第一章 一般知识和通用操作 1
第一节 机械制造过程简介 1
第二节 机械检修工及其常用装备 3
第三节 起重和搬运工作常识 7
第四节 两种常用操作的注意事项 9
习题与思考题 10
第二章 常用计量器具 11
第一节 长度和平面角度的单位 11
第二节 测量与计量器具概述 13
第三节 游标量具 18
第四节 千分尺类量仪 24
第五节 指示表类长度量仪 27
第六节 长度量具 33
第七节 角度量具和量仪 37
第八节 平直量具和量仪 40
第九节 其它量具和量仪 44
习题与思考题 44
第一节 划线 48
第三章 钳工基本操作 48
第二节 金属切削的基本知识 73
第三节 銴切 79
第四节 锯割 90
第五节 锉削 96
第六节 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔 104
第七节 研磨和其它手工精加工 132
第八节 刮削 140
第九节 矫正和弯曲 146
第十节 铆接 160
第十一节 攻丝与套丝 166
习题与思考题 180
第四章 公差配合、形位公差及表面粗糙度 185
第一节 公差与配合 185
第二节 形状和位置公差 214
第三节 表面粗糙度 259
习题与思考题 270
第一节 零件检测方法和测量时的标准条件 277
第二节 光滑工件尺寸的检验* 277
第五章 零件尺寸和形位误差的检测 277
第三节 形位误差检测 281
习题与思考题 293
第六章 煤矿机械检修的基础知识和通用方法 294
第一节 机械故障和机械事故 294
第二节 引起故障的零件缺陷 295
第三节 机械的润滑 307
第四节 检修的概念、方式和过程 319
第五节 设备状态的掌握 324
第六节 检修时的拆卸和清洗 338
第七节 修理方法 342
第八节 装配、试运和收尾工作 349
习题与思考题 353
第七章 通用零部件的检修 356
第一节 固定联接的装拆 356
第二节 螺纹联接的装拆 365
第三节 销联接的装拆 376
第四节 健联接的检修 378
第五节 密封装置的检修 385
第六节 管路的检修 391
第七节 带传动装置的检修 395
第八节 链传动装置的检修 400
第九节 齿轮传动的检修 402
第十节 联轴器的检修 412
第十一节 离合器和小型制动器的检修 422
第十二节 滚动轴承的检修 424
第十三节 滑动轴承的检修 438
第十四节 轴的检修 458
习题与思考题 462
第八章 煤矿机械的典型检修工艺 468
第一节 矿井提升机的检修 468
第二节 空电压缩机的检修 475
第三节 主要通风机的检修 481
第四节 多级离心式水泵的检修 484
第五节 MLS2-170型采煤机的检修 487
习题与思考题 499
附录 500
参考文献 528