绪论 1
1 概论 3
1.1 板带产品特点、分类及技术要求 3
1.1.1 板带产品的外形、使用与生产特点 3
1.1.2 板带材的分类及技术要求 3
1.2 原料选择及连铸与轧制衔接工艺 4
1.2.1 原料的选择 4
1.2.2 连铸与轧制衔接工艺 5
1.3 板带材轧制技术的发展 11
1.3.1 围绕降低金属变形抗力(内阻)的演变发展 12
1.3.2 围绕降低应力状态影响系数(外阻)的演变发展 14
1.3.3 围绕减少和控制轧机变形的演变发展 17
2.1 轧机型式及其布置 19
2.1.1 中厚板轧机 19
2 中厚钢板生产 19
2.1.2 中厚板轧机的布置及中厚板车间 23
2.2 中厚钢板生产工艺 26
2.2.1 原料选择 26
2.2.2 加热 27
2.2.3 轧制 28
2.2.4 热矫直 32
2.2.5 冷却 33
2.2.6 钢板表面检查 34
2.2.7 划线与剪切 34
2.2.8 打印 36
2.2.9 热处理 36
2.2.10 钢板的质量检验 36
2.3 中厚钢板组织性能控制 37
2.3.1 组织与性能的关系 37
2.3.2 工艺制度对组织性能的影响 39
2.3.3 中厚板的性能预测 43
2.4 中厚钢板轧机压下规程设计 45
2.4.1 压下规程设计的原则和要求 45
2.4.2 制定压下规程的方法和步骤 45
3 热轧薄板带钢生产 55
3.1 热连轧带钢生产 55
3.1.1 原料选择与加热 56
3.1.2 粗轧 57
3.1.3 精轧 60
3.1.4 调宽轧制(AWC)及自由程序轧制(SFR) 63
3.1.5 轧后冷却及卷取 66
3.1.6 热带连轧机工艺流程与车间布置 67
3.1.7 连铸坯直接轧制工艺流程与车间布置 67
3.2 中小型企业薄板带钢生产 70
3.2.2 炉卷轧机热轧带钢生产 71
3.2.1 叠轧薄板生产 71
3.2.3 行星轧机热轧带钢生产 73
3.3 薄板带坯连铸-连轧及连续铸轧技术 76
3.3.1 概述 76
3.3.2 MDH公司薄板坯连续铸轧工艺(ISP工艺) 77
3.3.3 轧材的组织性能特点 79
3.3.4 薄带连续铸轧技术 80
3.4 热轧带钢温度及组织性能的控制 82
3.4.1 带钢组织性能的控制 82
3.4.2 板带钢轧制中温度的控制 84
3.5 热连轧板带钢轧制规程设(设定) 89
3.5.1 确定连轧机压下规程的一般方法 89
3.5.2 热连轧机组轧制规程设定计算的一般过程和步骤 94
4.1 冷轧板带钢生产的发展 102
4 冷轧板带钢生产 102
4.2.1 冷轧板带钢生产的工艺特点 104
4.2 冷轧板带钢生产工艺 104
4.2.2 冷轧板带钢生产的工艺流程 106
4.2.3 冷轧板带钢车间的组成与布置 107
4.2.4 冷轧板带钢生产的主要工序及其工艺 110
4.3 冷轧板带钢轧制工艺制度的制定 116
4.3.1 变形制度(压下规程)的制定 116
4.3.2 速度制度的制定 131
4.3.3 张力制度的制定 132
4.4 极薄带材轧制 134
4.4.1 极薄带材轧制的特点 134
4.4.2 多辊轧机的基本类型 135
4.4.3 多辊轧机冷轧极薄带材的工艺特点 136
4.4.4 精密合金极薄带材的轧制 137
4.5.1 异步轧制 138
4.5 冷轧板带钢的不对称轧制 138
4.5.2 异径轧制 144
4.6 涂镀层钢板生产 150
4.6.1 镀锡薄板生产 150
4.6.2 有机涂层(彩色)钢板生产 155
5 板带材高精度轧制和板形控制 159
5.1 板带材轧制中的厚度控制 159
5.1.1 P-h图的建立与运用 159
5.1.2 板带厚度变化的原因和特点 160
5.1.3 板带厚度控制方法 161
5.1.4 热轧板带厚度控制 163
5.1.5 冷轧板带厚度控制 167
5.1.6 关于板带钢轧制中的最小可轧厚度问题 168
5.2.1 板形与横向厚差的关系 170
5.2 横向厚差与板形控制技术 170
5.2.2 影响辊缝形状的因素 173
5.2.3 轧辊辊型设计 175
5.2.4 辊型及板形控制技术 177
6 有色金属板带及箔材生产 188
6.1 有色金属板带及箔材生产概述 188
6.1.1 有色金属板带箔材种类与主要用途 188
6.1.2 有色金属板带箔材的主要生产方法 188
6.1.3 复合轧制法与金属复合板带材 189
6.2 铝及铝合金板带材生产工艺 190
6.2.1 概述 190
6.2.2 铸锭加热-热轧-冷轧工艺 191
6.2.3 连续铸轧-冷轧工艺 197
6.3.1 概述 201
6.3 铜及铜合金板带材生产工艺 201
6.3.2 半连续铸锭的加热-热轧-冷轧工艺 202
6.3.3 水平连续铸锭-冷轧工艺 207
6.4 铝箔与铜箔生产工艺 208
6.4.1 轧制铝箔生产工艺 208
6.4.2 电解铜箔生产工艺 210
6.5 其他有色金属板带材与复合板典型产品生产工艺 211
6.5.1 MB2镁合金板材生产工艺 211
6.5.2 XD2电池锌板生产工艺 213
6.5.3 Pb2～6铅箔生产工艺 214
6.5.4 TC3钛合金板生产工艺流程 214
6.5.5 钨、钼片材及板材生产工艺 215
6.5.6 锆、铪、钽、铌及其合金板片生产工艺 217
6.5.7 铝锡20铜-钢复合板生产工艺 218
参考文献 219