第1篇 数系和计量单位 2
第1章 优先数系 2
1 标准主要规定 2
1·1术语和定义 2
1·2系列的种类 2
1·3系列的代号 5
2 优先数系的特点和应用 6
2·1优先数系的主要特点 6
2·2优先数系的适用范围 7
2·3合理采用优先数的参数 8
2·4系列的合理选用 9
2·5优先数的计算 11
3 与各国标准的对比 13
3·1 ISO标准简况 13
3·2各国标准简况 13
3·3与各国标准的比较 14
第2章 标准尺寸 16
1 标准主要规定 16
2 标准应用要点 16
2·1适用范围 16
2·2应用原则 21
3 与各国标准的对比 22
3·1各国标准概况 22
3·2与各国标准的比较 23
第3章 锥度、角度与斜度系列 24
1 锥度与锥角系列 24
1·1标准主要规定 24
1·2标准应用要点 25
1·3与各国标准的对比 27
2 棱体的角度与斜度系列 28
2·1标准主要规定 28
2·2标准应用要点 30
2·3与国际标准的比较 31
1 我国法定计量单位 32
1·1国际单位制 32
第4章 法定计量单位 32
1·2可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位 34
2 法定计量单位使用方法 34
3 常用物理量和单位 36
4 淘汰的常用计量单位及其换算 45
5 法定计量单位常见使用差错 50
第2篇 技术制图和机械制图 54
第1章 一般规定 54
1 图纸幅画、格式及折叠方法 54
1·1图纸幅面 54
1·2图纸格式 55
1·3图纸折叠方法 56
2 比例 58
3·1图样上字体的规定 59
3 字体 59
2·1比例种类 59
2·3 ISO标准规定的比例 59
2·2应用比例的规定和说明 59
3·1字形 60
4 图线 61
4·1图线的宽度 61
4·2图线型式及应用 61
4·3图线的画法 62
5 剖面符号 63
5·1剖面符号的种类 63
5·2剖面符号的画法 63
5·3美国、德国和日本标准规定的剖面符号 65
第2章 图样画法 67
1 视图 67
2·1剖切面 68
2 剖视图 68
2·2剖视图分类 70
2·3剖视图的标注 71
3 剖面图 72
3·1剖面图的分类和画法 72
3·2剖面图的标注 73
4 局部放大图 73
5 简化画法及其他规定画法 74
5·1简化画法 74
5·2规定画法 77
6 第三角投影法 77
6·1第三角投影法的视图配置 77
6·2投影法的识别标记 78
第3章 装配图中零、部件序号及其编排方法 79
1 一般规定 79
2 装配图中零、部件序号及其编排方法 80
第4章 尺寸注法 81
1 尺寸注法基本规则 81
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 81
3 尺寸标注的一般方法 83
4 简化标注方法 85
5 孔的旁注法 86
6 镀涂表面的尺寸注法 88
第5章 螺纹及螺纹紧固件的画法 89
1 螺纹的画法及标注 89
2 螺纹紧固件的画法 91
第6章 齿轮、弹簧画法 93
1 单个齿轮、蜗轮、齿条的画法 93
2 齿轮的啮合画法 94
3 螺旋弹簧的画法 95
4 碟形弹簧、涡卷弹簧和板弹簧的画法 96
1 花键的画法 98
第7章 花键画法、中心孔表示法 98
2 花键的标记 99
3 中心孔符号 99
4 中心孔有关内容在图样上的标注 100
第3篇 公差与配合 102
第1章 圆柱公差与配合 102
1 标准主要规定 102
1·1基本术语和定义 102
1·2标准公差与基本偏差 104
1·3尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 132
1·4尺寸大于500至3150 mm孔、轴公差带 139
1·5尺寸至18 mm孔、轴公差带 139
1·6一般公差 线性尺寸的未注公差 139
1·7配制配合 152
1·8统计尺寸公差 153
2 公差与配合的选用 155
2·1基孔制与基轴制的选用 156
2·2公差等级的选用 156
2·3配合的选用 159
3 公差与配合新旧标准的对照 162
第2章 圆锥公差与配合 164
1 圆锥结合的基本术语 164
2 圆锥公差标准主要规定 165
2·1圆锥公差的项目和给定方法 165
2·2圆锥公差的数值 165
3 圆锥配合标准主要规定 168
3·1圆锥配合的形成 168
3·2圆锥配合的一般规定 169
3·3内、外圆锥轴向极限偏差的计算 170
第3章 公差与配合的代号与标注 174
1 尺寸公差与配合注法 174
1·1线性尺寸公差与配合注法 174
1·2角度公差注法 176
2·1表示圆锥的图形符号 177
2·2圆锥的尺寸和公差注法 177
2 圆锥的尺寸与公差注法 177
3 一般公差注法 179
4 配制配合注法 179
5 标准应用要点 180
5·1尺寸公差与配合注法应用 180
5·2角度公差注法应用 181
5·3圆锥尺寸和公差注法应用 181
5·4一般公差不适用的场合 185
第4章 尺寸链 186
1 标准主要规定 186
1·1术语和定义 186
1·2代号和符号 187
1·3计算公式与计算参数 189
2·1尺寸链分析与计算示例 194
2 标准应用要点 194
2·2公差控制与公差分配 206
第4篇 形状和位置公差 220
第1章 形位公差基本术语 220
1 标准主要规定 220
1·1要素 220
1·2形位公差 221
1·3基准 222
1·4公差原则 223
2 标准应用要点 223
3 新旧标准的对照 224
第2章 形位公差代号及标注 225
1 标准主要规定 225
1·1总则 225
1·2符号 225
1·3代号及框格标注 226
1·4其他规定注法 231
2 标注要点 233
3 新旧标准的对照 234
4 标注常见差错示例 235
5 与ISO及各国和地区标准的对照 236
第3章 形位公差的公差带 240
1 标准主要规定 240
1·1形状公差 240
1·2位置公差 240
1·3位置度公差 255
2 标准应用要点 259
2·1公差带的形状及设计要求 259
2·2公差带方向 260
2·3公差带的位置 261
2·4各公差项目之间的关系 262
1·1术语 263
第4章 公差原则及相关要求 263
1 标准主要规定 263
1·2最大实体要求的应用 264
1·3最小实体要求的应用 265
2 标准应用要点 270
2·1公差原则之间的隶属关系 270
2·2公差原则的应用及特点 274
第5章 公差值 280
1 标准主要规定 280
1·1未注公差的规定 280
1·2注出公差值的规定 281
1·3位置度公差值的计算 286
2 公差值的应用 287
2·1未注公差的应用 287
2·2注出公差值的选用 289
2·3公差值选用常见差错示例 296
附录1 ISO 10579-1993《技术制图-尺寸和形位公差表示法——非刚性零件》 303
附录2 ISO 10578-1992《技术制图——形状和位置公差表示法——延伸公差带概念》 305
附录3 ISO 2768-2：1989《一般公差-第2部分 未注几何公差》 308
第5篇 表面粗糙度 316
第1章 表面粗糙度参数及其数值 316
1 参数及其数值 316
1·1参数及其定义 316
1·2数值系列 319
1·3标准应用要点 322
1·4表面粗糙度评定参数及其数值新旧标准的对照 326
1·5各国表面粗糙度评定参数及其数值的对照 327
2 取样长度和评定长度 331
2·1取样长度和评定长度系列值 331
2·2标准应用要点 331
1 代号、符号 332
1·1标准主要规定 332
第2章 表面粗糙度代号、符号及其标注 332
1·2标准应用要点 335
1·3表面粗糙度代号、符号新旧标准对照以及与ISO标准对照 336
2 在图样上的标注的方法 337
2·1标准主要规定 337
2·2标准应用要点 341
2·3表面粗糙度标注新旧标准对照以及与ISO标准对照 343
3 ISO表面粗糙度数值与等级的对照 344
第3章 表面粗糙度的工艺保证 346
1 不同加工方法达到的表面粗糙度数值 346
2 不同加工方法的工艺因素对加工后表面的粗糙度的影响 349
第4章 木制件表面粗糙度 352
1 参数及其数值 352
1·1标准主要规定 352
2·3样块的分类和表面粗糙度参数 356
2·2样块的制造方法和表面特征 356
2·1标准适用范围 356
1·2评定参数的应用范围 356
2 木制件表面粗糙度比较样块 356
2·4表面粗糙度的评定 357
附录 ISO 8785《表面缺陷 术语和定义》 359
第6篇 螺纹 366
第1章 概述 366
1 螺纹的分类及标准体系 366
2 螺纹术语 366
2·1标准主要规定 366
2·2标准应用要点 374
第2章 普通螺纹 378
1 普通螺纹基本牙型 378
1·1标准主要规定 378
2 普通螺纹的直径与螺距系列 379
2·1标准主要规定 379
1·2标准应用说明 379
2·2直径与螺距的选择 383
3 普通螺纹的基本尺寸 383
3·1标准主要规定 383
3·2标准应用说明 396
4 普通螺纹的公差与配合 396
4·1标准主要规定 397
4·3新旧标准的对照 409
4·2标准应用要点 409
5 普通螺纹的偏差 410
6 普通螺纹商品紧固件 429
7 加工普通螺纹用工艺尺寸 434
7·1螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 434
7·2辗制螺纹毛坯直径 437
7·3攻丝前钻孔用麻花钻直径 442
8 国外普通螺纹标准概况 446
1·1标准主要规定 448
1 梯形螺纹牙型 448
第3章 梯形螺纹 448
1·2标准应用要点 450
2 梯形螺纹的直径与螺距系列 451
2·1标准主要规定 451
2·2尺寸系列的选择原则 453
2·3关于附录A的使用 453
3 梯形螺纹的基本尺寸 454
4 梯形螺纹的公差 458
4·1公差制的使用特点 458
4·2标准主要规定 459
5 梯形螺纹的极限尺寸 467
6·2直径与螺距 496
6·3公差制的改变 496
6·1牙型 496
6 新旧标准的对照 496
7 国外梯形螺纹标准概况 497
第4章 锯齿形螺纹 499
1 锯齿形螺纹牙型 499
1·1标准主要规定 499
1·2标准应用要点 500
2·1直径与螺距系列 501
2 锯齿形螺纹的尺寸 501
2·2基本尺寸 503
3 锯齿形螺纹的公差 508
3·1标准主要规定 508
3·2螺纹精度与公差带的选择 516
3·3大径定心用公差值的使用 517
4 新旧标准的对照 517
5 国外锯齿形螺纹标准概况 518
1·1用螺纹密封的管螺纹 519
1 55°管螺纹 519
第5章 管螺纹 519
1·2非螺纹密封的管螺纹 523
2 60°圆锥管螺纹 526
2·1标准主要规定 526
2·1标准应用要点 528
3 米制锥螺纹 534
3·1标准主要规定 534
3·2新旧标准的对照 538
4 影响管螺纹密封因素的分析 539
5 国外管螺纹标准概况 540
5·1 ISO管螺纹标准及其在各国的采用 540
5·2美国管螺纹标准对各国的影响 540
1 轴伸 544
1·1标准主要规定 544
第1章 轴伸和轴高 544
第7篇 键联结 544
1·2标准对照 550
2 机器轴高 552
2·1标准主要规定 552
2·2标准应用要点 553
第2章 键联结 554
1·1平键 555
1 标准主要规定 555
1·2半圆键 558
1·3楔键 560
1·4平键及普通楔键用型钢 563
2 标准应用要点 564
2·1键联结的其他要求 564
2·2各种键槽可选用的加工刀具 564
3 新旧标准的对照 565
3·1键的剖面尺寸和端面形状 565
3·3新旧标准过渡应注意的问题 566
3·2键槽与公差配合 566
4 与国际标准的对照 567
第3章 矩形花键 568
1 标准主要规定 568
1·1基本尺寸 568
1·2键槽截面形状和尺寸 569
1·3公差与配合 569
1·4检验规则 571
1·5标记 571
2 标准应用要点 571
3 标准对照 573
4 矩形花键加工余量及公差 575
4·1内花键 575
4·2外花键 576
1·1标准主要规定 577
1 术语、代号、定义、基本参数和基本齿廓 577
第4章 圆柱直齿渐开线花键 577
1·2标准应用要点 580
2 尺寸系列 582
2·1花键尺寸的计算公式 582
2·2外花键大径基本尺寸系列 583
2·3内花键齿形为直线的渐开线花键 583
3 公差等级、公差和齿侧配合 593
3·1标准主要规定 593
3·2标准应用要点 594
4 作用尺寸、实际尺寸、检验方法和参数标注 618
4·1标准主要规定 618
4·2标准应用要点 622
5 花键尺寸表 624
6 量棒测量尺寸和公法线平均长度 664
6·1标准主要规定 664
6·2标准应用要点 668
7 新旧标准的对照 741
第8篇 齿轮传动 744
第1章 渐开线圆柱齿轮传动 744
1 圆柱齿轮基本齿廓和模数 744
1·1基本齿廓 744
1·2模数 745
2 圆柱齿轮精度 745
2·1适用范围 746
2·2齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 746
2·3精度等级及其选用 746
2·4齿轮公差组、检验组及其选择 746
2·5齿轮副的检验与公差 764
2·6齿轮副侧隙的规定及计算 765
2·7齿坯要求 768
2·8图样标注 769
2·9应用示例 770
附录 齿轮公差关系式与计算式 773
第2章 圆锥齿轮及准双曲面齿轮传动 775
1 锥齿轮的基本齿廓和模数 775
1·1直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 775
1·2锥齿轮模数 776
2 锥齿轮和准双曲面齿轮精度 776
2·1适用范围 776
2·2锥齿轮（准双曲面齿轮）、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 777
2·3精度等级 777
2·4齿轮的检验与公差 782
2·5齿轮副的检验与公差 789
2·6齿轮副侧隙的规定和计算 794
2·7齿坯要求 801
2·8图样标注 803
2·9应用示例 803
附录 齿轮公差关系式与计算式 806
1 圆柱蜗杆基本齿廓和模数 808
1·1圆柱蜗杆基本齿廓 808
第3章 圆柱蜗杆、蜗轮传动 808
1·2圆柱蜗杆模数和直径 809
2 圆柱蜗杆、蜗轮精度 810
2·1适用范围 810
2·2蜗杆、蜗轮的误差及传动和侧隙的定义和代号 811
2·3精度等级及其选用 811
2·4蜗杆、蜗轮的检验与公差 820
2·5蜗杆副的检验与公差 821
2·6蜗杆传动的侧隙规定与计算 821
2·7齿坯要求 834
2·8图样标注 835
2·9应用示例 836
2 精度等级 840
3 齿条公差与检验 840
1 齿条、齿条副的误差及侧隙的定义和代号 840
第4章 齿条精度 840
4 齿条副的公差与检验 846
5 侧隙 847
6 齿坯要求 847
7 图样标注 847
1·2模数 850
1·1基本齿廓 850
1 基本齿廓和模数 850
第5章 小模数渐开线圆柱齿轮传动 850
2 精度 851
2·1适用范围 851
2·2齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 851
2·3精度等级 855
2·4公差与检验 855
2·5侧隙 860
2·6齿坯要求 872
2·7图样标注 873
附录 公差或极限偏差计算式及公比 874
第6章 小模数锥齿轮传动 876
1 基本齿廓和模数 876
1·1基本齿廓 876
1·2模数 876
2 精度 876
2·1适用范围 876
2·2锥齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号 876
2·3精度等级 880
2·4公差与检验 880
2·5侧隙 885
2·6齿坯要求 888
2·7图标标注 888
附录 公差或极限偏差计算式及公比 889
1·2模数 891
2 精度 891
1 基本齿廓和模数 891
1·1基本齿廓 891
第7章 小模数圆柱蜗杆传动 891
2·1适用范围 892
2·2蜗杆、蜗轮的误差及传动和侧隙的定义和代号 892
2·3精度等级 896
2·4公差与检验 896
2·5侧隙 901
2·6图样标注 905
附录 公差或极限偏差计算式及公比 906
第9篇 常用图形符号 910
第1章 基本规定 910
1 概述 910
2 符号基础术语 910
2·1符号 910
2·2图形符号 910
2·3标志 911
2·5设计术语 912
2·4符号与标志的组成 912
2·6测试术语 914
2·7应用术语 914
2·8术语关系表 915
3 图形符号表示规则 总则 917
3·1含义 917
3·2图形符号的组合 917
3·3要求 917
4 图形符号表示规则 技术产品文件用图形符号 917
4·1设计原则 917
4·2基本网格、模数和基准图 918
4·3图形符号要素的组合 918
4·5设计的具体要求 919
4·6应用示例 919
4·4功能相关的成组tpd符号 919
5 图形符号表示规则 设备用图形符号 921
5·1设计原则 921
5·2符号的设计程序 924
5·3基本图型 925
5·4图形符号的应用 927
6·1设计原则 933
6·2图形符号的公称尺寸 933
6 图形符号表示规则 标志用图形符号 933
6·3图形符号的测试程序 934
6·4确认符号 934
6·5计算实例 935
7 图形符号 箭头及其应用 935
7·1箭头的基本形式 935
7·2箭头形式的应用 936
7·3箭头、图形符号、文字结合使用的原则 939
1·1标准主要规定 940
1 金属结构件表示法 940
第2章 技术产品文件用图形符号（1）——用于多面投影图 940
1·2标准应用示例 947
2 焊缝符号的尺寸、比例及表示法 947
2·1标准主要规定 947
2·2标准应用示例 955
第3章 技术产品文件用图形符号（2）——用于简图 961
1 仪表管路 961
1·1标准主要规定 961
1·2标准应用示例 988
2 液压气动 1015
2·1术语 1015
2·2符号构成 1015
2·3符号示例 1019
2·4常用液压气动元件图形符号 1039
2·5绘制规则 1051
3·1信息处理——数据流程图、程序流程图、系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定 1054
2·6典型液压气动系统回路图 1054
3 信息处理 1054
3·2故障树名词术语和符号 1064
4 机械设施 1068
4·1农业机械图形符号 1068
4·2林业机械图形符号 1081
第4章 设备用图形符号 1085
1 机床 1085
1·1标准主要规定 1085
1·2标准应用要点及示例 1112
2 设备 1114
2·1标准主要规定 1114
2·2标准应用要点及示例 1123
3 车辆、农林拖拉机和机械 1124
3·1标准主要规定 1125
3·2标准应用零点及示例 1133