刀具类 3
1．1 车刀 3
1．1．1 半自动四转位机夹刀具 3
第一部分 冷加工 3
1．1．2 内球面加工自动旋转刀具 4
1．1．3 螺纹车刀改进 5
1．1．4 硬质合金螺纹圆盘车刀 6
1．1．5 加工内孔上的曲线槽 6
1．1．6 车床上加工孔中键槽及花键孔 7
1．1．7 特制槽刀 8
1．1．9 盐芯车刀的设计与制造 9
1．1．8 高硬度深孔车刀 9
1．1．10 陶瓷刀应用于精加工 10
1．1．11 自锁粘接强力车刀 11
1．1．12 定位环成形车刀 11
1．1．13 强力快速加工蜗杆 12
1．1．14 全钝角切断刀 14
1．1．15 综合型端面偏刀 14
1．1．16 多刀片组合车刀 16
1．1．17 浮动刀杆 16
1．1．18 加工环形槽刀具的改进 16
1．3．15 加工圆橡胶垫工具 17
1．3．16 钻头改进 18
1．1．19 刀具改进 18
1．1．20改进刀具结构，提高寿命 19
1．2．1 铣削小钻头和小立铣刀 20
1．2 铣刀 20
1．2．2 整体刀杆改组合式互换刀杆 21
1．2．3 大直径薄片凸半圆槽铣刀 22
1．2．4 组合机夹刀片、多刀深槽成形刀盘 24
1．2．5 片铣刀后角刷镀NiW合金强化 24
1．2．6 自锁铣刀 25
1．2．7 棱体成形刀以铣代刨 27
1．2．8 螺纹铣丝刀成形铲磨 29
1．2．9 改进成形铣刀 30
1．2．10 加工梅花形内孔镗铣刀 31
1．2．11改“直齿三面刀铣刀”为“错齿三面刃铣刀” 34
1．3 钻头 36
1．3．1 火车轴中心钻改进 36
1．3．2 阶梯中心钻的应用 36
1．3．3 空心钻头 38
1．3．4 组合钻头 38
1．3．5 多功能阶梯钻头 39
1．3．9 在薄材料上加工孔的方法 41
1．3．6 风帽钻孔车端面复合刀具 41
1．3．7 薄纸薄板钻 42
1．3．8 套料刀 43
1．3．10 在薄板材上加工大孔 44
1．3．11 深孔加工扩孔钻 45
1．3．12 高强度钢管钻孔钻头的改进 45
1．3．13 在橡胶材料上加工孔的钻头——月牙切刀 45
1．3．14 采用可调式刀架加工非金属材料 46
1．4 铰刀 49
1．4．1 高磷铸铁深孔用的单刃铰刀 49
1．4．2提高铰刀利用率的窍门 49
1．4．3 加工铝合金材料用的铰刀 49
1．5．2 轮切组合式矩形花键精拉刀 51
1．4．4 加工小钻套孔的刀具 52
1．4．5 高精度机用铰刀的改进 52
1．5．3 蜗轮齿形加工工具改进 54
1．5 其他类刀具 54
1．5．1 方孔推刀 54
1．5．4 圆弧三角外花键的定装滚刀 57
1．5．5 滚齿机刀架改进 59
1．5．6机夹浮动精搪刀 60
1．5．7 单刃深孔导向搪刀杆 61
1．5．8 矩形花键综合塞规研磨器 61
1．5．9 镗床用珩磨头 62
1．5．10 窄长深槽用刨代铣工艺 63
1．5．11 快换梳刀 64
1．5．13 硬质合金刀具改进 65
1．5．12 三刀车锥孔 65
1．5．14 伸缩刀头活动刀杆 66
1．5．15 辅助刀架 68
1．5．16 指示靠模刀杆 68
1．5．17 高硬度材料的螺纹加工 69
夹具类 70
1．6 车用夹具 70
1．6．1 车用夹具的改进 70
1．6．2 车床夹具 71
1．6．3 加工冲床左右锁紧螺母的车床夹具 71
1．6．5 钩键的简易加工方法 73
1．6．4 台座夹具 73
1．6．6 加工水套的车削夹具 75
1．6．7 偏心可调式夹具 75
1．6．8 棒料加工专用夹具 75
1．6．9 两爪自动定心夹具 76
1．6．10 加工小零件的夹具 77
1．6．11 加工薄片零件的简易夹具 78
1．6．12 车圆弧辅具 79
1．6．13 加工细小螺纹零件的改进 80
1．6．15 立车夹具 81
1．6．14 车球头夹具 81
1．6．16 锥体定位辅助工具 82
1．6．17 定向管车用夹具改进 83
1．6．18 加工薄壁件的车用夹具 83
1．6．19 加工内球面工装 84
1．7 铣用夹具 85
1．7．1 铣六面角螺母开花槽夹具 85
1．7．2 铣用夹具的改进 86
1．7．3 利用夹模靠体加工直角棱镜 87
1．7．4 直角棱镜成型磨轮铣圆弧及夹具的改进 88
1．7．5 靠模铣机床纵向、横向多功能可调式定位挡铁 89
1．7．6 球形零件铣平面工具 90
1．7．7 多工件弹性夹具 91
1．7．9 回转工作台自定心法兰盘 91
1．7．10 成组弹压铣槽夹具 91
1．7．8 铣三个槽的铣用夹具 92
1．7．11 利用小台钻铣制簧片槽 95
1．7．12 铣圆弧气夹装置 96
1．7．13 镗用立铣刀不掉刀装置 96
1．7．14 加工内卡钳的复合夹具 97
1．7．15 在万能铣床上加工锥齿轮用胎具 99
1．8 磨用夹具 99
1．8．1 加工喷嘴的夹具 99
1．8．2 螺纹车刀修磨夹具 101
1．8．3 精磨弹簧卡头内孔的磨用夹具 101
1．8．4 磨内孔夹具 102
1．8．5 粗衍夹具 103
1．8．6 专用螺旋量规系列磨用夹具 103
1．8．7 弹性夹头精化加工装置 105
1．8．8 修磨砂轮圆弧R装置 106
1．8．10 磨燕尾夹具 107
1．8．9 十字座标夹具 107
1．8．11 套形零件外圆磨涨大芯子 108
1．8．12 万向可调珩磨头的设计和应用 110
1．8．13 M7130磨床砂轮平整器的改进 111
1．9 钻用夹具 112
1．9．1 加工螺纹旋转夹具 112
1．9．2 用Z4006台钻加工锥孔的工装 113
1．9．3 C616车床开合螺母钻车工具 114
1．9．5 射孔弹壳钻？5．8mm孔夹具 115
1．9．4 钻斜孔的夹具 115
1．9．6 多工位钻夹头 117
1．9．7 不停车浮动快换钻铰夹头 118
1．9．8 活动钻夹头 119
1．9．9 打毛刺辅具 120
1．9．10 攻丝辅具 120
1．9．11立钻上加工座标孔距的方法 121
1．9．12 辅助夹紧装置 122
1．9．13 钻固弹筒夹具 123
1．9．14 钻模的改进 123
1．10．1 滚压工序鸡心夹改造 126
1．10．2 新式快换拉刀用接头 126
1．10 其它类夹具 126
1．10．3 光精加工外圆的套滚装置 127
1．10．4 加工轴承座的刀具和夹具 127
1．10．5 攻丝锪面组合夹具 130
1．10．6 拉十字油槽夹具 130
1．10．7 不停车装卸零件打中心孔装置 131
1．10．8 检验跳动量的夹具 132
1．10．9 CA6140主轴后轴承拆卸工具 134
1．10．10 弹簧速压夹具 135
1．10．11 镗孔装置 135
1．10．12 插四圆弧夹具 136
1．10．13 切割高精度异形孔夹具 138
1．10．14 加工塑料壳体模具镶块的夹具 139
1．10．15 扩大线切割机床工作行程的装置 140
1．10．16 简易拔伸退料装置 140
1．10．17 侧拔顶尖 141
1．10．18 弯曲角钢法兰盘的胎具 141
1．10．19 电磁吸头 142
1．10．20 压簧绕簧夹具 142
1．10．21 简易反压折断装置 143
1．10．22 组合攻丝夹具 143
1．11 车用靠模 147
1．11．1 圆柱形靠模 147
模具类 147
1．11．2 车两端带锥度零件的尾架靠模 148
1．11．3 车床加工内弧靠模 149
1．11．4 在普通车床上装靠模加工燃烧室活塞 149
1．11．5 在普通车床上用靠模加工外圆球面 152
1．11．6 车削淬火成型模具 152
1．12．2 大型钻模以钻代镗加工工艺 153
1．12．3 在小直径圆柱面上加工孔的强制排屑钻模 153
1．12．1 大型方钻模的分解加工方法 153
1．12 钻模 153
1．12．4 巧做钻模板 155
1．12．5 尾翼改型用钻模体巧加工 155
1．13 压模 158
1．13．1 压型模凹模结构改进 158
1．13．2 用同一块材料加工凹模与冲头 158
1．13．3 高压油管接头压装模 160
1．13．4 双曲率波纹板的通用成形方法 161
1．13．5 压制椭圆封头模具的改进 161
1．13．6 多种工件压型模 164
1．13．8 叶片压形模 165
1．13．7 大型浅成形薄板模 165
1．13．9 加工盘类零件成型孔的新导模 167
1．13．10矩形钢管压形模 168
1．13．11 切边、切夹钳料头复合模 168
1．13．12 用插床磨削异型冲模具 168
1．13．13 挂胶履带板两槽简易冲模 171
1．13．14 采用新型模具见奇效 172
1．13．15 摩擦片生产工艺的改进 172
1．13．16 自行车前叉腿冲弧新工艺 173
1．14．1 轴承盖拉伸、切边、冲孔模 174
1．14 拉模 174
1．14．2 药筒收口模的改进 176
1．14．3 盒体拉伸模 176
1．14．4 铝铜扁线、母线、铜带可调拉伸模 177
1．14．5 拉延模的改进 179
1．14．6 前后室六伸模圈的改进 179
1．14．7 二次收口模具结构及尺寸的改进 180
1．14．8 凸缘带局部斜度的拉延件 180
1．14．9 落料拉伸模的改进 181
1．15 其它模具 182
1．15．1 组合式铸模的设计及应用 182
1．14．10 提高热锻模寿命 182
1．15．2 两腔注射模结构的改进 184
1．15．3 弯管模 185
1．15．4 （）型密封圈橡胶模的改进 185
1．15．5 聚氨脂橡胶模 185
1．15．6 橡胶成型模具及工艺 186
1．15．7 绝缘导电环简易模具 187
1．15．8 成型下模的快速加工方法 188
1．15．9 板坯连铸机轴承座上下盖机加胎具 189
1．15．10 加工异形体的胎具 190
1．15．11 Z15台钻钻孔用胎具 191
1．15．12 弯曲甲板成形模具及压淬复合工艺 192
1．15．13 简易卡箍的简易弯曲模 194
1．15．14 凸轮靠模铣具 194
1．15．15 鼓形弹簧的制作技术 197
机械加工 198
1．16 车削 198
1．16．1 加工小偏心距轴类的夹头 198
1．16．2 特细长轴的车削 198
1．16．5 弹性顶尖 200
1．16．4 带拨盘顶尖 200
1．16．3 内四方、六方顶尖拨盘 200
1．16．6 车两半圆形木模的活顶尖 201
1．16．7 夹持式活动顶尖 201
1．16．8 加工大孔径的顶尖辅助工具 203
1．16．9 伞形顶尖套 203
1．16．10 简易粗车排屑装置 204
1．16．11 不重磨机夹车刀护刀块断屑器 204
1．16．12 C650车床的综合利用 205
1．16．13 小自动车同步旋转中心架装置 206
1．16．14 加工缸体内径工艺改进 206
1．16．15 阶梯孔加工工艺的改进 207
1．16．16 排刀架在数控车床上的应用 208
1．16．17 简易外排屑深孔扩孔装置 208
1．16．18 利用普通机床加工等距型面曲线内孔 209
1．16．19 有色金属小孔的精挤工艺 211
1．16．23 高速车削锥螺纹自动退刀装置 211
1．16．20 活塞销内孔倒角机构 212
1．16．21 减小铸造青铜套在车削中的变形 213
1．16．22 用车床代替铣床加工活塞环回油槽 213
1．16．24变距变深大螺旋丝杠的加工技术 214
1．16．25 普通车床挑制内菱形螺旋预制槽装置 216
1．16．27 旋风切削内螺纹的装置 217
1．16．26 巧车锥度螺塞 217
1．16．28 大螺距螺纹旋风铣装置 219
1．16．29 两用安全架 220
1．16．30 丝杠快速加工技术 220
1．16．31 旋风切削蜗杆装置 221
1．16．32 倒锥齿加工工艺 223
1．16．33 摆动凸轮加工工艺的改进 226
1．16．34 普车加工大曲面 227
1．16．35 矩形铜管的制做 227
1．16．36 关于球体加工 228
1．16．37 提高球形零件加工精度 229
1．16．38 车内圆球面及蜗轮圆弧工具 230
1．16．39 反靠模自动成形车刀装置 230
1．16．40 巧车薄板零件的外圆 231
1．16．41 巧切余料 231
1．16．42 三爪辅助垫块 232
1．16．43 快速安全准确拆装卡盘装置 233
1．16．44 车床尾座底板改进 234
1．16．45 高度可调式车床尾座 235
1．16．46 内外可换顶尖 238
1．16．48 研磨增压器 240
1．16．47 弹簧中心架 240
1．16．49 C0628型台式车床停车自动送料装置 241
1．16．50 弹簧绕制的“自动送料成型装置 242
1．16．51 C336一1、C336K一1自动停车装置 244
1．16．52 机床中拖板板面保护装置 245
1．16．53 C616车床缓冲装置 245
1．16．54 避免车床电机频繁起动的方法 247
1．16．55 CW6163/3000普通车床床头箱改进 249
1．16．56 仿形机床形板的加工工艺改进 251
1．16．57 强力微型弹簧的绕制 251
1．17．1 中心孔与端面定位加工法 252
1．17 磨削 252
1．17．2 多轨迹平面研磨机 253
1．17．3 内圆磨床上加工大直径大角度工件 254
1．17．4 无心磨磨带台阶的细长杆工艺 254
1．17．5 研磨高精度内孔 255
1．17．6 MM582螺纹磨床磨头润滑的改进 255
1．17．7 利用万能外圆磨床磨削球面 256
1．17．8 普通磨床采用数控磨削球体的专用装置 256
1．17．9 磨内孔砂轮圆弧修整器 257
1．17．10 利用废砂轮碎片抛光胎模中窄槽 258
1．18．1 大直径深孔加工刀杆 259
1．17．11 超薄弹簧片（0．08mm）磨削加工 259
1．18 镗削 259
1．18．2 组合机床加工小孔内宽槽装置 262
1．18．3 小孔油缸加工的新工艺 263
1．18．4 不通孔深孔的镗孔方法 264
1．18．5 铝合金活塞上椭圆销孔的加工 264
1．18．6 履带板体加工工艺的改进 266
1．18．7 万能转台水平定位的改进 267
1．18．8 大型复杂薄件加工法 268
1．18．9 扩大T611镗床加工范围的调整装置 268
1．19．2 小方孔浮动拉削工艺 269
1．19 铣削 269
1．19．1 铣边机设计与制造 269
1．19．3 细长键的铣削加工 270
1．19．4 铣花键轴用辅助支承架 271
1．19．5 铣四个多角度槽的心轴 271
1．19．6 加工螺旋键槽新方法 273
1．19．7 普通铣床铣削大圆弧变截面工件 274
1．19．8 铣削球面工艺 275
1．20．1 中心孔钻床 276
1．20．2 螺孔加工装置 276
1．20 钻削 276
1．20．3 橡胶板、石棉板上加工孔的方法 278
1．20．4 内冷却深孔板钻 278
1．20．5 钻孔小窍门三则 278
1．20．6 翼片钻孔装置 279
1．20．7 滑动摇臂钻床 281
1．20．8 手电钻角度的改变 282
1．20．9 小机床加工大工件 282
1．20．10 钻床安全保护装置 283
1．21．1 渐开线花键的滚压及滚压轮的设计 284
1．21 其它机械加工 284
1．20．11 高速绕簧法 284
1．21．2 用E40滚齿机加工超长人字齿轮轴 286
1．21．3 加工人字齿轮轴设备的改进 286
1．21．4 半自动滚花装置 290
1．21．5 半自动化冲压加工喷火孔 290
1．21．6 J111型机械式冲床安全装置 291
1．21．7 收口冲头的改进 293
1．21．8 刨车用正弦台 294
1．21．9 内孔等分槽自动刨削装置 294
1．21．11 在万能铣床上拉削叶片角度面 296
1．21．10 利用插床磨削模具圆角 296
1．21．12 砂带抛光工艺 297
1．21．13 铝合金压铸件表面抛光新工艺 298
1．21．14 自行设计简易抛光机 300
1．21．15 R3750mm圆弧加工 300
1．21．16 凸凹圆弧砂轮修整器 301
1．21．17 6．3吨卧式曲柄四工位压力机 302
1．21．18 扩大Z2520造型机的应用范围 306
1．21．19 液压升降起重车 307
1．21．20 零件清洗车（机） 307
1．21．21 弹簧切断装置 308
1．21．22 自制钢丝编织机 309
1．21．23 甩漆（涂料）机 309
1．21．24 多用喷漆机 310
1．21．25 卧式气动前叉装配机 311
1．21．26 双动压力机上加工带料的自动送料机构 311
1．21．27 自动定距辊子送料机构 313
1．21．28 数控线切割机床曲线丝架 314
1．21．29 双线圈旋转磁场磁力探伤机 314
1．21．30 小型弯管器 315
1．21．31 B系列卡箍组合机 315
1．21．32 解决薄壁大管子热处理变形和校直的方法 317
1．21．33 平滚式钢筋调直机 318
1．21．34 可调式黑火药计量器 319
1．21．35 对ZZ8612型射芯机射砂头的改进 320
1．21．36 木工平刨机安全装置 320
1．21．37 多功能疏通机 321
1．21．41 桥式行车安全装置的改进 321
1．21．38 高精度双面拉研装置 322
1．21．39 注油装置 323
1．21．40 气流烘砂分离器改进 323
1．21．44 水筒式喷砂除尘过滤装置 326
1．21．42 拉杆铆接工艺改进 326
1．21．43 204浸漆吹干装置的改进 326
1．21．45 挠性爪型联轴器的改进 327
1．21．46 大型零件键联接形式的改进 328
1．21．47 采用推削方法加工盲槽 329
1．21．48 大直径深孔专用磨胎 330
1．21．49 改进DE一25电火花机床电极卡头 331
1．21．50 龙门吊滑线架的改装 331
1．21．52 钢丝绳拢绳器 331
1．21．51 解决平衡吊平衡的工艺方法 332
1．21．53 钢球挤孔工艺的应用 336
1．21．54 缸体滚压装置 337
1．21．55 头螺螺纹挤压成型 337
1．21．56 握把螺钉 头部热镦工艺改冷镦 337
1．21．57 顶镦代车削工艺 339
1．21．58 钢质无缝气瓶冲拔冲头的改进 339
1．21．59 预应力轴承的装配 340
1．21．60 轴承座圈压具 341
1．21．61 换向撞铁的改进 341
1．21．63 换气三通阀 342
1．21．62 挂轮的调整 342
1．21．64 巧取断丝锥 343
1．21．65 曲轴专用扩胀器 344
1．21．66 炭钢大板形工件的校平 344
1．21．67 卷板机刹车装置的改进 345
1．21．68 单头点焊机改八头点焊机 345
第二部分 热加工 349
2．1 锻铸 349
2．1．1 改进孕育处理、提高铸态铁素体球铁性能 349
2．1．3 胶板体精铸件工艺设计 350
2．1．4 改进有关工艺提高ZGM n13铸造质量 350
2．1．2 以H62做中间合金，采用离心铸造方法制造环形导带的新工艺 350
2．1．5 锤用马架的技术改进 351
2．1．6 汽车后轮壳工艺改进 352
2．1．7 锻大件用大马架 352
2．1．8 汽车前轮壳铸件工艺改进 353
2．1．9 自制多用活动马架 354
2．1．10 汽车前、后制动托架（铸件）工艺改进 355
2．1．11 用真空压力法对铸件作浸渍处理的新技术 356
2．1．12 汽车托架铸造工艺改进 356
2．1．14 模壳焙烧砂箱渗铝 357
2．1．13 铸造型芯定位方法的改进 357
2．1．15 一模多锻半轴工艺 358
2．1．16 无缝吊环的锻造 358
2．1．17 一吨叉车外门架毛坯的锻造 359
2．1．18 后喷管的锻造 360
2．1．19 履带销镦头模的改进 361
2．1．20 模锻件弹簧顶出装置 361
2．1．22 减震器外体的锻造工艺 361
2．1．21 圆轴类锻件的无毛边模锻工艺 363
2．1．23 带底孔回转体零件毛坯的热挤压 365
2．1．24 均衡凝固理论在球铁件上的应用 365
2．1．25 物体热膨胀原理在生产中的应用 367
2．1．27 五吨钢炉夹持器改进 368
2．1．26 冲天炉代替电弧炉熔炼钼铬合金铸造JS75车油箱大型模具坯件 368
2．1．28 烘干转炉加料装置的技术改进 370
2．1．29 球墨铸件的熔化工艺 371
2．1．30 银铜合金的熔化工艺 371
2．1．31 精炼熔剂喷射装置 372
2．2 焊接 374
2．2．1 不锈钢——紫铜异种金属材料手工电弧焊接 374
2．2．2 铝合金通风窗底板总成焊接 374
2．2．4 用D802焊条堆焊钢瓶滚口模 375
2．2．3 废旧？铑热电偶焊接 375
2．2．5 底片缝焊工艺 376
2．2．6 焊接工艺保证长距两孔同心度方法 377
2．2．7 变电站控制盘直流母线紫铜杆12mm焊接 377
2．2．8 高温合金补焊 378
2．2．9 LY12铝合金焊接工艺 378
2．2．10 冷作模具堆焊 378
2．2．11 进口焊接机器人电焊枪的国产化 379
2．2．12 自制简易电焊钳 380
2．2．13 三座标CO2气体保护自动焊装置 380
2．2．14 焊接夹具定位套的改进 381
2．3 热处理 382
2．3．1 亚温淬火工艺的应用 382
2．3．2 平衡肘的中频淬火 382
2．3．3 自制表面淬火水枪 383
2．3．4 行车走轮的表面淬火 385
2．3．5 减少螺旋杆淬火变形的热处理工艺 386
2．3．6 改变油温、减少薄壁件淬火变形 386
2．3．7 整体引伸钢质圆筒淬火工艺 387
2．3．8 大直径螺纹样圈淬火时变形量的控制 387
2．3．9 较大型模具淬火时变形量的控制 388
2．3．10 大型薄片铸件的淬火变形控制 389
2．3．11 半自动淬火器 390
2．3．12 亚温淬火解决淬火开裂问题 390
2．3．13 切药机刀片的预加变形淬火 391
2．3．14 热处理装出炉提升机——用于热处理电炉 391
2．3．15 微机控温仪 391
2．3．16 高温箱式炉热平衡控温法 393
2．3．17 盐溶炉快速启动 394
2．3．18 单相顶埋式中温盐浴炉快速启动技术 395
2．3．19 大功率深井型埋入式电极盐炉 395
2．3．21 优化十字轴热处理工艺 399
2．3．20 优化特殊变形工件的热处理温度 399
2．3．22 防止复杂零件热处理变形工艺 400
2．3．23 铝棒加热器 402
2．3．24 采用热处理工艺解决锁定圈变形问题 403
2．3．25 采用冲压工艺解决探头支架热处理变形问题 403
2．3．26 酸性电弧炉新筑炉材料——天然红硅石 403
2．3．27 曲柄精锻模强韧化热处理 405
2．3．28 3Cr2W8V钢高温淬水高温回火强韧化新工艺 406
2．3．29 40升钢质气瓶喷雾冷却正火新工艺 406
2．3．30 剪板机剪刀的热处理 407
2．3．32 中频感应加热端部调温节能装置——导磁器 408
2．3．31 火焰矫正工艺 408
2．3．33 JD一i型退火桶 411
2．3．34 铝料加热炉 411
2．3．35 自动温控车轮内胎补胎机 411
2．3．36 烘干转炉加料装置的技术改进 414
2．4 表面处理 414
2．4．1 减少齿轮变形的氰化工艺——随炉降温淬火 414
2．4．2 挤压丝锥采用五元共渗热处理新工艺 416
2．4．3 新型化学镀铜在管状零件镀铬工艺中的应用 417
2．4．5 工具镀硬铬的阳极布置和阴极保护 418
2．4．4 不锈钢黑色氧化技术 418
2．4．6 采用填加剂的氯化锌镀锌新工艺 419
2．4．7 浅层气体氰化新工艺 420
2．4．8 无铬电解退铜 421
2．4．9 深孔镀硬铬 421
2．4．10 采用四硼酸钠防止热处理零件腐蚀 422
2．4．11 钢铁零件的快速氧化 423
2．4．12 鱼骨状铝阳极氧化挂具的应用 424
2．4．13 镀层直接活化法 424
2．4．15 镀锌钝化颜色的控制与溶液调整 425
2．4．14 热轧黑皮的去除 425
2．4．16 环状狭窄面镀锌件的绝缘方法 426
2．4．17 电镀槽内镀液自动补偿、回收的虹吸装置 427
2．4．18 铜及铜合金零件退镍层方法的改进 428
2．4．19 大件镀硬铬预热工艺改进 428
2．4．20 利用遮敝原理解决后喷管尾盘镀铬层翻边问题 428
2．4．21 低锡青铜镀层电解退除工艺 429
2．4．22 解决导电磨床锈蚀的小窍门 429
2．4．23 稀释法去除镀铬带出液中有害物质 429
2．4．24 钢球镀铬加大直径 430
2．4．25 粘胶涂覆代替镀铜防渗碳工艺 431
第三部分 检测 435
3．1 平面度检查工具（桥板） 435
3．2 泵体孔加工测量工具 436
3．3 斜齿轮定位槽、孔的简便检测工具 436
3．4 测量两测小、中间大特殊孔内径活动表杆 438
3．5 角度测量装置 439
3．6 锥体复合角度的简易测量 441
3．7 直读垂直度测量器 443
3．8 弯形件弧长尺寸检测法 444
3．9 圆锥滚柱尺切点检测器具 446
3．10 V形测锥仪 448
3．11 取消半形校对量规和R规制造大弧形直径量规 448
3．12 对称度检具 453
3．13 同轴度量规工艺改进 454
3．14 同轴度检查工具 456
3．15 多用旋转正弦规 456
3．16 在齿轮径向跳动检查仪上检查滚刀——容屑槽圆周齿距误差测量附件的设计 459
3．17 用样板测量模锻件的错模量 461
3．18 特大型千分尺的简易修理方法 461
3．20 扩大千分尺使用范围的简易方法 463
3．19 大千分尺两测量面平行度检具 463
3．21 改装立式比较仪 465
3．22 螺纹塞规三针挂线检定法 467
3．23 内螺纹比较测量仪 467
3．24 测内螺纹中径卡尺 468
3．25 无测量基准的锥体测量 469
3．26 巧用压缩弹簧测量工效倍增 470
3．27 利用床身导轨测长的辅具 471
3．28 渐开线内齿调节误差测量的简易方法 472
3．29 设计附件安装在光学分度头上检查斜齿轮螺旋角 473
3．30 组合仪器测量高精尖产品 474
3．31 光圈手轮综合检验座 475
3．32 新卟啉类显色剂用于水中微量铅的光度法高速测定 476
3．33 钢铁中锰、硅、磷的联合测定 476
3．34 双向正弦滑动仪 477
3．35 电子电位差计综合测试仪 479
3．36 伺服放大器的校验仪 479
第四部分 工具与机修 483
4．1 工具 483
4．1．1 多用途螺丝刀 483
4．1．2 骨折复位固定钳 483
4．1．4 六功能多用？ 484
4．1．3 多种功能的组合板手 484
4．1．5 起针钳 485
4．1．6 改卡盘与刀台板手 486
4．1．7 去毛刺专用工具 488
4．1．8 台虎钳附件 488
4．1．9 螺母斜铁及调整垫工具 490
4．1．10 板料周边加工找正垫铁 491
4．1．11 可调划钻 491
4．1．13 拉紧器 493
4．1．14 外莫氏锥度号磨削辅具 493
4．1．12 毛毡切割器 493
4．1．15 加工模体修成形砂轮装置 494
4．1．16 铆钉机退卸铆钉工具 495
4．1．17 眼冲、画针两用工具 495
4．1．18 管道弯节万能画线仪 496
4．1．19 电机嵌线工具改进 497
4．1．20 电机转子拆卸工具 498
4．1．21 电机定子拔卸器 498
4．1．22 保护轴端中心孔的拆卸器 500
4．1．23 低碳钢套内孔加工法 500
4．1．24 拔盲孔衬套工具 501
4．1．25 巧取折断丝锥 502
4．1．26 滚压活塞杆工具改进 503
4．1．27 改进车轴包装 504
4．2 机修 504
4．2．1 修复三爪卡盘精度的简易法 504
4．2．2 耐磨涂料直接成形导轨修复机床 505
4．2．3 利用金属延展法修量具 506
4．2．4 巧修中频电机 506
4．2．5 旧镶条修复新法 506
5．1．2 陶瓷坩锅泥料简易除铁 509
5．1．4 光学双焦镜片利用温差法拆胶 509
5．1．3 光学玻璃池炉取样规格改进 509
第五部分 光电技术 509
5．1．1 光学玻璃熔炼池炉出料管通电加热最优供电方法 509
5．1 光学 509
5．1．5 池炉碳棒使用中发生断裂的检查方法 510
5．1．6 光学零件铣磨机钻孔的工艺 510
5．1．7 平面铣磨加工工艺的改进 512
5．1．8 平面光楔粗磨成形工艺的改进 513
5．1．11 特小斜方棱镜的改革 514
5．1．10 玻璃小球体光学冷加工新工艺 514
5．1．9 小物镜工艺改革 514
5．1．12 非球面聚光镜加工工艺的改进 515
5．1．13 透镜单件高效加工工艺 516
5．1．14 用多头铣加工屋脊棱镜 516
5．1．15 成盘修正光楔角度 517
5．1．16 单件透镜聚胺脂超高速抛光 518
5．1．17 微光夜视仪物镜抛光工艺的改进 518
5．1．18 棱镜倒角新工艺 518
5．1．19 用标准角度夹具翻转加工高精度棱镜 518
5．1．20 采用辅助校正件校棱镜组平行度 519
5．1．22 ？50mm金属反射镜的研磨工艺 520
5．1．21 光学组件球面定中心工艺 520
5．1．23 多孔真空接头的设计及应用 521
5．1．24 低熔点合金的应用与熔炼工艺 523
5．1．25 1．064窄带干涉滤光镜的镀制工艺 523
5．1．26 天象仪轮胎透镜膜系的改进 523
5．1．27 用有色玻璃制作校正滤光片 524
5．1．28 真空镀膜膜层牢固性工艺改进 526
5．1．29 复合真空计自动控制及电离规管保护装置 526
5．1．30 GDM-450BN高真空镀膜机技术改造 528
5．1．33 光栏片制造工艺 529
5．1．31 五棱镜立方体脱胶工艺诀窍 529
5．1．32 7#变像管绝缘灌封胶 529
5．1．34 光电誊影机光栏片加工改进 530
5．1．35 快速清擦玻璃法 530
5．1．36 光学零件加工中用中性保护漆 530
5．1．37 SF501光学仪器防霉防雾剂 531
5．1．38 多规格光学塑料眼镜片注塑模 531
5．1．39 87A光线追迹通用程序在光学零件设计中的应用 533
5．1．40 中性滤光片平行差的非接触测量 535
5．1．41 一种精确复现光源色温的简单方法 535
5．2．2 应用自控技术改造老设备 537
5．2 电子 537
5．2．1 采用微机在立铣上加工凸轮 537
5．2．3 B650牛头刨床自动停车装置 538
5．2．4 CF一90射频测试系统 540
5．2．5 发电机可调功耗工艺检测装置 541
5．2．6 带连接件电缆的测试装置 542
5．2．7 XLC线缆检测仪 543
5．2．8 热电池的综合测试系统 543
5．2．9 能量平衡电测箱 545
5．2．11 测光定时器 546
5．2．10 通用激光调试电源 546
5．2．12 晶体管光电自动检孔装置 548
5．2．13 反射式激光校枪电视报靶系统 548
5．2．14 断电相位控制器在交流剩磁法探伤中的应用 552
5．2．15 半导体制冷技术在生产中的应用 553
5．2．16 电缆判定识别法 553
5．2．17 感应同步器数显尺安装的改进 556
5．2．18 630毫米数显划线尺 557
5．2．19 自动报警高压开关柜 559
5．2．20 贷箱升位自动报警装置 560
5．2．21 614型电子交流稳压器——加装延时启动和过压保护电路 561
5．2．22 用于T801单板机上的停电保护器 563
5．2．23 时控安全门 564
5．2．24 线扎认线器 564
5．2．25 数控绕线机 566
5．2．26 静电消除器的改进 566
5．2．27 椭圆宽极距超高压静电除尘电场 567
5．2．28 LCW一35型电流互感器的改进 567
5．2．29 对LFC一10型电流互感器的电晕放电处理 569
5．2．31 中西文《2XJX》微机功能扩展 570
5．2．30 车辆电气导线改用冷压接头 570
5．2．32 SMARTWORK绘图系统改造 572
第六部分 其它部分 575
6．1 尼龙管材料头的粘接利用 575
6．2 一种单型腔哈夫模的浇注系统 575
6．3 树脂砂制芯用脱模剂 576
6．4 脱脂棉填封复杂孔 577
6．5 研门器 577
6．6 安全、方便、价廉的消防水幕 578
6．8 水轮发动机冷却水管的浇制 580
6．7 从焊接刀体上取下合金刀片 580
6．9 水雾化法生产铜合金粉末的装备及工艺 582
6．10 软材料磨削加工方法的改进 582
6．11 消除石板刹车片内应力 583
6．12 人力油桶推车简介 584
6．13 远红外木材烘干窖 584
6．14 小直径棒材水浸超声波探头 586
6．15 废汽油回收器 587
6．16 镀锌用高锰酸钾废液处理方法 588
6．17 MD一12水基石墨润滑剂在热挤压上应用 588
6．18 镀镍溶液中铜离子的电池法去除 589