第一章 大修理工作法 1
第一节 目的要求 1
第二节 工作范围 1
第三节 大修理组织分工 3
一、组织 3
二、分工 4
第四节 有关部门的配合与联系 7
第二节 拆车前的检查及准备工作 8
第一节 工作场地的布置 8
第二章 拆车前的检查及准备工作 8
第三节 备品、备件 9
第三章 拆车 10
第一节 拆车顺序 10
一、拆车注意事项 10
二、拆车顺序 10
第二节 拆车中检查 13
第三节 揩擦与检修 14
第一节 平装顺序 15
第四章 平装 15
第二节 工作程序 18
第三节 平装方法 22
一、换装筒子托架 22
二、校装断纱自停箱内部机件 23
三、校正车面平直度 26
四、校装齿轮箱 31
五、平校中心轴、第一、二断纱自停箱定位 33
六、校正断纱自停箱轴承座 36
七、校正筒锭座平齐及横动量 39
八、校装偏心轮轴及其附件 41
九、校装车头槽筒轴 46
十、校装车身槽筒轴 47
十一、校正锭管横动 51
十二、校正筒锭角度 51
十三、校正搁铁架 56
十四、校正张力架座部分 57
十五、机下校直槽筒轴 61
一、开车前校正项目 63
二、开空车校正项目 63
第一节 检查与校正 63
第五章 开车检查、实物试车 63
第二节 试车、开车检修 64
第六章 专件修理 65
第一节 专件 65
第二节 专件修理 65
一、筒管结合件 65
二、筒锭座结合件 66
三、筒锭结合件 68
四、张力架座 69
五、搁铁支架 70
六、撑头 72
七、撑头螺杆 72
八、上刀片 72
九、长套筒 73
第七章 小修理工作法 75
第一节 目的要求 75
第二节 小修理工作范围 75
一、组织 77
二、分工 77
第三节 组织、分工、拆装顺序与程序 77
三、拆装顺序 79
四、拆装程序 82
第四节 操作要点 84
第八章 保全工具 87
第一节 通用工具 87
第二节 专用工具 88
一、精度选择 89
二、专用工具 89
一、备品 110
附录 110
二、备件 111
三、大修理程序统筹分布流线图 126
四、小修理程序统筹分布流线图 137
五、各部磨灭限度 143
六、装配规格 144
七、筒管注油方法 149
八、改变齿轮箱与车面联接孔部位 150
九、机件件号对照表 151
十、1332M络筒机传动图 161
十一、1332M络筒机地脚图 161