床的启动 41
3.1.2数控车床的停止 42
3.2手动操作 42
3.2.1手动操作回参考点 42
3.2.2手动连续进给 43
3.2.3手轮进给步骤 43
3.3程序的编辑和管理 43
3.3.1新程序的创建 43
3.3.2字的插入、修改和删除 44
3.3.3程序扫描 44
3.3.4检索字 45
3.3.5指向程序头 45
3.3.6删除一个或多个程序段 45
3.3.7检索程序号 46
3.3.8检索顺序号 47
3.3.9删除程序 47
3.3.10复制、移动、合并程序的步骤 48
3.3.11顺序号的自动插入 50
3.4MDI的运行 51
本章小结 52
习题 52
第4章 对刀、参数设定及自动加工 54
4.1工件的安装与找正 54
4.1.1工件在三爪自定心卡盘上的装卸 54
4.1.2工件在四爪单动卡盘上的装夹和找正 55
4.2数控车削刀具的安装 55
4.2.1刀片的安装或更换 56
4.2.2刀具的安装或更换 57
4.2.3转塔式刀架 57
4.3对刀操作 59
4.3.1刀偏量直接输入 59
4.3.2刀偏量的修改 60
4.3.3假想刀尖 61
4.3.4工件原点偏置量的设定 61
4.3.5工件坐标系偏置量的设定 62
4.4图形模拟加工 63
4.5自动加工 64
4.5.1全自动加工循环 64
4.5.2机床锁住循环 64
4.5.3倍率开关控制循环 65
4.5.4机床空运转循环 65
4.5.5单段执行循环 66
4.5.6跳段执行循环 66
4.6数控车床的加工操作实例 66
本章小结 70
习题 71
第5章 数控车削工艺设计 72
5.1数控车削加工工艺分析 72
5.1.1数控加工工艺文件 72
5.1.2零件的工艺分析 75
5.1.3毛坯种类及选择 77
5.1.4定位基准的选择 78
5.1.5零件数控加工工艺路线的拟订 81
5.2工件的装夹 92
5.3车削刀具的类型及选用 95
5.4选择切削用量 102
5.5轴套类零件的测量 103
5.6螺纹的测量 108
5.6.1螺纹的综合检验 108
5.6.2螺纹的分项测量 110
本章小结 112
习题 113
第6章 简单轴类零件的编程 116
6.1数控车床的编程特点 116
6.1.1数控车床编程坐标系的建立 116
6.1.2数控车床的编程特点 116
6.1.3绝对编程方式与增量编程方式 116
6.2进给功能设定 117
6.3主轴转速功能设定 117
6.4刀具功能 118
6.5直线移动G指令 118
6.5.1快速点位运动（G00） 118
6.5.2直线插补（G01） 119
6.6暂停指令（G04） 119
6.7单一固定循环 121
本章小结 125
习题 125
第7章 成形面的编程 127
7.1圆弧插补（G02、G03） 127
7.2刀具半径补偿（G40～G42） 128
本章小结 131
习题 131
第8章 中等复杂轴类零件的编程 133
8.1粗车循环（G71） 133
8.2平端面粗车循环（G72） 134
8.3成形车削循环（G73） 134
8.4精车循环（G70） 135
8.5子程序（M98） 139
本章小结 140
习题 140
第9章 螺纹轴的编程 142
9.1车螺纹（G32） 142
9.2螺纹车削循环（G92） 144
9.3螺纹车削多次循环（G76） 145
9.4综合编程实例 147
本章小结 149
习题 149
第10章 异型轴的编程 151
10.1用户宏程序概述 151
10.2用户宏程序功能A 154
10.3用户宏程序功能B 160
10.3.1用户宏程序功能B的调用 160
10.3.2控制指令 168
本章小结 171
习题 172
下篇 技能训练 177
实训1数控车仿真软件的基本操作实训 177
实训2数控车床的基本操作实训 179
实训3对刀、参数设定及自动加工实训 182
实训4车削简单轴类零件实训 184
实训5车削简单套类零件实训 188
实训6车削成形面实训 192
实训7车削中等复杂轴类零件实训 196
实训8车削螺纹实训 200
实训9车削椭圆轴实训 204
实训10车削综合实训 208
附录 212
附录A数控车工国家职业标准 212
附录B中级数控车工理论模拟试卷 222
附录C高级数控车工理论模拟试卷 225
附录D中级数控车工实操模拟试卷 229
附录E高级数控车工实操模拟试卷 230
附录F第一届全国数控技能大赛数控车理论竞赛试题 232
附录G第一届全国数控技能大赛数控车实操竞赛试题 239
参考文献 244