第二章 造型生产线的修理 1
（一）工作原理和结构特点 1
一、气缸的修理 1
第九章 其他 1
2．输送小车 1
1．驱动装置 1
（一）工作原理和结构特点 1
一、铸型输送机 1
第八章 输送设备的修理 1
2．单轴惯性振动落砂机 1
1．偏心振动落砂机 1
（一）工作原理和结构特点 1
一、振动落砂机 1
第七章 落砂、清理设备的修理 1
第一章 造型设备的修理 1
1．无缓冲装置的气缸 1
第四章 熔模设备的修理 1
1．修理前的检查 1
（二）修理工艺 1
（一）工作原理和结构特点 1
一、辗轮混砂机 1
第六章 混砂机的修理 1
第三章 压铸机的修理 1
一、压铸机分类 1
1．压缩空气的管理 1
（一）维护保养 1
一、射芯机 1
第五章 制芯设备的修理 1
1．工作原理 1
（一）工作原理和结构特点 1
一、压注蜡模设备的修理 1
1．结构 1
（一）除尘设备的工作原理 1
2．有缓冲装置的气缸 1
（二）除尘设备的修理 1
第十章 环境保护设备的修理 1
一、粉尘控制设备 1
一、多触头高压造型机 1
（一）工作原理和结构特点 1
（二）热室压铸机 2
一、概述 2
二、多触头高压造型线 2
（一）结构形式 2
1．封闭式环形布置造型线 2
3．增压气缸 2
（二）常见故障及排除方法 2
（一）冷室压铸机 2
2．结构特点 2
二、压铸机的结构特点 2
1．工作原理 2
（二）射砂机构的修理 2
2．定期检查和保养 2
2．工作过程 2
3．典型零件的修理 3
1．风管系统 3
2．常见故障及排除方法 3
2．拆卸方法 3
（二）液压系统的维修 3
1．修理前的检查 3
（二）修理工艺 3
（一）开合型及锁型机构 3
2．开放式直线布置造型线 3
3．张紧装置 3
4．轨道系统 3
1．修理工艺的编制 4
2．风机 4
1．密封件的基本要求 4
4．存在问题及改进措施 4
（三）压射机构 4
1．液压系统常见故障 4
（二）拉杠 4
（二）修理前的检查 4
（四）修理工艺 4
3．双轴惯性振动落砂机 4
（三）密封件的选择与维修 4
（三）常见故障及排除方法 4
2．O形密封圈 5
3．除尘器 5
2．卧式压铸机的压室 5
1．立式压铸机的压室 5
（二）修理工艺 5
2．修理前的检查 5
1．修理前的准备 5
（三）起芯机构的修理 5
（四）液压缸的密封装置 5
1．工作原理 5
2．常用的修理方法 5
（五）压室 5
2．液压油的使用及更换 5
3．Y形密封圈 6
3．修理原则和方法 6
2．常见故障及排除方法 6
2．常见故障及排除方法 6
3．主要零部件的修理 6
4．装配方法 6
（二）修理工艺 6
3．油箱及干管的清洗 6
4．滤油器的修理 6
1．稠蜡制备机的修理 6
3．拆卸方法 7
5．油水热交换器的修理 7
1．活塞材料 7
2．压注蜡模机的修理 7
（六）活塞及喷嘴 7
4．其他形式的密封圈 7
2．活塞规格 7
6．油管的修理 7
3．喷嘴 8
2．负载试车 8
（四）气缸修理后的验收 8
8．节流缓冲的调整 8
7．液压元件内泄漏的判断 8
二、壳芯机 8
（一）传动翻转机构的修理 8
（五）修后验收 8
4．震压机构的修理 8
1．空载试车 8
3．手工压注蜡模工作台的修理 9
（三）维护保养与故障排除 9
1．稠蜡制备机 9
1．外观与精度检查 9
（一）高压泵系统的修理 9
二、水力清砂装置 9
（六）日常维护 9
1．减速器的修理 9
3．装配与验收 9
（三）试车 9
2．空载试车 9
（五）气缸的日常维护 9
9．油泵的修理 9
10．阀的修理 9
1．使用注意事项 10
（一）工作原理和结构特点 10
1．调压阀和单向顺序阀 10
2．单向节流阀 10
二、气动控制元件的维修 10
1．高压泵 10
（四）维护保养 10
3．负载试车 10
2．压注蜡模机 10
3．常见故障及排除方法 10
4．存在问题及改进措施 10
3．翻转机构的修理 10
2．扭矩限制离合器的修理 10
2．维护要点 10
11．润滑系统的维修 10
（三）加砂和吹砂系统的维修 11
（四）蜡模组装的设备和器具 11
4．喷嘴与喷嘴座的配合 11
（五）常见故障及排除方法 11
（二）门和滑架的修理 11
1．滑架的修理 11
2．门的修理 11
1．沾浇口棒机 11
1．喉管的修理 11
2．常见故障及排除方法 11
3．电磁阀 12
3．吸入和压出阀泄漏 12
1．压力泵中密封圈 12
（二）修理前的检查 12
二、摆轮混砂机 12
二、压型的修理 12
2．电热刀 12
（二）砂再生动力系统的修理 12
（一）压型的调试 12
（一）工作原理和结构特点 12
（二）修理工艺 12
2．泵的吸入管泄漏 12
（四）壳芯机的维修 12
1．修理前的检查 12
三、动力设备的修理 12
（二）蓄能器的修理 12
（三）压力自动控制器的修理 12
（一）压力泵的修理 12
2．过滤器的修理 12
（四）修后验收 13
（三）机械系统的维修 13
1．主要故障及修理原则 13
1．离心泵 13
（四）最低压力自动截止阀的修理 13
（三）常见故障及排除方法 13
2．机械化压型 13
1．手工压型 13
（二）维护保养 13
2．调试程序 13
1．调试批量 13
（五）日常维护 14
三、气动控制三大件的维修 14
（一）工作原理和结构特点 14
1．分水滤气器 14
4．主要零部件的修理 14
四、压铸机的使用和修理 14
2．离心泵的维修 14
2．导向套的修理 14
2．拆卸方法 14
5．多触头的修理 14
（一）使用注意事项 14
1．压型的结构 14
（三）修理工艺 14
3．值班检查 14
（五）蓄能器内的压力调整 14
1．消声器 15
1．泄漏原因及排除方法 15
（二）压铸机的修理 15
3．水力提升器 15
（一）降低噪声及隔振的原理 15
二、振动及噪声控制设备 15
3．主要零部件的修理 15
3．导向杆的修理 15
2．减压阀 15
4．装配方法 16
4．分、提、落箱机的修理 16
3．油雾器 16
2．压型的修理 16
2．吸声处理 16
5．装配要求 17
1．水枪操作室 17
（三）其他辅助装置的修理 17
（二）修理前的检查 17
1．运转前检查 17
（三）修后验收 17
6．加砂机构的修理 17
3．隔声处理 17
4．隔振 17
5．合箱机的修理 17
6．铸型顶出机的修理 18
3．水力旋流器 18
1．大修 18
2．中修 18
3．小修 18
2．运转中检查 18
2．增压器的修理 18
（四）日常维护 18
3．运转后检查 18
2．高压水枪 18
（二）修理前、后的测定 18
1．噪声测定 18
1．密封圈的种类 19
（三）密封圈的维修 19
2．振动测定 19
三、常见故障及排除方法 19
7．翻箱机的修理 19
2．密封圈的拆修和更换 19
（三）试车 19
（三）常见故障及排除方法 19
二、中低压造型机 19
（一）工作原理和结构特点 19
1．震压造型机 19
6．试车验收 19
1．外观与精度检查 19
（五）修后验收 20
（四）修理工艺 20
7．维护保养 20
1．使用注意事项 20
（四）维护保养 20
3．负载试车 20
2．空载试车 20
3．管道内部的清洗和固定 20
2．喇叭口的扩制 20
1．管道的弯曲 20
（四）管道的维修 20
1．悬链制壳自动线 21
（五）常见故障及排除方法 21
（三）常见故障及排除方法 21
四、常用吸声、隔声、阻尼材料及性能 21
2．气动微震造型机 21
（六）日常维护 21
2．维护要点 21
（一）工作原理和结构特点 21
三、制壳设备的修理 21
（六）安全操作和日常维护 21
2．试车 21
1．试车前的准备 21
（五）压铸机的调试 21
3．气垫式微震压实造型机 22
（四）备件及报废标准 22
1．混砂室和卸料气缸 22
（二）修理工艺 22
（一）工作原理和结构特点 22
三、复膜砂混砂机 22
9．砂箱的修理 22
8．辊道的修理 22
二、鳞板输送机 23
10．定位机构及其他 23
2．手工涂料撒砂 24
1．结构特点 24
（一）工作原理和结构特点 24
2．减速器 24
3．叶片的拆卸方法 24
（三）试车 25
2．修理工艺 25
（二）制壳自动线的修理 25
1．空载试车 25
1．修理前的检查 25
（三）常见故障及排除方法 25
（二）修理前的检查 25
4．装配方法 25
（四）常见损坏部位的修理方法 25
（四）维护保养 26
2．典型部件 26
1．导轨及圆柱表面损伤的刷镀修复 26
2．维护要点 26
1．使用注意事项 26
2．负载试车 26
（五）常见故障及排除方法 27
三、垂直分型无箱射压造型线 27
（一）工作原理和结构特点 27
1．垂直分型无箱射压造型机 27
2．试车验收 27
1．外观检查 27
（三）悬链制壳自动线的试车 27
1．修理前的检查 28
（二）修理工艺 28
（四）维护保养 28
1．悬链制壳线 28
2．420胶膜的应用 28
2．提升机和撒砂机 29
3．涂料撒砂系统常见故障及排除方法 29
3．AIS-10型厌氧侵渗剂的应用 29
4．对于箱体上铸造缺陷的粘补 29
2．修理方法 29
（五）修后验收和试验 29
（一）工作原理和结构特点 30
1．单工位水平分型脱箱射压造型机 30
3．易损件报废标准 30
三、水平分型脱箱造型机 30
四、内浇道打磨装置的修理 30
（一）圆盘式打磨装置 30
1．工作原理 30
（六）日常维护 30
2．两工位水平分型脱箱射压造型机 31
2．结构特点 31
2．夹送式砂型同步输送机 32
3．修理工艺 32
（二）修理前的检查 33
3．中压水平分型脱箱造型机 33
（二）常见故障及排除方法 33
5．主要零件修理 33
4．拆卸方法 33
4．维护保养 34
1．工作原理 34
（二）往复式打磨装置 34
（三）常见故障及排除方法 34
5．常见故障及排除方法 34
2．结构特点 35
3．修理工艺 35
（四）修理工艺 35
（五）调整与验收 35
6．装配要求 36
4．维护保养 36
2．结构特点 37
1．工作原理 37
（三）倾斜式打磨装置 37
3．修理工艺 38
2．修理工艺 38
1．保养要求 38
（三）维护保养 38
（三）试车验收 38
1．外观检查 38
2．调试与运转试车 38
（六）日常维护 39
四、抛砂机 39
1．操作规程 39
（四）维护保养 39
1．工作原理 39
（一）工作原理与结构特点 39
五、清洗滚筒的修理 39
4．保养要点 39
2．维护要求 40
（一）工作原理和结构特点 40
1．工作原理 40
2．结构特点 40
3．常见故障及排除方法 40
（二）修理工艺 41
1．修理前的检查 41
2．维修要点 41
3．ZZ415造型机液压系统的改造 41
2．结构特点 41
（一）维修计划的编制 42
四、造型线维修制度 42
六、模壳焙烧炉的修理 42
（一）工作原理和结构特点 42
3．修后验收 42
3．保养要点 42
三、带式输送机 42
2．开车时注意事项 42
1．开车前注意事项 42
（三）维护保养 42
1．结构特点 42
2．应用范围 43
（二）修理工艺 43
（二）技术资料 43
1．工作原理和结构特点 43
（一）底燃式模壳焙烧炉 43
1．维修制度 43
2．胶带胶接方法 44
2．重点检查 45
1．一般检查 45
（二）修理前的准备 45
（三）常见故障及排除方法 45
（三）备件管理 45
2．修理工艺 45
3．维护保养 46
2．全机拆卸方法 47
1．主要零部件拆卸方法 47
（四）拆卸方法 47
1．大臂立柱与底座的结合 48
（六）抛砂机的改进 48
（五）修理工艺 48
（二）侧燃式和顶燃式模壳焙烧炉 48
1．工作原理和结构特点 48
2．抛砂头的改进 49
3．装配与调整 49
1．安装前的检查 50
2．安装及验收 50
1．使用注意事项 50
（三）维护保养 50
（七）安装及试车 50
4．电磁阀的改进 50
3．常见故障及排除方法 50
3．回转油缸的改进 50
2．维护要求 50
（八）易损件 51
4．主要零件报废标准 51
3．试车 51
四、斗式提升机 51
（一）工作原理和结构特点 52
1．工作原理 52
2．修理工艺 52
2．结构特点 53
（二）修理工艺 54
1．主要零部件的修理 54
3．维护保养 55
2．带斗橡胶带的更换方法 55
3．安装技术要求 55
2．空载试车 56
1．外观检查 56
（三）试车验收 56
3．负载试车 57
（五）常见故障及排除方法 58
3．润滑要求 58
2．维护要点 58
（四）维护保养 58
1．操作规程 58
五、悬挂输送机 59
（一）结构特点 60
2．主要零部件的修理 61
1．修理前的检查 61
（二）修理工艺 61
3．装配要求 63
4．安全技术要求 64
（三）试车验收 65
1．外观检查 65
2．空载试车 65
3．负载试车 65
（四）维护保养 65
1．操作规程 65
2．维护要点 66
3．维修制度 67
（五）常见故障及排除方法 67
1．结构特点 71
六、螺旋输送机 71
（一）工作原理和结构特点 71
2．工作原理 72
（二）修理工艺 72
1．修理前的检查 72
2．拆卸方法 72
3．主要零部件的修理 74
4．装配方法 75
3．常见故障及排除方法 76
2．维护要点 76
1．使用注意事项 76
2．调试与运转试车 76
（四）维护保养 76
1．外观与精度检查 76
（三）试车验收 76
4．备件及易损件报废标准 77
七、埋刮板输送机 77
（一）基本结构和工作原理 78
1．工作原理 78
2．结构特点 79
（二）修理工艺 81
1．修理前的检查 81
2．主要零件的修理 83
3．装配要求 84
（三）试车验收 85
1．外观检查 85
2．运转试车 85
（四）维护保养 86
1．操作规程 86
2．维护要点 86
3．常见故障及排除方法 86
八、圆盘给料器 87
（一）结构特点 87
（二）修理工艺 88
2．拆卸方法 88
1．修理前的检查 88
3．主要零部件的修理 89
4．主要部件的装配 90
（三）试车验收 91
1．外观与精度检查 91
5．总成的装配 91
2．调整与运转试车 92
（四）维护保养 92
1．使用注意事项 92
2．维护要点 92
3．常见故障及排除方法 92
4．备件及易损件报废标准 92
九、振动输送机 93
（一）工作原理和结构特点 93
（二）修理工艺 95
1．修理前的检查 95
2．拆卸方法 96
3．主要零件的修理 98
4．装配与安装 98
1．外观与精度检查 100
（三）试车验收 100
2．调试方法 102
1．使用注意事项 104
（四）维护保养 104
3．试车 104
3．主要零件报废标准 106
2．维护要点 106
十、气力输送设备 107
（一）压送式气力输送的修理 108
1．输送前的准备 108
2．操作规程 108
3．常见故障及排除方法 108
（二）旁通式气力输送的修理 110
1．常见故障及排除方法 110
2．旁通管的修理 110
（三）吸送式气力输送的修理 111
1．输送前的准备 111
2．操作要点 111
3．常见故障及排除方法 111
（四）空压机的修理 111
1．维修要求 111
2．安全技术要求 112
3．常见故障及排除方法 112