第一章 棉纺织设备安装与维修的主要规格 1
第一节 开清棉机 1
一、A002A型自动抓棉机 1
(一) 机械规格 1
(二) 传动图和地脚图 2
(三) 常见故障和原因分析 3
(四) 装配规格 4
二、A006B型自动混棉机 5
(一) 机械规格 5
(二) 传动图和地脚图 6
(三) 常见故障和原因分析 8
(四) 装配规格 9
三、A041型凝棉器 12
(一) 机械规格 12
(二) 传动图 13
(三) 常见故障和原因分析 14
(四) 装配规格 15
四、A034型六辊简开棉机 17
(一) 机械规格 17
(二) 传动图和地脚图 18
(三) 常见故障和原因分析 19
(四) 装配规格 20
五、A036型豪猪开棉机 22
(一) 机械规格 22
(二) 传动图和地脚图 23
(三) 常见故障和原因分析 24
(四) 装配规格 25
六、A062型电气配棉器 26
(一) 机械规格 26
(一) 机械规格 27
(二) 常见故障和原因分析 27
七、A092A型双棉箱给棉机 27
(二) 传动图和地脚图 28
(三) 常见故障和原因分析 29
(四) 装配规格 29
八、A076A型单打手成卷机 32
(一) 机械规格 32
(二) 传动图和地脚图 33
(三) 常见故障和原因分析 35
(四) 装配规格 38
九、滤尘器 43
第二节 A186型梳棉机 44
一、机械规格 44
二、传动图和地脚图 47
三、常见故障和原因分析 49
四、装配规格 54
五、磨灭限度 60
六、针布与锯条规格 62
第三节 A191型、A191B型条卷机 75
一、机械规格 75
二、传动图和地脚图 77
三、常见故障和原因分析 78
四、装配规格 79
第四节 A201型、A201A型精梳机 81
一、机械规格 81
二、传动图和地脚图 83
三、常见故障和原因分析 85
四、装配规格 87
五、磨灭限度 92
六、轴心偏弯限度 93
八、梳针损伤限度 94
七、锡林、顶梳植针规格 94
第五节 A272A型、A272B型并条机 95
一、机械规格 95
二、传动图和地脚图 96
三、常见故障和原因分析 98
四、装配规格 100
五、磨灭限度 104
第六节 A453B型粗纱机 104
一、机械规格 104
二、传动图和地脚图 105
三、常见故障和原因分析 107
四、装配规格 109
五、磨灭限度 113
第七节 A512型细纱机 114
一、机械规格 114
二、传动图和地脚图 115
三、常见故障和原因分析 116
四、装配规格 120
五、磨灭限度 131
二、传动图和地脚图 134
第八节 1332M型槽筒式络筒机 134
一、机械规格 134
三、常见故障和原因分析 136
四、装配规格 136
五、磨灭限度 140
第九节 1381B型、1381D型、1381E型、G081型、G081A型并纱机 141
一、机械规格 141
二、传动图和地脚图 143
三、装配规格 144
四、磨灭限度 147
一、机械规格 148
第十节 A631型、A631A型捻线机 148
二、传动图和地脚图 149
第十一节 A733型双面摇纱机 150
一、机械规格 150
二、传动图和地脚图 151
第十二节 1452A型整经机 153
一、机械规格 153
二、传动图和地脚图 154
三、常见故障和原因分析 155
四、装配规格 156
五、磨灭限度 158
第十三节 G142型、G142A型浆纱机 159
一、机械规格 159
二、传动图和地脚图 161
三、常见故障和原因分析 162
四、装配规格 163
第十四节 G177型三自动穿筘机 167
一、机械规格 167
二、地脚图 168
一、机械规格 169
第十五节 G181型自动结经机 169
二、常见故障和原因分析 170
第十六节 G191型自动卷纬机 171
一、机械规格 171
二、传动图和地脚图 171
三、常见故障和原因分析 172
第十七节 1511M型、1515型自动换梭织机 174
一、机械规格 174
二、传动图和地脚图 176
三、常见故障和原因分析 177
四、装配规格 180
五、磨灭限度 194
六、综、筘、停经片检修质量要求 198
第十八节 G312型验布机 199
一、机械规格 199
二、传动图和地脚图 200
三、装配规格 201
一、机械规格 202
第十九节 G321型刷布机 202
二、传动图和地脚图 203
第二十节 G331型烘布机 205
一、机械规格 205
二、传动图和地脚图 206
第二十一节 G351型折布机 207
一、机械规格 207
二、传动图和地脚图 208
三、装配规格 209
(二) 传动图和地脚图 210
(一) 机械规格 210
一、1372型小打包机 210
第二十二节 打包机 210
二、A752型中打包机 211
三、A761A-360型大打包机 212
(一) 机械规格 212
(二) 地脚图 213
第二章 棉纺织设备维修周期和大小修理接交验收技术条件 214
第一节 保全保养周期 214
二、大小修理接交技术条件 222
一、大小修理接交办法 222
第二节 大小修理接交验收 222
第三节 设备完好率 272
一、完好设备的基本要求 272
二、设备完好率的考核范围 272
三、完好设备的检查数量和设备完好率的计算方法 272
四、完好设备的技术条件 272
第三章 棉纺织机械主要机件、零件的检修与装配 308
第一节 主要机件、专件的检修 308
一、打手的检修 308
三、尘笼的检修 310
二、尘棒的检修 310
四、帘子的检修 311
五、盖板的检修 313
六、粗纱锭翼的检修 314
七、钢领的检修 317
八、锭子(分离式高速锭子)的检修 319
九、机架零件的修理方法 322
第二节 主要机件、专件的校直 323
一、校直方法的分类 323
二、轴的校直方法 325
三、罗拉和锭子的校直方法 328
第三节 套件的装配方法 330
一、梳棉机三大件的装配方法 330
(一) 无级变速器的拆装方法 330
(二) 锡林摩擦离合器的拆装方法 332
(三) 倒向齿轮箱拆装方法 333
二、并条机斜管盘的装配 334
三、梭库的装配 335
四、弯轴套件的装配 336
一、固定联接的装配方法 337
第四节 主要零件的装配和修理方法 337
二、齿轮传动的装配与修理方法 339
三、链条传动的装配方法 342
四、凸轮的修理方法 343
第四章 保全工具 345
第一节 专用工具 345
第二节 常用精密保全工具的使用与维护 358
一、游标卡尺 358
二、百分表 360
三、水平仪 362
四、隔距片 364
第五章 轴承 367
第一节 滚动轴承 367
一、滚动轴承基本类型的分类 367
二、滚动轴承的主要性能 367
三、滚动轴承的代号 371
(一) 轴承内径表示法 372
(二) 轴承直径系列表示法 373
(四) 轴承结构特点表示法 374
(五) 轴承宽度(或高度)系列表示法 374
(三) 轴承类型表示法 374
(六) 轴承精度等级表示法 375
(七) 轴承游隙表示法 375
(八) 轴承的补充代号 375
四、滚动轴承的选用与代用 377
五、棉纺织机器使用滚动轴承的型号及数量 378
六、滚动轴承的装配方法 386
七、滚动轴承的安装尺寸 388
八、滚动轴承的使用和维护 391
第二节 滑动轴承 393
一、滑动轴承种类 393
二、含油轴承 394
三、尼龙轴衬 400
四、棉纺织机器使用的含油轴承 402
五、滑动轴承的装配与修理方法 409
六、滑动轴承的损坏和维护 411
一、橡胶的分类 413
二、橡胶传动带(GB524-65) 413
第一节 橡胶及其制品 413
第六章 材料 413
三、橡胶板 414
四、全胶管 414
五、夹布胶管 415
第二节 塑料及其制品 415
一、塑料的成型方法 415
二、塑料的分类 416
三、常用的热固性塑料 416
四、常用的热塑性塑料 419
五、聚酰胺 421
第三节 皮革及其制品 422
一、皮革的分类 422
二、皮碗及衬垫用革 423
三、铬鞣黄牛皮圈革及皮辊革 424
四、植鞣黄牛轮带革 425
五、皮革传动带 425
第四节 木材和竹材 426
一、纺织机械常用木材和竹材的物理性能 427
二、阔叶树材普通胶合板(GB738-65) 427
第五节 其它非金属材料 428
一、钢纸板 428
二、衬垫纸板 430
三、工业用毛毡 431
四、常用石棉板 432
五、油浸橡胶石棉盘根 432
六、水泥 433
第七章 润滑 434
第一节 润滑油 434
一、润滑油的主要质量指标及其使用意义 434
二、润滑油的代用和掺配 440
三、棉纺织机械主要零部件使用润滑油的情况 443
第二节 润滑脂 444
一、润滑脂的主要质量指标 445
二、润滑脂的主要性能 446
三、润滑脂在棉纺织机械润滑上的应用 447
第三节 二硫化钼 448
一、二硫化钼的产品种类及使用 449
(一) 二硫化钼粉剂 449
(二) 二硫化钼油剂 449
(三) 二硫化钼油膏 449
(四) 二硫化钼润滑脂 450
二、二硫化钼在棉纺织设备上的应用 454
第四节 典型机械零部件的润滑 457
一、滚动轴承的润滑 457
二、滑动轴承的润滑 461
三、齿轮的润滑 466
四、链条的润滑 469
第五节 加油周期 471
一、加油操作要点 471
二、加油周期 472
一、润滑材料的选用 491
第六节 润滑材料的选用及油品的简易识别法 491
二、油品的简易识别法 493
第八章 机械传动零件及计算 497
第一节 皮带传动 497
一、平皮带传动 497
二、三角皮带传动 500
第二节 套筒滚子链传动 504
一、链轮的中心距及链条长度计算 505
二、套筒滚子链在棉纺织机器上的应用 509
三、链传动的使用和维护 511
一、齿轮传动的传动比 512
第三节 齿轮传动 512
二、圆柱齿轮模数的计算 514
三、直齿伞齿轮模数的计算 514
四、蜗轮、蜗杆模数的计算 514
五、齿轮的损坏原因和防止方法 516
第四节 凸轮传动 518
一、凸轮机构的组成及其运动 518
二、凸轮的种类、性能及其在棉纺织机械中的应用 520
一、绳传动 524
第五节 其它型式的传动 524
二、磨擦轮传动 527
三、棘轮传动 529
附录 531
一、英寸与毫米及毫米与英寸对照表 531
(一) 英寸与毫米对照表 531
(二) 毫米与英寸对照表 533
二、纱线支数对照表 534
三、各种硬度对照表 535
(一) 普通螺纹直径与螺距系列表(GB193--63) 537
四、螺纹 537
(二) 普通螺纹基本尺寸(GB196--63) 538
(三) 螺纹钻底孔用钻头直径 538
五、公差、配合的分布(GB159--59) 539
六、公差与配合数值表 540
(一) 1～500毫米基孔制静配合偏差表(GB164--59) 540
(二) 1～500毫米基孔制过渡配合偏差表(GB165--59) 542
(三) 1～500毫米基孔制动配合偏差表(GB166--59) 543
(四) 1～500毫米基轴制静配合偏差表(GB167--59) 547
(五) 1～500毫米基轴制过渡配合偏差表(GB168--59) 548
(六) 1～500毫米基轴制动配合偏差表(GB169--59) 549
七、表面光洁度加工方法和应用情况举例 551
八、纺织常用金属材料简易鉴别法 551
(一) 机械鉴别法 551
(二) 火花鉴别法 552
九、新型设备资料 553
(一) A189型梳棉机规格 553
(二) A277型并条机规格 555
(三) A456G型粗纱机规格 558
(四) A513A型细纱机规格 559