序言 7
第一章 纺纱工程中的不匀问题 10
1.不匀的复杂性 10
2.确定不匀率的公式、方法及其缺点 15
3.纺纱半成品与细纱不匀的种类 25
4.结构不匀 28
5.混合不匀 30
6.不匀率与片段长度的关系以及截面不匀率 33
7.不匀率的并合和并合公式 37
8.外不匀率、内不匀率、总不匀率及其相互关系 41
9.作为产品不匀原因的工艺过程的不稳定性与不边续性 46
10.不匀的不良作用及改进措施 47
第二章 原料的选择及配合原则 50
1.纤维性能与成纱性能间的相互关系以及纤维的纺纱性能 50
2.A·H·索洛维耶夫、Β·Γ·科马罗夫与Β·Α·乌先科的公式 52
3.细纱质量与混合原料成分的关系和Α·Α·西尼秦公式 59
4.原料的配合原则 61
第三章 纤维材料的开松 66
1.开松过程的实质和目的 66
2.开松的方法 67
3.纤维材料对开松的阻力 69
4.影响开松强度的工艺因素 71
5.开松机器的工作分析 73
6.开松效率 79
7.开松机的有害作用 81
第四章 纤维材料的打松 84
1.打松的目的和实质 84
2.打松时打击力的冲量 87
3.打松机器的工作分析 92
4.打松强度 104
第五章 纤维材料的混合 107
5.打松效率 107
1.混合的实质和目的 109
2.混合方法 110
3.不同纤维在不同纺纱系统中混合的总效率 129
4.确定混合结果的方法和公式 132
第六章 纤维材料的粗梳 137
1.粗梳过程的实质和目的 137
2.粗梳机件相互作用力的基本分析 139
3.锡林与工作罗拉相互作用力的具体分析 144
4.罗拉式梳理机中梳理过程的分析 149
5.包有弹性包复物的罗拉梳理机梳理过程的分析 159
6.包有刚性包复物的罗拉梳麻机梳理过程的分析 168
7.罗拉梳理机上纤维的均匀与混合作用 176
8.盖板梳理机上梳理过程的分析 185
9.梳理机的清除作用 198
第七章 纤维材料的精梳 201
1.精梳的目的和实质 201
2.精梳时纤维按长度分类 202
3.精梳强度 215
4.精梳效率 224
5.间歇式精梳机所制梳条的结构和品质 226
牵伸 234
第八章 牵伸和并合 234
2.摩擦力界 237
3.牵伸装置中纤维的运动及其种类 246
4.拉细曲线 280
5.牵伸力 291
6.纤维在牵伸过程中的伸直及其对纤维运动的影响 302
7.牵伸不匀及其产生原因 305
8.由总牵伸分成的部分牵伸 312
9.牵伸装置的工作分析 314
1.并合的实质和目的 328
并合 328
2.并合的均匀作用 329
3.并合作为均匀方法时的缺点 332
4.牵伸和并合的同进作用 336
第九章 加拈 341
1.加拈的目的和实质 341
2.拈度、拈向、其特征和表示方法 342
3.加拈方法 346
4.粗纱和细纱的断裂荷重及其与拈度和纤维性能的关系 358
5.拈度对细纱其他性能的影响 381
6.真拈加拈机构的构造及其工作特点 390
7.假拈 410
8.使条子和粗纱紧密和增强的其他方法 420
第十章 卷绕 429
1.卷绕的目的和实质以及卷绕的结构 429
2.接触卷绕法 433
3.不接触卷绕法 436
4.减少卷绕断头的措施 485
第十一章 纺纱系统和纺纱计划 496
1.纺纱系统的分类及其特征 496
2.纺纱计划 498