化工生产中常用的减速器(检004) 1
第一节 减速器的类型、结构和润滑 2
一、减速器的类型 2
二、减速器的结构 6
三、减速器的润滑 8
第二节 减速器的代号和选择 9
一、减速器的代号 9
二、减速器的选择 11
第三节 行星减速器简介 11
一、少齿差行星齿轮减速器 13
二、摆线针轮行星减速器 15
三、谐波齿轮传动减速器 16
思考题 17
单元小结 17
密封与密封件(检005) 18
第一节 密封的种类、特点和用途 19
第二节 机械密封 23
一、机械密封的工作原理 23
二、机械密封的类型与应用 24
三、机械密封的标准与选用 28
四、机械密封的安装与使用 40
第三节 活塞环密封与填料密封 43
一、活塞环密封 43
二、填料密封 46
第四节 迷宫密封 49
一、迷宫密封的工作原理 49
二、迷宫密封的结构型式和分类 50
三、迷宫密封的特点和应用 52
第五节 液膜密封 53
一、液膜密封的工作原理 53
二、液膜密封的类型 54
三、密封液体的选择 57
单元小结 57
思考题 59
平面连杆机构和间歇机构(检006) 60
第一节 平面连杆机构 61
一、四杆机构的基本类型 61
二、四杆机构的派生型式 64
三、四杆机构的特性 67
四、多杆机构 71
一、棘轮机构 73
第二节 间歇运动机构 73
二、槽轮机构 76
三、不完全齿轮机构 77
单元小结 78
思考题 79
齿轮传动和蜗杆传动(检007) 80
第一节 机械传动概述 81
一、传动的功用和分类 81
二、传动示意图 82
三、传动比和效率 84
第二节 齿轮传动的特点和种类 85
一、齿轮传动的特点 85
二、齿轮传动的种类 86
一、渐开线的形成和性质 88
第三节 渐开线的形成和渐开线齿轮 88
二、渐开线齿轮的特性 89
第四节 直齿圆柱齿轮各部分名称、标准与几何尺寸 91
一、齿轮各部分的名称与代号 91
二、齿轮的基本参数和标准 91
三、标准渐开线直齿圆柱齿轮的几何尺寸 94
第五节 渐开线齿廓的加工原理、齿轮材料与结构 95
一、渐开线齿廓的加工原理 95
二、齿轮的材料 97
三、齿轮的结构 97
第六节 齿轮传动的失效和参数选择 103
第七节 直齿圆柱齿轮传动的强度计算 107
一、受力分析和计算载荷 107
二、齿面接触疲劳强度计算 109
三、齿根弯曲疲劳强度计算 111
四、直齿圆柱齿轮传动的计算步骤 114
第八节 斜齿圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动 119
一、斜齿轮传动 119
二、圆锥齿轮传动 121
第九节 蜗杆传动 123
一、蜗杆传动的组成和特点 123
二、蜗杆传动的主要参数与几何尺寸 125
三、蜗杆传动的失效、材料和结构 129
单元小结 131
思考题 132
习题 133
轮系(检008) 134
一、轮系的功用 135
第一节 轮系的功用和分类 135
二、轮系的分类 136
第二节 定轴轮系传动比和效率 137
一、定轴轮系的传动比 137
二、定轴轮系的效率 140
第三节 动轴轮系传动比 142
单元小结 146
思考题 146
习题 146
带传动和链传动(检009) 149
第一节 带传动的工作原理、分类和应用 150
一、带传动的工作原理 150
二、带传动的分类 150
一、带传动的受力分析 153
第二节 带传动的工作情况分析 153
二、带传动的弹性滑动和传动比 154
三、传动带的疲劳破坏 155
第三节 V带传动 156
一、V带的结构和标准 156
二、V带传动的选择计算 157
三、V带轮的材料和结构 166
四、V带传动的失效、安装和维护 168
第四节 同步齿形带、高速带传动简介 172
一、同步齿形带传动 172
二、高速带传动 173
第五节 链传动 173
一、链传动的特点和应用 173
二、链传动的结构和运动特性 174
三、链传动的布置、张紧和润滑 178
单元小结 180
思考题 180
习题 181
轴、键与销(检011) 182
第一节 轴的类型和材料 183
一、轴的类型 183
二、轴的材料 184
第二节 轴的结构 187
一、轴的组成 187
二、轴上零件的轴向固定 187
三、轴的加工工艺 189
一、按扭矩概略计算轴的最小直径 190
第三节 轴的强度计算 190
四、圆角过渡减少应力集中 190
二、按弯矩、扭矩组合作用计算 191
第四节 键联接与销联接 196
一、紧键联接 196
二、松键联接 197
三、花键联接 199
四、销联接 200
第五节 平键的选择和校核 201
单元小结 206
思考题 206
习题 207
螺纹联接(检012) 208
一、螺纹的形成及种类 209
第一节 螺纹及螺纹联接的主要类型 209
二、螺纹的主要参数 210
第二节 螺纹的自锁和效率 211
第三节 螺纹联接的类型及螺纹联接件 214
一、螺纹联接的类型 215
二、螺纹联接件 216
三、螺纹联接件的等级 218
第四节 螺纹联接的预紧和防松 219
一、螺纹联接的预紧 219
二、螺纹联接的防松 220
第五节 螺栓联接的强度计算 222
一、松螺栓联接的强度计算 223
二、紧螺栓联接的强度计算 223
三、螺栓的材料及许用应力 226
第六节 新型螺纹联接零件简介 231
一、高锁螺母 231
二、收口型螺母 232
三、钢丝螺套 233
单元小结 234
思考题 235
习题 236
联轴器和离合器(检013) 237
第一节 联轴器和离合器的功用 238
第二节 联轴器的类型和特点 239
一、固定式刚性联轴器 239
二、可移式刚性联轴器 239
三、弹性联轴器 241
第三节 联轴器的选择 243
一、牙嵌式离合器 244
第四节 离合器的类型和特点 244
二、圆盘摩擦离合器 245
三、磁粉电磁离合器 248
四、超越离合器 249
五、安全离合器 250
单元小结 251
思考题 251
弹簧(检014) 253
第一节 弹簧的类型和特性 254
第二节 弹簧的材料、制造和许用应力 255
一、弹簧的材料 255
二、弹簧的制造 255
一、弹簧的端部结构 257
第三节 螺旋弹簧的端部结构和几何尺寸 257
三、弹簧的许用应力 257
二、弹簧的主要参数和几何尺寸 258
第四节 其他弹簧简介 260
一、碟形弹簧 260
二、环形弹簧 262
单元小结 263
思考题 263
轴承(检015) 264
第一节 滑动轴承 265
一、滑动轴承的类型和结构 265
二、轴瓦的结构和材料 267
三、液体摩擦滑动轴承简介 270
四、润滑剂与润滑装置 272
一、滚动轴承的类型 277
第二节 滚动轴承 277
二、滚动轴承的代号 278
三、滚动轴承的组合结构 282
四、滚动轴承的润滑与密封 287
五、滚动轴承与滑动轴承的比较 290
单元小结 292
思考题 292
润滑基本知识(检016) 293
第一节 概述 294
第二节 摩擦机理与润滑状态 294
一、摩擦 294
二、磨损 296
三、润滑 298
一、润滑剂的分类及命名 299
第三节 润滑剂 299
二、常用润滑剂的性能及用途 305
第四节 润滑方法 310
第五节 企业设备润滑管理 315
一、设备润滑管理的基本任务 315
二、设备润滑管理的组织体制与人员配备 316
三、润滑专业人员工作职责 317
四、设备润滑“五定”管理规范 319
第六节 设备漏油的防治 319
一、设备漏油的定义 319
二、设备漏油的主要原因 320
三、设备漏油防治的一般方法 321
四、设备漏油治理标准和设备漏油治理验收标准 324
五、设备治漏典型实例 324
六、附表 326