目录 1
绪论 1
一、氯碱工业发展简史 1
二、氯碱工业的特点 1
三、氯碱工业在国民经济中的地位 2
四、氯碱工业与环境保护 3
第一章原盐及盐水精制 4
第一节 原盐的性质及组成 4
1.1原盐的性质 4
1.2原盐的品种及组成 6
1.3选择原盐的主要标准 6
第二节 盐水的精制 6
2.1盐水精制原理 7
2.2盐水精制过程 9
2.3影响精制盐水质量的主要因素 11
2.4影响盐泥压滤的因素 12
第三节 主要生产设备 13
3.1溶盐设备 13
3.2澄清设备 13
3.3过滤设备 16
3.4洗泥设备 17
*第四节 物料衡算 18
4.1物料平衡公式推导 18
4.2计算实例 20
复习思考题 23
1.1概述 24
第一节 电化学的基本概念 24
第二章隔膜法电解制碱 24
1.2电解池 25
1.3电解定律 30
1.4电流效率 30
1.5槽电压 32
1.6电能消耗 35
第二节 隔膜法电解制碱工艺 35
2.1隔膜法电解制碱原理 35
2.2电解过程中的副反应 37
2.3电解工艺流程 38
2.4影响电解槽技术经济指标的主要因素 38
2.5电解工艺控制指标（钌钛涂层金属阳极电解槽） 41
3.1计算依据 42
第三节 电解槽的物料衡算 42
3.2物料衡算 43
第四节 立式吸附隔膜电解槽 44
4.1电极与隔膜材料的选择 44
4.2金属阳极电解槽 45
4.3金属阳极电解槽的技术特性 50
*第五节 金属阳极钌钛涂层的电化特性 50
5.1钌钛涂层的导电机理 50
5.2影响钌钛涂层质量的因素 51
5.3钌钛涂层丧失活性的原因 52
5.4钌钛涂层的修复 53
5.5钌钛涂层的改进 54
复习思考题 54
1.1离子膜法制碱原理 55
第三章离子交换膜法电解制碱 55
第一节 概述 55
1.2离子交换膜的性能和种类 56
1.3离子膜电解槽 57
第二节 离子膜电解制碱工艺 58
2.1盐水的二次精制 58
2.2精制盐水的电解 62
2.3淡盐水的脱氯 63
第三节 影响离子膜电解槽技术经济指标的主要因素 64
3.1影响电解槽技术经济指标的因素 64
3.2影响离子膜寿命的因素 68
第四节 AZEC-F型离子膜电解槽 70
4.1 AZEC-F型电解槽的结构 70
4.2 AZEC-F型电解槽的性能及产品质量指标 72
4.3复极式电解槽 73
复习思考题 73
第四章电解液蒸发 75
第一节 概述 75
1.1蒸发的一般形式 75
1.2蒸发器中的传热过程 76
第二节 电解液蒸发的基础知识 77
2.1电解液的组成和性质 77
2.2电解液蒸发中的结晶过程 79
2.3电解液蒸发过程中的热消耗和温差损失 79
2.4多效蒸发的效数和生产能力 83
第三节 物料衡算和热量衡算 84
3.1物料衡算 84
3.2热量衡算 86
第四节 电解液蒸发的生产工艺 89
4.1三效顺流蒸发工艺流程 89
3.3蒸发器传热面积的计算 89
4.2其它蒸发工艺流程 90
4.3蒸发工艺主要操作条件的选择 92
4.4影响蒸发生产技术经济指标的因素 95
第五节 主要生产设备和辅助装置 97
5.1蒸发器 97
5.2盐处理设备 99
5.3辅助设备 101
复习思考题 105
1.2固碱的主要生产方法 107
2.1生产原理 107
第二节 间歇法锅式蒸煮固碱 107
第一节 概述 107
1.1 NaOH的一般物化性质 107
第五章固体烧碱 107
2.2工艺流程及影响产品质量的因素 108
2.3主要生产设备 110
第三节 膜式法固碱生产 110
3.1生产原理 110
3.2工艺流程及控制指标 114
3.3主要生产设备 115
3.4原料碱液的预处理 116
3.5熔盐载热体加热系统 118
4.1桶碱 119
4.2片碱 119
第四节 成型与包装 119
4.3粒碱 122
复习思考题 123
第六章氯气处理 124
第一节 概述 124
1.1氯的物理性质 124
1.2氯的用途 125
1.3氯气处理的任务和方法 125
第二节 氯处理工艺 127
2.1氯气的冷却 127
2.2氯气的干燥 129
2.4氯气的压缩和输送 130
2.3氯气的净化 130
2.5适用于氯气透平压缩机的氯处理流程 133
2.6工艺控制指标 135
2.7事故氯处理 135
第三节 物料衡算和热量衡算 136
3.1物料衡算 136
3.2热量衡算 139
第四节 主要生产设备 141
4.1填料塔 141
4.2泡沫塔 142
4.3列管热交换器 143
4.4氯气压缩机 144
4.5气液分离器 146
第五节氢气处理 147
5.1氢处理工艺 147
4.6氯气除雾器 147
5.2主要设备 148
复习思考题 149
第七章液氯 151
第一节概述 151
1.1液氯的生产目的 151
1.2氯气的液化 151
第二节 液氯生产的工艺流程 154
2.1氯气的净化 154
2.2氯气的液化 154
2.3尾氯处理 155
2.4液氯的贮存和包装 155
3.1物料计算 156
第三节 液氯生产的物料计算和能量计算 156
3.2能量计算 157
第四节主要生产设备 159
4.1液化器 159
4.2液氯钢瓶 159
复习思考题 161
第八章氯化氯与盐酸 162
第一节概述 162
1.1 物理性质和化学性质 162
1.2生产方法 165
1.3用途 166
第二节 氯化氢与盐酸的生产 167
2.1工艺原理 167
2.2工艺流程 168
2.3氯化氢干燥工艺 171
2.4高纯度氯化氢的生产工艺 172
3.1纯水制备工艺 173
第三节 精制盐酸的生产 173
3.2精制盐酸生产工艺 174
*第四节 合成盐酸的物料衡算 174
4.1计算依据 174
4.2合成炉的物料衡算 174
4.3氯化氢冷却器的物料衡算 176
4.4氯化氢吸收系统的物料衡算 177
第五节主要生产设备 178
5.1合成炉 178
5.2热交换器 181
5.3吸收器（塔） 182
5.4脱吸塔与再沸器 182
复习思考题 183
5.5其它设备 183
第九章含氯漂白剂 184
第一节 次氯酸钠 184
1.1概述 184
1.2次氯酸钠的理化性质 184
1.3次氯酸钠的用途 185
1.4次氯酸钠的生产方法及工艺过程 185
*第二节漂粉精 186
2.1概述 186
2.2漂粉精的生产工艺 188
2.3主要生产设备 191
2.4漂粉精的安全生产技术 192
复习思考题 193
1.1概述 194
第十章其它氯产品 194
第一节四氯化碳 194
1.2生产方法 195
第二节 四氯乙烯 198
2.1概述 198
2.2生产方法 200
2.3 C1—C3烃类的全氯化生产工艺 202
第三节 氯化石蜡 205
3.1概述 205
3.2氯化石蜡的生产工艺 206
3.3影响产品质量的因素 208
第四节过氯乙烯树脂 209
4.1概述 209
4.3涂料用过氯乙烯的生产工艺 210
4.2生产原理及方法 210
4.4影响产品质量的因素 211
复习思考题 212
第十一章安全生产技术 213
第一节燃烧爆炸与防范 213
1.1氯气、氢气和空气混合气体的爆炸范围 213
1.2造成阳极室内含氢高的因素及预防措施 213
1.3造成氢系统着火及爆炸的因素及预防措施 214
1.4液氯系统中三氯化氮的爆炸和预防 215
第二节触电事故与防止 216
第三节 氯气中毒与防治 216
第四节 烧碱对人体的损伤 217
复习思考题 217