第一章 柴油发动机 1
1-1 概论 1
1-2-1 施屈里脱氏 2
1-2 内燃机的历史 2
1-2-4 包德洛沙氏 3
1-2-3 勒讷氏 3
1-2-2 加诺氏 3
1-2-6 克拉克氏 4
1-2-5 鄂图氏 4
1-2-8 狄赛尔氏 5
1-2-7 艾克洛，司徒脱氏 5
1-3-1 四冲程循环 7
1-3 运转的循环 7
1-3-2 四循环阀动定时 8
1-3-3 二冲程循环 9
1-3-4 驱气式二循环引擎 10
1-3-6 回流驱气 11
1-3-5 交叉流驱气 11
1-3-8 二循环气门口和阀动定时 12
1-3-7 单向流驱气 12
1-3-9 二循环和四循环柴油机的比较 15
1-3-11 燃料喷射 17
1-3-10 正常吸气与增压充气式引擎 17
1-3-14 汽缸的排列 18
1-3-13 单动与双动引擎 18
1-3-12 引擎速率 18
1-3-15 柴油与汽油引擎 19
习题一 20
2-4 面积 21
2-3 长度 21
第二章 工程基本原理 21
2-1 量度单位 21
2-2 时间 21
2-7 速度 22
2-6 转动 22
2-5 容积 22
2-10 质量 23
2-9 力 23
2-8 加速度 23
2-11 重量 24
2-12 压力 25
2-14 温标 29
2-13 温度 29
2-16 比重 30
2-15 绝对温度 30
2-18 功率 31
2-17 功 31
2-19 扭矩 32
2-22 动能 33
2-21 位能 33
2-20 能 33
2-24 能的量度单位 34
2-23 内能 34
2-25 比热 35
2-26 气体定律 36
2-28 引擎压缩和膨胀 39
2-27 绝热压缩 39
2-29 压缩比 42
2-30 每分钟引擎的位移 44
2-33 空气标准循环 45
2-32 热效率 45
2-31 余隙容积的量度 45
习题二 48
3-2 压容示功仪 51
3-1 引擎示功仪 51
第三章 引擎试验和仪表规划 51
3-3 压时示功仪 55
3-4 电子示功仪 57
3-5 最大压力示功仪 59
3-7 指示马力 60
3-6 示功仪阀 60
3-8 制动马力 62
3-9 普洛尼式测功器 63
3-11 涡流测功器 64
3-10 液压测功器 64
3-12 直流电动测功器 65
3-13 磨擦马力 66
3-15 扭矩 68
3-14 机械效率 68
3-16 制动平均有效压力 69
3-17 扭矩和制动平均有效压力 70
3-19 驱气效率 71
3-18 容积效率 71
3-20 制动燃料消耗比量 72
3-21 热效率 73
3-23 温度测量 74
3-22 其他试验仪器 74
3-24 压力测量 77
3-26 压容速率试验 78
3-25 速率测量 78
3-27 燃料测量 79
3-29 煤烟计 80
3-28 水的测量 80
习题三 81
4-1 液体燃料 83
第四章 燃料 83
4-3 石油成分 84
4-2 气体燃料 84
4-5 石油精炼 85
4-4 原油的种类 85
4-6 燃料油成分 86
4-7 燃料油品级 87
4-8 燃料品级和特性之重要性 88
4-10 十六烷指数的计算 90
4-9 十六烷值 90
4-11 挥发性 91
4-12 黏度 93
4-13 残余碳 95
4-15 闪火点 96
4-14 硫 96
4-19 API重度 97
4-18 腐蚀性 97
4-16 注点 97
4-17 灰份 97
4-20 水和沉积物 98
4-21 燃料添加剂 99
4-22 燃料的热值 100
4-23 热值的计算 101
4-24 柴油机燃料的需求 103
4-25 燃料成本 105
习题四 106
5-1 概说 107
第五章 燃烧 107
5-4 模尔 109
5-3 分子量 109
5-2 原子量 109
5-6 用气燃料 110
5-5 空气的性质 110
5-7 用空气燃料 112
5-9 煤气引擎的燃烧 114
5-8 柴油机燃烧应用过量空气 114
5-9-2 爆震 115
5-9-1 先期引燃 115
5-10-1 燃烧过程 116
5-10 柴油引擎的燃烧 116
5-10-2 影响点火迟延的因数 117
5-10-3 燃烧爆震 122
5-10-4 乏气的组成 123
5-10-5 煤烟限度与排除煤烟 124
习题五 125
6-2 实际引擎循环效率的分析 127
6-1 概说 127
第六章 引擎性能 127
6-3 容积效率 129
6-5 制动马力定额与高速率引擎 130
6-4 压缩比对於热效率的影响 130
6-6 高速率引擎试验之修正因数 131
6-7 制动马力定额与慢速率引擎 133
6-9 制动燃料消耗比量 135
6-8 高度定额与轮机充气式引擎 135
6-10 轮机充气的性能效果 137
6-11 柴油引擎的热量平衡 141
6-13 一引擎内的磨擦损失 142
6-12 热损对於全部热效率的影响 142
6-14 发电厂中柴油引擎与煤气引擎的动力成本 143
6-16 润滑油料成本 144
6-15 燃料成本 144
6-17 引擎时效 145
6-18 引擎修理费 147
6-19 劳工成本 148
6-20 固定费用 149
6-22 高速率柴油机运转成本 150
6-21 工厂运转总成本 150
习题六 152
7-2 燃烧室的型式 153
7-1 设计观念 153
第七章 燃烧室的设计 153
7-3 开式燃烧室 154
7-4 进气诱导空气漩涡 155
7-5 活塞诱导压挤 158
7-6 MAN“M系统”燃烧室 159
7-7 预燃室 160
7-8 预燃室或静预燃室 161
7-9 扰动预燃室 164
7-10 空气室或能量室 167
习题七 169
8-1 一喷射系统的作用 171
第八章 燃油喷射系统 171
8-2 喷射系统的型式 172
8-3 空气喷射 173
8-4 共管喷射系统 174
8-5 个别柱塞泵 175
8-6 控制旁路泵 176
8-7 控制吸入泵 177
8-8 可变计量孔口泵 178
8-10 孔口与螺旋计量泵 179
8-9 可变行程泵 179
8-11 输出止回阀 181
8-12 分配器式泵 183
8-13 喷射泵的运转 184
8-14 喷射定时控制 185
8-15 用於喷射之时间 187
8-16 燃料需要量的计算 188
习题八 190
9-2-1 APE式泵 193
9-2 多柱塞泵 193
第九章 燃油喷射泵 193
9-1 引言 193
9-2-2 朋帝克士、西姆斯型 195
9-2-3 CAV有限公司型 196
9-2-4 罗拔脱巴许型 197
9-3 个别式泵 198
9-3-2 CAV有限公司型 199
9-3-1 美国巴许阿马公司，美国巴许部出品 199
9-3-4 朋帝克士公司辛梯那部制品 200
9-3-3 罗拔脱巴许型 200
9-3-5 履带车曳引车公司出品 203
9-3-6 番朋克士，摩尔斯公司 205
9-4-1 美国巴许阿马公司美国巴许阿部制品 207
9-4 分配器式泵 207
9-3-7 防漏柱塞与筒 207
9-4-2 哈得福特机器螺钉公司 212
9-4-2.1 运转原理 214
9-4-2.3 泵的润滑 216
9-4-2.2 高压管路之放泄 216
9-4-2.4 限制的最大燃油量 218
9-4-3.1 单或双柱塞泵 219
9-4-3 国际收割机公司 219
9-4-2.5 自动定时特色 219
9-4-3.2 运转 220
9-4-3.3 控制 222
9-4-3.4 模型B式喷射泵 223
9-5 整体喷油器 224
9-5-1 朋帝克士公司辛梯那部之出品 225
9-5-2 通用机动车公司之制品 227
9-5-2.1 喷油器 228
9-5-2.3 燃油歧管 231
9-5-2.2 供给泵 231
9-6-1 柯剖柏塞麦公司 232
9-6 专利系统 232
9-6-2 可敏士公司 236
9-6-3 侠派特公司 245
9-7 双燃料引擎燃油喷射系统 246
9-7-1 朋帝克士整补式输出阀 249
9-8-2 泵的装置 250
9-8-1 清洁 250
9-8 燃油喷射泵的维护 250
9-8-3 校准 253
习题九 256
10-3 差动针阀喷嘴 257
10-2 开口喷嘴 257
第十章 喷嘴 257
10-1 喷嘴与喷嘴把 257
10-4 喷嘴把 260
10-5 喷嘴把之冷却 261
10-7 提动阀喷嘴 262
10-6 双角阀与座 262
10-10 喷嘴孔口面积的计算 267
10-9 燃油喷射管 267
10-8 燃油雾化与透入 267
10-11 喷嘴的维护 270
10-12 定位有缺点的喷嘴 271
10-13 试验喷嘴 272
10-13-1 试验开口喷嘴 273
10-13-2 试验闭口喷嘴 275
10-14 引擎的试验 276
10-16 喷嘴修理 278
10-15 喷嘴换置 278
习题十 279
11-1 概说 281
第十一章 机架、汽缸与衬套筒 281
11-2 引擎底座 282
11-3 引擎机架 284
11-4 曲柄轴箱之爆炸 293
11-5 汽缸衬套筒 294
11-7 乾套套筒 295
11-6 衬套筒材料与硬度 295
11-9 乾与湿衬套筒的比较 296
11-8 湿衬套筒 296
11-10 衬套筒封闭 298
11-11 整体水套衬套筒 299
11-12 个别汽缸应用之衬套筒 300
11-13 最近衬套筒与衬套筒的发展 301
11-15 衬套筒的温度 303
11-14 衬套筒的磨耗 303
11-16 衬套筒的拆除 304
11-17 衬套筒的曳划与刮痕 305
11-18 修整之衬套筒 306
11-19 衬套筒之镀铬修护法 307
习题十一 308
12-2 活塞的型式 309
12-1 概说 309
第十二章 活塞与环 309
12-3 活塞余隙 311
12-6 活塞材料 313
12-5 活塞销的位置 313
12-4 均力活塞与凸轮磨造 313
12-7 环槽嵌入环 314
12-8 热坝 315
12-9 活塞温度 316
12-10 活塞冷却 319
12-11 表面处理 320
12-12 顶环的位置 321
12-13 环带高度 322
12-15 裙部长度 323
12-14 活塞销直径 323
12-17 装配之活塞 324
12-16 活塞销的锁紧法 324
12-19 活塞环 325
12-18 设计之变更 325
12-20 环之作用 326
12-21 压缩环 328
12-22 压缩环之接合 329
12-23 油环 330
12-25 材料 332
12-24 顺从性环 332
12-26 涂层之环 333
12-28 环之位置 335
12-27 环面加工 335
12-30 最大安全引擎速率兴环宽 338
12-29 环之宽度 338
24-6 压缩机的容量 339
12-32 环的径向厚度 341
12-31 环之拉力 341
12-36 容许汽缸磨耗 342
12-33 环槽深度 342
12-34 侧余隙与端余隙 342
12-35 二循环内环的接销孔 342
12-37 漏气与胶着环 343
12-38 环之嵌入 344
12-39 环槽之磨耗 346
12-40 活塞环的维护 347
习题十二 349
13-1 连杆的型式 351
第十三章 连杆与活塞销 351
13-2 有负荷的连杆 352
13-4 连杆的断面 355
13-3 连杆之长 355
13-5 材料 356
13-7 活塞销轴承的构造 357
13-6 活塞销的设计 357
13-9 V字型连杆 359
13-8 轴承盖之对准 359
13-10 星形二循环引擎的连杆 360
13-11 特种二循环连杆与活塞 361
13-12 连杆之对准 362
13-14 扣紧杆的螺栓 363
13-13 轴承螺栓 363
习题十三 364
14-2 活塞行程相对之曲柄轴转动 367
第十四章 曲柄轴与飞轮 367
14-1 概说 367
14-3 曲柄轴的排列 371
14-6 多汽缸引擎的平衡 373
14-4 曲柄轴离心力的平衡 373
14-5 单汽缸的配衡 373
14-7 曲柄轴材料 375
14-8 曲柄轴构造 376
14-9 曲柄轴设计 377
14-11 修整销与轴头 379
14-10 轴颈的表面处理 379
14-13 曲柄轴之对准 380
14-12 润滑油孔 380
14-14 曲柄轴的扭转振动 381
14-15 扭转振动阻尼器 384
14-16 飞轮 387
习题十四 390
15-2 轴承负荷 391
第十五章 轴承 391
15-1 前言 391
15-3 极力线图 393
15-4 轴承负荷的分布 395
15-6 曲柄销油孔位置 396
15-5 二循环轴承的负荷 396
15-7 活塞销轴承 397
15-9 轴承之背部 398
15-8 主连杆轴承 398
15-10 薄壁与厚壁轴承 399
15-11 轴承罩的锁紧 401
15-13 轴承内之油槽 403
15-12 轴承之压紧 403
15-15 曲柄轴推力轴承 404
15-14 轴承座的刚性 404
15-16 轴承材料之需求 405
15-17 轴承材料 406
15-18 三金属轴承 408
15-19 容许轴承负荷 409
15-20 轴承余隙 410
15-21 轴承磨耗与损坏 411
15-22 轴承余隙的检查 412
15-25 轴承的换置 415
15-23 轴之圆度 415
15-24 最大轴承余隙裕度 415
15-27 凸轮轴轴承 416
15-26 轴承试转驯服时期 416
习题十五 418
16-1-1 型式 421
第十六章 阀、阀动机构与汽缸头 421
16-1 汽缸头 421
16-1-5 扣紧头的螺栓 423
16-1-2 冷却 423
16-1-3 材料 423
16-1-4 头部密合垫 423
16-1-6 阀的升降室 424
16-1-8 阀导件 425
16-1-7 阀座嵌入件 425
16-2-1 设计 426
16-2 进气阀与排气阀 426
16-2-4 紧度角 427
16-2-2 座角 427
16-2-3 座宽 427
16-2-6 阀的运转温度 428
16-2-5 刮碳器 428
16-2-7 阀的材料 429
16-2-10 阀头与颈的涂层 432
16-2-8 阀面料 432
16-2-9 排气阀之杆 432
16-2-11 阀的问题 433
16-3-1 凸轮轴驱动 434
16-3 阀动机构 434
16-3-2 凸轮轴 435
16-3-4 摇臂 437
16-3-3 凸轮从动件 437
16-3-5 阀簧 439
16-3-7 阀动转子 440
16-3-6 液压升降杆 440
16-3-8 阀的维护 442
习题十六 443
17-2 空气需要量 445
第十七章 空气系统 445
17-1 空气系统的作用 445
17-3 二循环的驱气 446
17-4 空气与湿度 447
17-5 管路布置 448
17-6 气管所需的尺寸 450
17-7 弯管与回转管路 451
17-8 空气染污 452
17-9 进气消声器 453
17-10-1 离心式或惯性式过滤器 454
17-10 空气过滤器 454
17-10-2 乾式过滤器 455
17-11 小型引擎的油浴式过滤器 456
17-12 大型引擎的油浴式过滤器 459
17-13 冲射式过滤器 462
17-15 静电过滤器 465
17-14 自净过滤器 465
17-17-2 热交换器 466
17-16 空气冷却与空气的密度 466
17-17 空气冷却器 466
17-17-1 蒸发冷却 466
17-17-3 压後冷却器的有效性 467
17-18 预冷器过滤器的结合 468
17-20 膨胀冷却 469
17-19 蒸发压後冷却 469
17-21 空气温度与燃料经济 472
习题十七 473
18-2 增压鼓风机 475
第十八章 增压 475
18-1 概论 475
18-3 回转式鼓风机 476
18-4 离心式鼓风机 478
18-6 离心式与回转式鼓风机的性能 480
18-5 离心式鼓风机的效率 480
18-8 乏气轮机的驱动 481
18-7 鼓风机的驱动 481
18-10 反动式轮机 483
18-9 冲动式轮机 483
18-13 轮机内的气流 484
18-11 混流式轮机 484
18-12 冲动与反动性能 484
18-14 空气流至轮机 486
18-15 巴企式脉动系统 487
18-18 齿轮驱动离心式鼓风机 490
18-16 490
高速率引擎轮机充气 490
变更负荷与速率的增压 490
18-17 齿轮驱动回转式鼓风机 490
18-19 排气轮机充气机 491
18-20 轮机进气温度与速率 494
18-21 高速率的增压性能 496
18-24 应用可变压缩的高压轮机充气 499
18-22 低速率的输机充气性能 499
18-23 高压与低压的增压 499
18-25 动力随轮机充气而增加 500
18-26 轮机充气式引擎的热量平衡 501
18-28 串列轮机充气 502
18-27 二循环引擎的增压 502
18-29 自动压後冷却 506
习题十八 507
19-1 燃料油的购买 509
第十九章 燃料处理 509
19-2 燃料油重度 510
19-3 燃料油贮存 511
19-6 燃油量计 513
19-4 油柜车卸油 513
19-5 燃油滤器之配置 513
19-7 燃料油位指示系统 514
19-8 贮油池的位置 515
19-10 日用量油箱 516
19-9 管路 516
19-11 日用量油箱的位置 518
19-14 泵的容量 519
19-12 原动力装配的油箱 519
19-13 燃油泵 519
19-15 泵的型式 520
19-16 泵的管路与阀 522
19-17 燃油过滤器 523
19-20 过滤器型式 524
19-18 过滤器的位置 524
19-19 过滤器的能量 524
19-21 金属边缘式过滤器 525
19-24 纸过滤器 527
19-22 棉纱纤维过滤器 527
19-23 蜂房型过滤器 527
19-27 隔片过滤器单位 529
19-25 纤维素圆盘过滤器 529
19-26 傅勒白土过滤器 529
19-29 过滤器元件的换置 530
19-28 袋滤器 530
19-31 加热重残留燃油 531
19-30 过滤作用 531
19-32 离心分离法 532
习题十九 536
20-2 精炼油料 537
第二十章 润滑 537
20-1 润滑的作用 537
20-3 润滑油料的性质 538
20-5 黏度 539
20-4 油料试验 539
20-8 多黏度油料 541
20-6 SAE编号与黏度 541
20-7 黏度指数 541
20-10 低炭形成的倾向 542
20-9 闪火试验 542
20-12 无腐蚀性品质 543
20-11 气化稳度 543
20-15 油起泡沫性 544
20-13 油腻性 544
20-14 油膜强度 544
20-17 润滑添加剂 545
20-16 油料消耗量 545
20-18 油料使用分类 546
20-19 油料的选用 547
20-20 应用油料之分析 549
20-22 油料变换间隔 552
20-21 油料情况指示仪 552
习题二十 554
21-1 引言 555
第二十一章 润滑系统 555
21-2 引擎的润滑 556
21-4 润滑油泵 557
21-3 贮油池 557
21-6 泵的容量 558
21-5 泵的位置 558
21-9 油冷器的位置 559
21-7 油冷器 559
21-8 油冷器的容量 559
21-10 油冷器的型式 560
21-12 过滤的方法 562
21-11 过滤器的位置 562
21-14 过滤器的型式 565
21-13 过滤温度 565
21-15 过滤器的构造 567
21-17 用於大型引擎的过滤器 571
21-16 双式过滤器 571
21-18 离心分离机系统 573
21-20 清净器与再生器 576
21-19 离心分离机容量 576
21-21 再生或清净油料 577
21-22 汽缸润滑器 578
21-23 润滑器给油率 581
习题二十一 582
22-2 水量 585
第二十二章 冷却系统 585
22-1 水冷系统 585
22-3 水套水温度 587
22-5 闭式冷却系统 588
22-4 开式冷却系统 588
22-8 蒸发冷却器 590
22-6 潜热冷却 590
22-7 冷却塔 590
22-9 散热器的冷却 591
22-10 大型散热器冷却单位 595
22-11 风扇驱动之动力 596
22-13 空气速度 597
22-12 散热器尺寸 597
22-15 冷却塔在冬季之运转 598
22-14 冷却设备之选用 598
22-17 整温控制阀 599
22-16 水套水温的控制 599
22-19 高温冷却 602
22-18 油冷器的位置 602
22-21 孔蚀麻点 604
22-20 水之处理 604
22-24 空气冷却 606
22-22 水藻之形成 606
22-23 防冻附加剂 606
习题二十二 609
23-2 排气系统的设计 611
第二十三章 排气系统 611
23-1 概说 611
23-3 流动率与管径 612
23-4 管的布置 613
23-6 挠性金属软管 615
23-5 管件材料 615
23-7 绝缘 616
23-8 排气管路的膨胀 617
23-9 管架 618
23-10 排气管路中的压力波 619
23-11 消声器容积与比例 620
23-12 消声器的位置 621
23-14 防止火花消声器 623
23-13 消声器或减震器的型式 623
23-17 废热的收回 626
23-15 气冷式消音器 626
23-16 消声器之材料 626
23-19 空气加热 629
23-18 热水的回复 629
23-21 排气清净器 631
23-20 热回复消声器 631
习题二十三 632
24-1 概说 635
第二十四章 起动系统，保护装置与自动控制 635
24-2 起动系统 636
24-4 空气储存容量 637
24-3 大型引擎的空气起动 637
24-5 空气容器的构造 638
24-7 压缩机型式 640
24-8 空气起动系统 640
24-9 齿轮驱动起动器 641
24-11 蓄电池 643
24-10 电动起动机 643
24-13 液力起动机 645
24-12 空气起动机 645
24-15 类似一汽油引擎的起动 648
24-14 汽油起动引擎 648
24-16 低温起动 649
24-16-4 进气加热 650
24-16-3 引擎空气加热 650
24-16-1 冷却剂加热 650
24-16-2 润滑油加热器 650
24-17 起动流体的应用 651
24-18 警报与停转装置 652
24-19 温度指示装置 654
24-20 压力灵敏装置 655
24-21 超速率与低速率装置 657
24-22 油位与水位装置 658
24-23 自动起动 659
24-24 单开关全自动器 661
24-25 遥控自动器 662
24-26 自动运转控制 665
习题二十四 669
25-1 概说 671
第二十五章 调速器 671
25-2 调速器 672
25-4 机械调速器 673
25-3 调速器的型式 673
25-5-1 限制速率调速器 674
25-4-2 可变速率调速器 675
25-5 气力调速器 676
25-6 液力调速器 678
25-7 伺服机的球头控制 679
25-8 液力调速器的型式 683
25-9 变速簧 689
25-11 电力调速器 690
25-10 调速器的调整 690
25-13 带有速率降落的并列运转 695
25-12 速率调整器 695
25-15 机车调速 697
25-14 同步并列运转 697
25-16 气力液压管路调速器 698
25-19 调速器驱动与管理 699
25-18 调速轮机充气式引擎 699
25-17 煤气引擎调速 699
25-21 扭矩变速调速器 700
25-20 调速器连杆组与调整 700
习题二十五 701
26-2 煤气引擎 703
26-1 前言 703
第二十六章 煤气、双燃料与多燃料引擎 703
26-3 双燃料引擎 705
26-4 煤气燃料系统 706
26-5 双燃料控制 707
26-6 煤气喷射阀 710
26-7 增压式煤气与双燃料引擎 712
26-9 应用汽化器的煤气引擎 714
26-8 煤气与双燃料引擎的性能 714
26-10 煤气引擎的点火 716
26-11 自由活塞引擎 721
26-12-1 燃料特性 723
26-12 多燃料引擎 723
26-12-3 冷起动 726
26-12-2 一般引擎设计 726
26-12-4 多燃料的性能 727
27-1 前言 731
第二十七章 船与工业上用引擎驱动 731
27-2 挠性联结器 732
27-3 磨擦离合器 734
27-4 电磁离合器 735
27-5 液力联结器 736
27-7 齿轮传动 742
27-6 链条传动 742
27-8 反转齿轮 744
27-9 直接反转引擎 747
27-10 可控制的节距螺旋桨 748
27-11 螺旋桨轴的轴承 751
27-12 止推轴承 752
习题二十七 753
28-1 前言 755
第二十八章 预防保养与故障发生 755
28-3-2 载货卡车与公共汽车的预防保养计划 757
28-3-1 预防保养的原因 757
28-2 周期检查维护 757
28-3 预防保养计划 757
28-3-3 固定引擎的预防保养计划 764
28-4 故障的发生 768
28-4-1 一般故障的发生 769
28-4-2 汽车柴油机故障的发生 769
28-5 低速率引擎故障的发生 774
38-6 追踪故障原因 774
习题二十八 778
第二十九章 基础与引擎装置 781
29-1 支座型式 781
29-2 基础的振动 781
29-3 基础的设计 782
29-4 基础模型 783
29-5 引擎装置 783
29-6 灌浇水泥座板 784
习题二十九 784
30-1 前言 787
30-2 爱尔可型 787
第三十章 引擎标志与模型 787
30-3 阿拉艾斯，查尔谋斯型 789
30-4 美国马克系 790
30-5 巴尔特威恩，立马，汉米尔顿系 790
30-6 履带车型 791
30-7 芝加哥气力型 793
30-8 克拉克系 794
30-9 克拉艾马克士型 794
30-10 大陆系 795
30-11 柯剖柏塞麦系 796
30-12 可敏士型 798
30-13 陶兹型 799
30-14 企业型 801
30-15 番朋克士，摩尔斯系 802
30-16 福特型 805
30-17 通用汽车系 805
30-17-1 底特律系柴油机 807
30-17-2 电动机车部 809
30-18 哈尼舒番格或P＆H型 809
30-19 力士型 810
30-20 殷格索尔兰特型 813
30-21 国际收割机系 814
30-22 凯伦堡系 817
30-23 里诺型 818
30-24 里斯特，布拉克斯东系 819
30-25 陆兰型 820
30-26 路夫凯音系 820
30-27 马克型 821
30-28 MAN系 822
30-29 谋赛迪·朋驰系 824
30-30 米尼布立斯，莫拉艾？系 826
30-31 谋飞型 826
30-32 南批型 828
30-33 诺特堡系 828
30-34 奥南型 831
30-35 派凯斯系 831
30-36 彼得系 832
30-37 蟹派特型 833
30-38 驰特灵型 834
30-39 联合系 834
30-40 华开夏系 835
30-41 怀特系 836
30-42 韦脱系 838
30-43 浮辛顿 839
索引 843
一九六九年柴油机双燃料与天然气引擎规范附录 875