绪言 1
第一篇 型砂紧实机构设计 4
第一章 气动微震机构设计 4
第一节 气动微震机构示功图分析 4
第二节 气动微震机构的数值模拟 10
第三节 震击效果的衡量标准 15
第四节 微震机构的降噪措施 16
第二章 压实机构设计 18
第一节 压实用气缸和油缸设计 20
第二节 多触头压头设计 23
第三节 压实法的新发展 27
第三章 气力实砂机构设计 29
第一节 射砂工作原理及特殊射砂机构 30
第二节 气流渗透实砂 35
第三节 气流冲击实砂 38
第一篇参考文献 43
第一节 振动方程的建立 44
第一章 单自由度线性振动系统的一般分析方法 44
第二篇 振动机械设计基础 44
第二节 单自由度有阻尼线性强迫振动系统 46
第二章 惯性振动落砂机设计基础 51
第一节 惯性振动落砂机的运动分析 51
第二节 惯性振动落砂机工作参数选择 57
第三章 振动输送机设计基础 63
第一节 直线振动机的振动输送原理 63
第二节 抛掷运动的参数选择 66
第三节 振动输送机的理论输送速度 68
第四节 物料运动状态及运动学参数的选择 69
第五节 实际输送速度及生产率计算 70
第四章 弹性连杆式振动机 71
第一节 单质体弹性连杆式振动机的振动分析和参数选择 72
第二节 双质体弹性连杆式振动机的振动分析和参数选择 76
第五章 振动筛砂机设计基础 79
第一节 物料颗粒每次跳动时的透筛概率 80
第二节 物料在圆振动筛上的抛掷运动及运动学参数选择 81
第三节 圆振动筛的动力学分析 83
第一节 隔振原理及隔振效果计算 86
第六章 振动机械的隔振 86
第二节 隔振系统的参数计算 87
第二第参考文献 88
第三篇 离心抛掷机械设计 89
第一章 离心抛掷机械的理论与计算 89
第二章 抛砂头的参数选择和设计计算 94
第一节 抛砂头中砂块运动分析 94
第二节 抛砂头参数的选择和确定 96
第三节 抛砂头功率的计算 99
第三章 抛丸器参数及抛丸清理设备设计要点 100
第一节 抛丸器理论和计算 100
第二节 抛丸清理设备设计要点 113
第三篇参考文献 115
第四篇 气力设备设计概述 117
第一章 流态化理论概述 117
第一节 颗粒状物料的基本特性 117
第二节 固体流态化 118
第三节 流化床工作参数的计算 122
第一节 固体物料的水力性质 123
第二章 气力输送系统的设计与计算 123
第二节 气固两相流的物理性质 125
第三节 管流中物料颗粒的运动状态 126
第四节 管道中颗粒群的运动方程及最大速度 128
第五节 低压及低真空气力输送的压力损失 130
第六节 水平管中临界风速及气流工作速度 132
第七节 低压、低真空气力输送设计步骤 133
第八节 高压及高真空输料管中气流压力损失 134
第九节 高压输料管中两相流的压力损失 136
第十节 柱塞式气力输送的压力损失 137
第四篇参考文献 138
第五篇 混砂机械设计基础 139
第一章 碾轮式混砂机混砂机构设计 139
第一节 碾轮运动分析 140
第二节 碾轮弹簧加减压装置设计 143
第三节 碾轮式混砂机刮板设计 148
第二章 转子式混砂机设计概述 150
第一节 混砂转子型式和参数的选择 152
第二节 冲击-摩擦型转子混砂机设计 155
第五篇参考文献 159