常用符号 1
第1章 金属材料基础知识 1
第1节 铁碳平衡图 1
前言 1
第2节 钢的奥氏体转变曲线 2
1.2.1钢的奥氏体等温转变曲线 2
1.2.2钢的奥氏体连续冷却转变曲线 4
第3节 钢的奥氏体晶粒度 4
1.4.1合金元素在钢中的分布及存在状态 5
第4节 合金元素在钢中的作用 5
1.4.2合金元素在钢中的作用 6
第5节 钢铁中的基本组织 9
第6节 金属的物理性能 12
第7节 金属的力学性能 14
第8节 金属的化学性能 28
1.8.1耐腐蚀性能 28
1.8.2抗氧化性能 30
1.9.1珠光体球化 31
第9节 钢的组织稳定性 31
1.9.2石墨化 43
1.9.3合金元素的再分配 45
第10节 金属的脆性 46
第11节 钢的热处理 48
第12节 金属的焊接性及焊接接头热影响区的基本组织 58
1.12.1金属的焊接性 58
1.12.2焊接接头热影响区的基本组织 59
第13节 焊接裂纹 60
第14节 黑色金属材料的分类 61
第15节 钢铁产品牌号的表示方法 67
第16节 有色金属材料的分类及其牌号的表示方法 73
1.16.1有色金属材料的分类 73
1.16.2有色金属及合金牌号的表示方法 73
1.16.3有色金属加工产品状态表示方法 76
1.16.4有色金属及合金热处理状态代号 76
第17节 选用金属材料的基本原则 77
2.1.2蒸汽管道用钢要求 78
2.1.1蒸汽管道的工作条件 78
2.1.3选材原则 78
第1节 蒸汽管理的工作条件及用钢要求 78
第2章 蒸汽管道和锅炉受热面管子用钢 78
第2节 锅炉受热面管子的工作条件及用钢要求 79
2.2.1锅炉受热面管子的工作条件 79
2.2.2锅炉受热面管子的用钢要求 79
第3节 蒸汽管道和锅炉受热面管子常用钢号 80
第4节 蒸汽管道和锅炉受热面钢管的检验 86
第5节 常用钢管的性能数据 87
2.5.1 20G、20、20g、St45.8、12022、SA-210C 87
2.5.2 15MoG、150Mo3、16M、T1、P1、STBA12、STPA12 105
2.5.3 12CrMoG、12MX 114
2.5.4 15CrMoG、15XM、T12、P12、13CrMo44、15121 123
2.5.5 12Cr2Mog、10CrMo910、STBA24、STPA24、T22、P22、15313 139
2.5.6 12CrMov、12XMф、15123、15128、14MoV63 159
2.5.7 12Cr1MoVG、12X1Mф、12VMoCr10 166
2.5.8 15CrMo1V、15X1M1ф、P24 192
2.5.9 12MoVWBSiXt(无铬8) 195
2.5.10 12Cr2MoWVTiB(102) 204
2.5.11 12Cr3MoVSiTiB(II11) 217
2.5.12 15NiCuMoNb5(WB36) 226
2.5.13 X20CrMoV121(F12)、20VniMoCr120 229
2.5.14 10Cr5MoWVTiB(G106) 237
2.5.15 9Cr-1Mo(X20CrMo91、T9、P9、STBA26、STPA26、HT7) 241
2.5.16 9Cr-2Mo(HCM9M) 246
2.5.17 10Cr9Mo1VNb、T91、P91、X20CrMoVNb91 253
2.5.18 1Mn17Cr7MoVNbBZr(17-7MoV) 274
2.5.19 1Cr18Ni9、12X18H9、302、SUS302 278
2.5.20 1Cr19Ni9、Ocr19Ni9、TP304 284
2.5.21 Ocr18Ni9Ti 296
2.5.22 1Cr18Ni9Ti、12X18H10T、17246 298
2.5.23 0Cr17Ni12Mo2、TP316 307
2.5.24 0Cr18Ni11Ti、TP321、12X18H12T、17248 312
2.5.25 1Cr19Ni11Nb、0Cr18Ni11Nb、TP347、SUS347TB、0X18H12Б 323
第3章 锅炉锅筒用钢 338
第1节 锅炉锅筒的工作条件及用钢要求 338
3.1.1锅炉锅筒的工作条件 338
3.1.2锅炉锅筒用钢要求 338
第2节 锅炉锅筒常用钢号、特性及应用范围 339
第3节 锅炉锅筒钢板的材质检验 342
3.3.1国产锅炉锅筒钢板的材质检验 342
3.3.2进口锅炉锅筒钢板的材质检验 342
3.4.3 SB49 343
3.4.2 22g 343
3.4.1 20g 343
第4节 锅炉锅筒常用钢板的性能数据 343
3.4.4 11474 345
3.4.5 12Mng 347
3.4.6 16Mng 351
3.4.7 19Mn6、19Mn5 359
3.4.8 A299 369
3.4.9 15Mn Vg 377
3.4.10 BHW35 382
3.4.11 13MnNiMoNb 401
3.4.12 16ГHM、16ГHMA 415
3.4.13 14MnMoVg 417
3.4.14 18MnMoNb 428
3.4.15国内外锅炉锅筒常用钢种对照表 439
第4章 锅炉受热面吊挂和吹灰器用钢 441
第1节 锅炉受热面吊挂和吹灰器的工作条件及用钢要求 441
4.1.1锅炉受热面吊挂和吹灰器的工作条件 441
4.1.2锅炉受热面吊挂和吹灰器用钢要求 441
第2节 锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号的特性、应用范围与检验 441
4.3.1 1Cr5Mo、15X5M、T5、P5、12CrMo195、12MoCr50 445
第3节 锅炉受热面吊挂和吹灰器常用钢号的性能数据 445
4.3.2 1Cr6Si2Mo、T5b、P5b 451
4.3.3 4Cr9Si2、40X9C2、SHU1 454
4.3.4 1Cr25Ti、15X25T、SUH446、17153 458
4.3.5 1Cr20Ni14Si2、X20CrNiSi2012、20X20H14C2 462
4.3.6 3Cr18Mn12Si2N 465
4.3.7 2Cr20Mn9Ni2Si2N(101) 467
4.3.8 2Mn18A15SiMoTi 472
第2节 锅炉构架常用钢号及应用范围 478
5.1.2锅炉构架用钢的要求 478
5.1.1锅炉构架的工作条件 478
第1节 锅炉构架的工作条件及用钢要求 478
第5章 锅炉构架用钢 478
第3节 锅炉构架用钢 479
5.3.1 Q235A(A3) 479
5.3.2 18Nbb 485
5.3.3 16Mn 486
5.3.4 11523 497
5.3.5 SM50B 499
5.3.6 15MnV 501
5.3.7 SM41B、SM53C、A36 508
第6章 大锻件用钢 510
第1节 汽轮机转子、主轴及叶轮的工作条件及用钢要求 510
6.1.1汽轮机转子的结构型式和工作条件 510
6.1.2汽轮机转子用钢要求 510
第2节 汽轮机转子、主轴及叶轮常用钢号 511
第3节 汽轮机转子、主轴及叶轮用钢的材质检验 515
第4节 汽轮机转子、主轴及叶轮常用钢号的性能数据 515
6.4.1 40Cr(40CrA) 515
6.4.2 35CrMoV(35CrMoVA) 526
6.4.3 17CrMolV 529
6.4.4 30Cr1M01V 535
6.4.5 30Cr2MoV(27Cr2MoV)、P2 540
6.4.6 28CrMoNiVE 552
6.4.7 25Cr2NiMoV 559
6.4.8 30Cr2Ni4MoV 571
6.4.9 20Cr3MoWV 580
6.4.10 30Mn2MoB 587
6.4.11 33Cr3MoWV 588
6.4.12 18CrMnMoB 591
6.5.1汽轮发电机转子的工作条件及用钢要求 597
第5节 汽轮发电机转子、无磁性护环和磁性环锻件的工作条件及用钢要求 597
6.5.2汽轮发电机无磁性护环的工作条件及用钢要求 600
6.5.3汽轮发电机磁性环锻件的工作条件及用钢要求 603
第6节 汽轮发电机转子、无磁性护环及磁性环锻件常用钢号、特性及其主要应用范围 610
第7节 汽轮发电机转子、无磁性护环及磁性环锻件常用钢号的性能数据 611
6.7.1 34CrMo1A 611
6.7.2 34CrNi1Mo、34CrNi2Mo、34CrNi3Mo 617
6.7.3 25CrNi1MoV、25Cr2Ni4MoV、26Cr2Ni4MoV 629
6.7.4 40Mn18Cr3、40Mn18Cr4、40Mn18Cr4V 647
6.7.5 50Mn18Cr4 649
6.7.6 50Mn18Cr4N 652
6.7.7 50Mn18Cr4WN 654
6.7.8 50Mn18Cr5、50Mn18Cr5N 658
6.7.9 50Mn18Cr5Mo3VN、50Mn18Cr5Mo 662
6.7.10 1Mn18Cr18N 665
第7章 汽轮机与燃气轮机叶片用钢 674
第1节 汽轮机与燃气轮机叶片工作条件及用钢要求 674
7.1.1叶片的工作条件 674
7.1.2叶片用钢要求 674
第2节 汽轮机与燃气轮机叶片常用钢号 675
7.4.1 20CrMo(20CrMoA) 682
第3节 汽轮机与燃气轮机叶片的材质检验 682
第4节 汽轮机与燃气轮机叶片常用钢号性能数据 682
7.4.2 24CrMoV 692
7.4.3 25Mn2V 694
7.4.4 1Cr12、1Cr13Mo、2Cr12MoVNbN、0Cr13 695
7.4.5 1Cr12Mo 696
7.4.6 1Cr13、12X13、X10Cr13 704
7.4.7 2Cr13 720
7.4.8 1Cr11MoV、15X11Mφ 735
7.4.9 1Cr12WMoV、15X12BHMφ(?И802) 742
7.4.10 1Cr17Ni2 749
7.4.11 2Cr12NiMoWV(C-422) 756
7.4.12 2Cr12NiW1Mo1V 777
7.4.13 2Cr12NiWMoV 778
7.4.14 2Cr12Ni2W1Mo1V 783
7.4.15 0Cr14Ni40W4Mo2Ti3A12BZr 787
7.4.16 0Cr15Ni35W3Ti3A1B、XH35BTIO 790
7.4.17 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH) 793
7.4.18 1Cr14Ni18W2NbBCe、O9X14H19B2БP1 806
7.4.19 1Cr15Ni36W3Ti、XH35BT(?И612) 807
7.4.20 1Cr17Ni13W3Ti 810
7.4.21 1Mn18Cr10MoVB(K9) 813
第8章 紧固件用钢 816
第1节 紧固件的工作条件及用钢要求 816
8.1.1紧固件的工作条件 816
8.1.2紧固件用钢要求 816
第2节 紧固件常用钢号、特性及其主要应用范围 817
第3节 紧固件材质检验 819
8.3.1使用前的材质检验 819
8.3.2使用后的材质检验 820
8.4.1 35 821
第4节 紧固件常用钢号性能数据 821
8.4.2 45 826
8.4.3 35SiMn 834
8.4.4 35CrMo 837
8.4.5 42CrMo 841
8.4.6 17CrMo1V 845
8.4.7 25Cr2MoV 845
8.4.8 25Cr2Mo1V 851
8.4.9 20CrMo1V1 857
8.4.10 20Cr1Mo1VtiB 858
8.4.11 20Cr1Mo1VNbTiB 864
8.4.12 2Cr12NiMoWV(C-422) 870
8.4.13 2Cr12WMoVNbB 870
8.4.14 Refractaloy-26(R-26) 872
8.4.15 GH145 875
第9章 铸钢和铸铁 881
第1节 汽轮机和锅炉铸钢件的工作条件及用材要求 881
9.1.1汽轮机和锅炉铸钢件的工作条件 881
9.1.2汽轮机和锅炉铸钢件对材料性能的要求 881
第2节 汽轮机、锅炉常用铸钢件材料牌号 882
第3节 汽轮机、锅炉铸钢件的材质检验 885
第4节 铸铁的性能特点及常用材料牌号 885
第5节 常用铸钢和铸铁的性能数据 887
9.5.1 ZG25,ZG35 887
9.5.2 ZG15Cr1Mo 890
9.5.3 ZG20CrMo、ZG22CrMo、(1/2Cr-1/2Mo铸钢) 893
9.5.4 ZG15Cr2Mo(2?Cr-Mo铸钢)、ZG15Cr2Mo1 896
9.5.5 ZG15Cr1Mo1V 900
9.5.6 ZG20CrMoV 904
9.5.7 HT150 909
9.5.8 HT200 910
9.5.9 HT250 913
9.5.10 HT300 915
9.5.11 QT400-18 916
10.4.1 65 920
9.5.12 QT500-7 920
第4节 常用弹簧钢性能数据 920
9.5.13 QT600-3 921
第10章 弹簧用钢 925
第1节 弹簧的工作条件及其用钢要求 925
第2节 弹簧钢的化学成分与性能 926
第3节 弹簧钢的特性及其主要应用范围 928
10.4.2 70 931
10.4.3 85 933
10.4.4 65Mn 934
10.4.5 55Si2Mn 940
10.4.6 60Si2Mn 943
10.4.7 60Si2CrA 951
10.4.8 55SiMnVB 952
10.4.9 50CrVA 956
10.4.10 30W4Cr2VA 962
10.4.11 45Cr1MoV 966
10.4.12 3Cr13 969
10.4.13 4Cr13 975
10.4.14 1Cr15Ni36W3Ti、XH35BT(?И612) 979
10.4.15 0Cr17Ni7A1(17-7PH) 979
10.4.16 Inconel X-750 982
10.4.17 Refractaloy 26合金 993
10.4.18 国内外弹簧常用材料牌号对照表 994
11.1.1概述 995
11.1.2铸造铜合金 995
第11章 有色金属材料 995
第1节 铜及铜合金 995
11.1.3形变铜合金 999
第2节 铝及铝合金 1010
11.2.1概述 1010
11.2.2铸造铝合金 1010
11.2.3形变铝合金 1014
11.3.1概述 1021
11.3.2铸造钛合金 1021
第3节 钛及钛合金 1021
11.3.3形变钛合金 1022
第4节 轴承合金(巴氏合金) 1026
11.4.1概述 1026
11.4.2轴承合金的特点和用途 1026
11.4.3轴承合金的化学成分 1027
11.4.4轴承合金的性能资料 1028
第12章 电工用硅钢片 1030
第1节 概述 1030
12.1.1硅钢片的分类及其特性 1030
12.1.3技术要求 1031
12.1.2硅钢片的主要用途 1031
第2节 硅钢片的性能数据 1035
12.2.1工艺性能 1035
12.2.2物理性能 1036
12.2.3磁性能 1038
12.2.4力学性能与组织 1039
第3节 国外的电工用硅钢片标准与国内外硅钢片牌号对照表 1040
12.3.1国外的电工用磁钢片标准 1040
12.3.2国内外电工用硅钢片牌号对照表 1043
13.1.2凝汽器用钢要求 1045
13.1.1凝汽器的工作条件 1045
第13章 辅机用金属材料 1045
第1节 凝汽器用金属材料 1045
13.1.3凝汽器管的材质检验 1046
13.1.4凝汽器常用金属材料 1046
第2节 加热器常用金属材料 1047
13.2.1加热器的工作条件 1047
13.2.2加热器用钢要求 1048
13.2.3加热器常用金属材料 1048
13.3.1除氧器的工作条件 1049
第3节 除氧器常用金属材料 1049
13.3.2除氧器用钢要求 1050
13.3.3除氧器常用金属材料 1050
第4节 水泵常用金属材料 1052
13.4.1水泵的工作条件 1052
13.4.2水泵选材要求 1052
13.4.3水泵常用金属材料 1053
第5节 磨煤机常用金属材料 1054
13.5.1磨煤机的工作条件 1054
13.5.2磨煤机选材要求 1054
13.5.3磨煤机常用金属材料 1055
13.6.1风机的工作条件 1059
第6节 风机常用金属材料 1059
13.6.2风机用钢要求 1060
13.6.3风机常用金属材料 1060
第7节 耐磨管道常用金属材料 1061
13.7.1耐磨管道的工作条件 1061
13.7.2耐磨管道常用金属材料 1062
第1节 电焊条 1065
14.1.1电焊条基本知识 1065
第14章 焊接材料 1065
14.1.2电焊条的型号 1068
14.1.3电焊条的牌号 1070
14.1.4电焊条的选择 1074
第2节 焊丝 1112
14.2.1焊丝的分类 1112
14.2.2焊丝的牌号 1112
14.2.3实心焊丝 1113
附录 国内外常用标准名称 1117
主要参考文献 1121